煤粉直接喷吹控制系统在攀钢钒高炉中的应用

本文对攀钢钒炼铁厂喷煤直喷系统工艺作出了详细分析,阐述了该系统硬件结构、软件实现方式、参数的整定等自控策略,为喷煤速率稳定,提高喷煤量奠定了基础。

长距离直接喷吹煤粉技术在水钢4号高炉上的应用

阐述了长距离直接喷吹煤粉在水钢4号高炉的应用情况,通过合理的系统设计,在厂内现有气源压力非常低的情况下,实现了向4号高炉约700m的直接喷吹距离。

高炉喷煤的经济效益和工艺变革

随着煤炭价格上涨,富氧多喷煤的经济效益要重新计算。我国高炉喷煤工艺的变革正在朝着紧凑、实用、经济型发展,水平比过去高,能力比过去大,投资比过去省。

2000m^3级高炉喷煤系统直供450m^3高炉喷煤生产实践

分析了安钢450m3高炉喷煤存在问题和2000m3级高炉喷煤的生产能力,通过改造,实现了2000m3级高炉喷煤系统往450m3高炉直接喷吹,每年可创造经济效益约一千多万元。

天津轧三2×1260 m^3高炉喷煤系统设计特点及运行实践

介绍了天津轧三钢铁有限公司2×1 260 m^3高炉喷煤系统的设计特点,讨论了煤粉计量、喷吹罐压力控制等问题。该喷煤系统采用三罐并列、喷吹主管加分配器的直接喷吹形式,系统喷吹能力大,单座高炉最大可达29 t/h;三罐并列形式实现了充压氮气的回收,延长了设备使用寿命。一年多的生产实践表明,该设计合理,布局紧凑,系统运行平稳,吨铁喷煤比控制在150 kg,有效地降低了生产成本。

重钢高炉新喷煤装置

重钢高炉新喷煤装置于2001年11月投产，该装置设计喷吹能力为200kg/t铁；制粉能力为250kg/t铁。采用了直接喷吹方案。制粉系统采用中速磨负压系统；喷吹系统具有浓相输送、双罐并列、喷吹主管加分配器工艺等特点。全厂三座高炉共用一套喷吹系统，属国内外首例。

八钢C(3号)高炉喷煤系统设计特点分析

八钢C(3号)高炉(以下简称C高炉)喷煤系统采用三罐并列、双喷吹主管(一用一备)、双分配器直接喷吹工艺。通过采用多项先进技术,如:优化管道设计、支管检堵、支管自动反吹和关键阀门安全联锁等,实现了低阻损、低能耗、低磨损的全自动远距离直接喷吹,为C高炉实现"高产、优质、低耗、长寿"创造了良好条件。

首钢高炉喷煤新工艺

北京首钢设计院首钢高炉喷煤技术起步较早,但三十多年来没有大的发展和进步。2000年11月,首钢建造了新的喷煤系统,该系统采用中速磨制粉,直接喷吹工艺,制粉能力为80t/h,能够满足2号高炉(1726m^3)、3号高炉(2536m^3)喷吹能力200kg/t的要求,目前煤比已达到167kg/t。新喷煤系统由首钢设计院设计,采用了长距离直接喷吹、市袋一级收粉、中速磨煤机、封闭式烟气炉、大倾角胶带饥、自动可调煤粉给料机以及炉前分配器等先进技术。