直接染料喷射印花墨水的配制和应用

用自制的直接染料喷射印花墨水,在美国ENCAD公司的大型喷印机上进行纺织品数字印花试验。对棉、丝绸、羊毛织物及氨纶/尼龙针织物分别进行前处理,然后用直接染料喷射印花墨水印制织物,通过汽蒸和无甲醛固色剂后处理,可获得色彩鲜艳的产品,并具有较好的皂洗牢度。该喷射印花墨水性能稳定,价格便宜,适用于多种纺织品,也可用于纸张喷印,很适于喷印机的操作。

分散红/活性红染料墨水的喷射性能

配制不同含固量、黏度和表面张力的墨水,通过墨滴观测系统观察墨滴的形成过程,分析墨水的喷射性能。结果表明:随着墨水含固量的增加,主墨滴速度逐渐减小,对主墨滴体积几乎没有影响;随着墨水黏度的增加,主墨滴速度逐渐减小,对主墨滴体积影响不大;随着墨水表面张力的下降,主墨滴速度增加,主墨滴体积变小。

活性墨水流体特性对喷射性能的影响

为了研究活性墨水流体特性、高分子聚合物和表面活性剂对墨滴喷射性能及墨滴参数的影响,配制不同黏度、不同表面张力、不同分子质量聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和不同表面活性剂的活性红墨水,利用墨滴观测系统观察墨滴喷射形成过程及飞行轨迹,并对墨滴系带长度、断裂时间、斜喷角度、墨滴速度和体积等参数进行分析。结果表明:随着墨水黏度的增加,墨滴断裂时间明显增加,墨滴速度和体积变小,黏度的增加有利于抑制卫星墨滴的形成,但大于4.56 mPa·s会影响喷射的流畅性;表面张力大于49.1 mN/m不利于墨滴的形成,会出现斜喷现象;与PVP-K15和PVP-K30相比,PVP-K60的加入会引起墨水在喷射过程中回缩而无法形成墨滴。

喷射印花技术与生产应用探讨

介绍了纺织品喷射印花设备、喷印墨水、喷印生产流程、工艺技术及生产应用情况。

再生活性黑墨水的配制及性能

以Jettex R Black V墨水为例,对数码喷墨印花中产生的废墨进行回收再利用,制备再生活性染料墨水Regenerated Black;比较了Jettex R Black V墨水与Regenerated Black的性能,讨论了回收废墨用量、助溶剂种类及用量、pH值调节剂用量、保湿剂用量对Regenerated Black稳定性的影响。结果表明,以废墨30%,N-甲基-2吡咯烷酮5%、三羟基氨基甲烷0.5%,乙二醇4%,去离子水60.5%配制的Regenerated Black,不但具有较好的稳定性,且墨水粒径、表面张力、黏度、电导率等均符合数码喷墨印花墨水的要求。

活性喷印墨水对阳离子化棉的上染性能研究

研究了阳离子化改性棉织物用活性墨水染色的上染性能,以求探索一条提高棉织物喷印得色深度的途径。研究发现棉织物经过阳离子改性剂改性后,能提高活性墨水的上染率和固色率,但摩擦牢度有所降低,盐在染色过程中没有明显的促染作用,有时反而使上染率下降。

尼丝纺的数码印花

在尼丝纺的数码喷墨印花中,分析了印花工艺中各因素对尼丝纺得色深度及防渗化性能的影响,确定了尼丝纺数码印花的优化工艺为:自制糊料5.0%,柠檬酸4.0%,防染盐S 4.0%,尿素9.0%,硫酸铵4.0%,带液率110%,烘干温度100℃,汽蒸时间15 min。结果表明,尼丝纺数码喷墨印花产品具有较好的表观得色深度和色牢度,且印花浆对织物的白度影响不大。