从直接氰化尾渣中回收有价元素的生产实践

目前,国内大量直接氰化尾渣堆存处置,污染环境,同时其中的金、银、硫等有价元素没有得到有效回收利用,造成资源浪费。文章中叙述了从直接氰化尾渣中回收利用金、银、硫等有价元素的生产实践,重点介绍了酸浸破氰-浮选生产工艺。

丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺技术进展

化工行业与我国经济持续发展存在密切联系,伴随着化工工艺不断优化发展,工艺技术水平和生产效率得到了显著提升。己二腈是生产HDI和尼龙66的主要化工原料,选择丁二烯直接氰化法生产己二腈,可以有效提升生产效率,消除潜在隐患,规避不必要的安全事故出现。主要就丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺发展进展着手分析,论述其反应原理,分析该工艺技术的优缺点所在,便于进一步推动工艺优化改进,为己二腈国产化做出更大的贡献。

丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺技术进展

概述了烯腈电解二聚法、丁二烯法、己内酰胺降解水解法和己二酸(ADA)催化氨化法4大类己二腈生产工艺的优缺点。着重论述了丁二烯直接氰化法的反应原理、原料现状和技术进展,指出了己二腈国产化的重要性和紧迫性。

氰化金泥处理过程产生的银渣中金、银的回收

为了回收金精炼氯化分金后生产银锭过程中副产品银渣中的金和银,对直接氰化及先酸溶再氰化处理效果进行了对比研究。结果表明,银渣经酸处理后,在优化条件下,其金浸出率可达95%以上,银浸出率可达90%左右,明显高于直接氰化;采用直接氰化处理方法,当银渣细磨至-0.038 mm占95%以上粒度时,氰化过程中加入碳酸氢铵,且氰化分段进行洗涤,延长浸出时间,可显著提高金、银浸出率。通过多次分段洗涤-氰化浸出工业试验,银渣中金回收率高达92.93%,银回收率84.17%。采用的方法操作过程简单,试剂消耗少,经济效益显著。

己二腈生产工艺综述

介绍了四种传统的己二腈生产工艺技术及特点 。

缅甸某地原生金矿提金工艺研究

对原矿金品位14.9g/t的某地高硫原生金矿,开展了原矿直接氰化浸出、重选—金精矿氰化浸出、重选—金精矿焙烧—氰化浸出和浮选—金精矿氰化浸出等四种提金工艺流程的对比试验。结果表明,原矿直接氰化浸出是合理的提金工艺流程,其金浸出率可达86.85%。

某含铜难处理金矿提金试验

分别采用直接氰化法、浮选—氰化法和碘化法处理某含铜难处理金矿,并考察了搅拌强度、浸出时间和矿浆温度对碘化浸金效果的影响。结果表明,采用直接氰化法在氰化钠用量为10kg/t时,金浸出率为82%左右,铜浸出率为40%左右;利用浮选—氰化法得到的浮选精矿中金、铜品位分别为36.9g/t和4.69%,金、铜回收率分别为57.41%和62.35%,浮选精矿中砷品位达到4.2%,浮选尾矿氰化金的浸出率为65.96%;碘化试验中金浸出率达到85.3%,铜浸出率低于1%。碘化法比较适宜处理该金矿,其最佳工艺条件为:搅拌强度400r/min、浸出时间2h、矿浆温度298K。

国内聚酰胺66产业链发展现状与展望

介绍了国内聚酰胺66(PA 66)产业链发展现状与趋势。己二腈(ADN)是生产PA 66的主要中间体,2021年全球总产能1850 kt/a,其中国内产能100 kt/a,华峰集团是国内唯一的ADN生产企业,随着ADN国产化技术的突破,预计至2023年,国内ADN产能将达到1165 kt/a。受ADN生产技术限制,国内PA 66发展缓慢,2021年国内PA 66产能580 kt/a、产量390 kt、表观消费量为516.3 kt,未来国内PA 66行业将迎来快速发展期,预计至2025年,国内PA 66产能达到2400 kt/a。PA 66下游应用主要包括纤维和工程塑料领域,其中工程塑料领域的应用占59%,预计随着PA 66产能的提升、成本的降低,PA 66下游应用将更加广阔,尤其是在民用服装、特种服装、新能源汽车、轨道交通等领域。

陕西某难浸金精矿细菌预氧化提金工艺研究

通过对陕西省某金矿产出难浸金精矿工艺矿物特性的研究，说明了该金精矿为低砷低硫微细粒包裹型难浸金精矿。金精矿中金的直接氰化浸出率为35．3％。经过5d细胞预氧化后，金的浸出率达到92．5％。该金精矿适合采用生物预氧化技术提金。

己二酸合成己二腈技术路线

己二腈是一种重要的有机化工中间体,主要用于合成尼龙66、HDI、尼龙610等材料,生产方法主要有丁二烯氰化法、丙烯腈电解法、己二酸氨化法3种。虽然己二酸氨化法不是3种方法中最先进的,但由于近期己二酸市场价格持续低迷,该技术又一次引起业内投资的关注。简述了己二酸氨化法制备己二腈的技术优缺点及近期的研究进展,并简单分析了该路线具有的优势。

某冶炼废液沉淀渣金银回收工艺的比选及生产实践

某黄金冶炼废液沉淀渣中金银品位较高,开展了传统熔炼火法回收和直接氰化炭浸湿法回收两种工艺试验研究。结果表明:采用熔炼火法回收处理工艺,金综合回收率为93.38%,银综合回收率为94.58%;采用直接氰化炭浸湿法回收工艺,金浸出率为99.82%,银浸出率为98.89%,工业生产实践取得金综合回收率97.89%理想指标。综合比较,推荐采用直接氰化炭浸湿法回收工艺。

高砷高硫金精矿的细菌氧化预处理

希腊奥林匹斯高砷高硫金精矿直接氰化的金银浸出率通常不超过15％和20％,而氰化物耗量却高达40公斤/吨精矿,属极难处理矿石。该金精矿的金银品位各为27ppm和36ppm,铁和砷的含量分别达38.5％和13.1％,主要金属矿物为黄铁矿和砷黄铁矿,脉石矿物主要有石英、方解石、长石、绿帘石和白云母。金的粒度极细,呈次显微状,需用电子显微探针才能测出。

含金黄铁矿尾矿的生化浸出

含金硫化矿的硫化物晶体中,常含有非常细散的浸染状黄金和其他贵金属粒子。由于该粒子被包裹,难以用常规方法处理回收。本文研究了这类难处理矿石在标准提取技术(如氰化)之前,采用细菌侵出予处理工艺的可行性。

脂肪腈的合成方法及规模化制备进展

脂肪腈类化合物是重要的化工原料和合成中间体,广泛应用于材料和药物合成等领域.本文综述了脂肪腈合成方法学的研究进展,包括对烷烃、烯烃、醛醇和胺类底物的氧化腈化,采用氰基源为反应试剂对烷烃、卤代烷烃、烯烃类底物的直接氰化,以及对酰胺、羧酸(酯)和醛肟底物的脱水腈化.同时,以丙烯腈、己二腈和乙腈为典型代表,概述了相关规模化制备的技术进展和主要问题,并展望了脂肪腈合成与规模制备的未来发展方向.