JA58-160A型双击式直接电动螺旋压力机

介绍了一种新型成形设备———双击式直接电动螺旋压力机的工作原理、基本结构、主要技术参数以及控制系统等。

双击式直接电动螺旋压力机的打击力分析

双击式直接电动螺旋压力机的打击力分析＊２５００６１济南市山东工业大学李山泉１简介双击式螺旋压力机是用于压制墙地砖的新型压力加工设备。所谓双击是指在一次行程中可完成先轻后重两次打击，其中第一击为轻击，第二击为重击。轻击便于排出坯料中的气体，避免产生气泡...

双击式直接电动螺旋压力机工作特性

双击式直接电动螺旋压力机是用于颗粒材料及离散材料成形的新型机器。其主要特点是在一次行程中可实现先轻后重两次打击。轻击便于排除颗粒间的气体 ,重击可提高制品的密实度。本文分析了该压力机的打击特性、能量特性及模态特性并提供了 160

串联磁路结构双定子混合式直接驱动电动机的转矩特性

该文提出一种串联磁路结构双定子混合式直接驱动电动机方案。在分析该电机磁路特点的基础上,建立了三相串联磁路结构双定子混合式直接驱动电动机的简化磁网络模型,通过线性解析,定量分析了该电机的电磁转矩特性。并对样机进行了实验测试,实验结果表明,混合式变磁阻电动机采用串联磁路双定子结构,可以大大提高电机的输出转矩,证明了该结构电机具有较高的性能体积比。通过合理设计电机的电磁参数及结构参数,不但可以提高电机的输出转矩,而且可以降低电机的转动惯量,提高驱动系统的响应特性。

低速大力矩直接驱动电动机研究与应用进展

阐述了低速大力矩直接驱动电动机的技术优势。系统介绍了当前研究领域中典型的低速大力矩直接驱动电动机的运行原理、使用优点、应用场合、研究热点和关键技术。最后总结了低速大力矩电机的发展趋势。

提高直接驱动电动机系统刚度的机电一体化设计

直接驱动电动机具有结构简单、控制性能高的特点 ,但扰动转矩直接影响其控制性能 ,较高的伺服刚度是减小转矩扰动对控制精度影响的有效手段。然而 ,过高的刚度会使被控直接驱动电动机系统不稳定 ,甚至产生振荡。设计一种电流变可调阻尼器 ,直接附加在电动机的转轴上 ,通过外加电压可以调节电流变阻尼器的阻尼系数 ,从而可以提高系统的刚度而又不会引起系统的振荡。推导了电流变可调阻尼器的阻尼系数模型 ,并通过位置式PD控制直接驱动电动机系统的数值仿真 ,验证了上述基于电流变可调阻尼器的直接驱动电动机系统刚度提高设计方法的有效性。

串联磁路结构双定子混合式直接驱动电动机的电感特性

针对串联磁路结构双定子混合式直接驱动电动机结构和磁路的特殊性,在分析电机磁路结构的基础上,利用电机的简化磁网络模型,详细推导出串联磁路结构双定子混合式直接驱动电动机的重要参数——绕组自感与互感的数学表达式,并对其特性进行了分析。

一种统一的无刷直流电机直接反电动势法

无刷直流电机直接反电势法研究已经得到了比较广泛的开展,但只适用于上管调制、下管恒通的控制方式。在研究无刷直流电机传统模型的基础上,根据无刷直流电机的工作原理,构建了无刷直流电机的简化模型,由此简化模型分析了不同PWM技术断开相端电压的特点,提出了通过在PWM开通期间采样断开相端电压与二分之一的母线电压相比较检测反电动势过零点的方法,并进行了样机实验。实验结果表明:提出的方法能在很宽的电机速度范围内,精确地获得不受PWM影响的反电动势过零点。

BLDCM直接反电动势转子位置检测控制系统研究

结合专用微控制器ST72141描述了无刷直流电动机(BLDCM)直接反电动势法转子位置检测的工作原理,其中包括换相加速退磁问题,然后利用该控制器建立了BLDCM的整个直流变频空调控制系统,进而进行了试验研究,获得了满意的试验结果。该控制系统的优点是电路简单,位置检测准确,免受噪声和共模干扰影响,调速范围增加。实际设计中应该注意以下问题:①由于反电动势检测发生在PWM关断时,要求开关频率尽量高;②为了检测的准确性和减少换相转矩脉动,应该处理好加速退磁问题;③对于不同的负载应该选择不同的比较器参考电压如0.4V,0.6V,1.2V和2.5V;④适合由升压型有源PFC来供电。

串联磁路结构双定子混合式直接驱动电动机的定位转矩分析及抑制策略

文中提出一种抑制串联磁路结构双定子混合式直接驱动电动机(Double-Stator Hybrid Direct Drive Motor,以下简称DSHBDDM)定位转矩的方案。利用串联磁路结构DSHBDDM 的简化磁网络模型,定量分析了该电机的定位转矩特性, 提出了内、外定子错齿削弱定位转矩的方案,分析了内、外定子错齿对串联磁路结构DSHBDDM 电磁转矩的影响,提出了错齿系数的概念。并对样机进行了实验测试,实验结果表明,电机内、外定子错齿,在有效削弱定位转矩、减小电磁转矩中的波动分量的同时,对电磁转矩的恒定分量即有用分量的影响却很小。实验结果与理论解析的趋势是一致的,验证了理论分析的正确性。

串联磁路结构直接驱动电动机及相关技术概述

在介绍了直接驱动电动机主要分类的基础上 ,回顾了国内外直接驱动电动机的研究现状 。

具有效率优化计算的异步电动机自抗扰与滑模直接转矩控制

为了克服异步电动机直接转矩控制中转矩和电流脉动大等缺点,设计改进的自抗扰速度控制器取代传统的比例积分(PI)控制器。根据异步电动机的数学模型以及滑模变结构控制理论设计了一种基于转矩误差和磁链平方误差的新型滑模控制器。考虑电机运行过程中负载转矩未知问题,设计了一种基于Super-twisting算法的负载转矩观测器。Super-twisting定子磁链观测器的应用提高了观测精确度。通过效率优化计算得出稳态时最优定子磁链,并将其引入调速系统。仿真试验结果表明,该控制策略有效地减小了转矩和电流脉动,并且对外部扰动具有较强抑制作用,同时能够降低电机运行损耗,具有良好的动态和稳态性能。

直线电动机直接驱动的节能型抽油机现场应用与评价

常规游梁式抽油机由于其突出的优点一直占据着有杆泵采油地面设备的主导地位,随着油田相继进入开发中后期,井况变得更加复杂,降本增效的任务更加艰巨,对节能型采油设备的需求更加迫切。针对传统游梁式抽油机系统转换效率低、稳定性差的问题,引进复式永磁电动机抽油机、直线电动机抽油机、直接平衡直线电动机抽油机3种由直线电动机直接驱动的节能型抽油机,简化了机械传动过程,有效地提高了效率,通过3种节能型抽油机的现场应用情况,对比分析出不同抽油机的适用条件。

电动机直接起动电压波动的校验及技术处理

阐述了电动机直接起动时,电压波动的校验依据及相关计算方法的选择应用,并结合工程实例推导出了实用的估算公式,同时分析了电压损失、电压偏差与电压波动的概念,指出d2了两者的相互关系和区别。

一体化大扭矩直接驱动电动机在泥浆泵组的应用

阐述了一体化直接驱动电动机的技术优势。着重介绍了一体化直接驱动电动机在泥浆泵组的应用。最后总结一体化直接驱动电动机在石油钻井行业的发展趋势。

NSK推出工业设备用直接驱动电动机“薄型大扭矩电动机PN2012”

日本精工株式会社（以下称NSK）开发出世界最薄的直接驱动电动机”薄型大扭矩电动机PN2012”，并于10月12日开始接受订单。NSK凭借其在开发PS系列电动机中积累的大扭矩和精密定位技术，实现电动机的薄型化，从而对实现电子零部件等生产设备的小型化、重量轻及节能做出贡献。NSK力争该产品的销售额到2010年达到10亿日元。

直接驱动电动机

荷兰开发了无需传动装置，可以直接驱动的电动机。该电动机能源效率非常高，例如驱动柴油车时，通常能源利用率为30％以下，而直接驱动电动机可提高到90％以上。该电动机备有电气式或机械式换向装置，由悬挂装置、乘车高度控制部、缓冲装置等构成，可将120kW的直接驱动力传递到车轮上。

基于直接转矩控制的同步电动机制动过程分析

以多相交流推进系统直接转矩控制模型以及推进系统动态负载模型为基础,在不同制动阶段转矩角变化范围中,对同步电动机推进系统的制动过程进行理论分析、仿真和实验研究。

新系列直接驱动电动机

日本汤姆森公司向市场推出了直接驱动（DD）方式的“IKODD电动机”，可供CD、DVD及半导体、液晶的制造装置等FA机器的旋转机构用。该电动机有3种系列，分别为：“RH系列”（内设光学式编码器）、“RR系列”（内设磁编码器）、“RB系列”（内设绝对位置检测机构），共17种规格尺寸。