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薄带材的直接连铸 被引量:3
1
作者 罗布.,AL 余欢 《国外金属加工》 1996年第2期39-42,共4页
关键词 带材 薄带 连铸 直接连铸
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薄带钢直接连铸技术的发展现状和应用前景
2
作者 杨大宪 《特殊钢》 北大核心 2002年第6期33-35,共3页
薄带钢直接连铸技术较之传统连铸工艺具有投资和生产成本低、占地面积小、节能等优势 ,是未来 1 0年连铸工艺发展的先进技术。
关键词 发展现状 应用前景 薄带钢 薄带直接连铸
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低碳低硅含铝钢CAS直接连铸的生产实践
3
作者 宋林海 高翔 《山东冶金》 CAS 2016年第1期14-16,共3页
为降低成本,对低碳低硅含铝钢采用CAS处理直接连铸的工艺进行生产,针对钢水成分及钢水流动性难以控制等问题,分析认为,CAS渣碱度和氧化性以及CAS处理的吹氩搅拌是影响脱氧及钢水流动性的主要因素。通过优化控制转炉终点、出钢过程以及CA... 为降低成本,对低碳低硅含铝钢采用CAS处理直接连铸的工艺进行生产,针对钢水成分及钢水流动性难以控制等问题,分析认为,CAS渣碱度和氧化性以及CAS处理的吹氩搅拌是影响脱氧及钢水流动性的主要因素。通过优化控制转炉终点、出钢过程以及CAS处理的吹氩和[S]、[Als]、[Mn]成分优化控制,确保了钢水的流动性。低碳低硅含铝钢CAS直接连铸率80%,吨钢降低精炼电耗30 k W·h。 展开更多
关键词 低碳低硅含铝钢 CAS处理 直接连铸 钢水可浇性
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日本带钢直接连铸近况
4
作者 毕梦熊 《上海冶金情报》 1996年第2期40-42,共3页
关键词 带钢 连铸 直接连铸 日本
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连铸直接成形矩形断面铜包铝复合材料界面及其在轧制中的变化 被引量:21
5
作者 吴永福 刘新华 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期191-200,共10页
采用水平连铸直接复合成形工艺,制备断面尺寸为50 mm×30 mm、铜包覆层厚度为3 mm的铜包铝复合棒材,并分别采用拉剪试验、XRD、SEM、EDS和EPMA等对铸棒界面的结合强度、形貌和组成进行表征。结果表明:铜包铝复合铸棒界面层的主要组... 采用水平连铸直接复合成形工艺,制备断面尺寸为50 mm×30 mm、铜包覆层厚度为3 mm的铜包铝复合棒材,并分别采用拉剪试验、XRD、SEM、EDS和EPMA等对铸棒界面的结合强度、形貌和组成进行表征。结果表明:铜包铝复合铸棒界面层的主要组成为CuAl2和Cu9Al4,在近铜侧由平面状Cu9Al4(Ⅰ区)和CuAl2胞晶(Ⅱ区)两区组成;在近铝侧为α(Al)+CuAl2共晶组织(Ⅲ区)。在铸棒横断面上不同位置的界面层结构相同,但界面总厚度不均匀,上部厚度最大,达到220μm,且CuAl2胞晶组织较发达;侧部厚度最小,约为110μm;下部厚度为150μm。界面层总厚度,特别是Ⅱ区CuAl2胞晶层厚度对界面剪切强度有显著影响,因而横断面上部的界面剪切强度较低,为24.7 MPa;侧部和下部的界面剪切强度接近,分别为35.6和33.4 MPa。XRD和断口分析表明,界面分离发生在界面层的Ⅰ区和Ⅱ区内。在后续轧制加工过程中,界面层发生断裂而破碎,其破碎程度随变形程度的增加而增加;当压下率达到67.7%以上时,形成大量纯铜和纯铝直接接触无明显扩散的结合界面,原界面化合物层破碎为尺寸较小的碎片沿界面不连续分布。 展开更多
关键词 铜包铝复合材料 矩形断面 界面 水平连铸直接复合
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连铸坯直接轧制输送过程中温度场的模拟 被引量:9
6
作者 张晓明 李长生 +1 位作者 邸洪双 刘相华 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期99-101,共3页
结合国内某热轧厂的实际情况 ,采用有限元方法对连铸坯从连铸机出口到除鳞机入口处的温度场进行模拟计算 ,研究连铸板坯运送过程中的温度演变规律 ,通过模拟计算对实现直接轧制的可能性进行了分析 ,并提出了实现连铸 -直接轧制所必需的... 结合国内某热轧厂的实际情况 ,采用有限元方法对连铸坯从连铸机出口到除鳞机入口处的温度场进行模拟计算 ,研究连铸板坯运送过程中的温度演变规律 ,通过模拟计算对实现直接轧制的可能性进行了分析 ,并提出了实现连铸 -直接轧制所必需的加热及补热设施 。 展开更多
关键词 温度场 有限元 连铸-直接轧制 模拟 连铸
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连铸坯直接热装(DHCR)轧制计划计算机编制系统 被引量:3
7
作者 董绍华 吴晓松 高同林 《物流技术与应用》 1997年第2期17-21,共5页
结合DHCR的特殊要求,运用计算机技术和整数优化的方法,建立了DHCR轧制计划编制的数学模型,在此基础上开发了相应的计算机计划编制系统。
关键词 轧制计划 计算机编制系统 DHCR 连铸直接热装
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Myosotis薄带格直接连铸
8
作者 成来银 《太钢译文》 1998年第1期30-32,共3页
关键词 薄带材直接连铸 带材连铸 带格连铸
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连铸—直接热装轧制过程中钢坯温度变化规律的研究 被引量:1
9
作者 刘燕燕 孙业中 司文强 《宝钢技术》 CAS 2021年第4期27-33,共7页
能效减碳背景下,宝钢热轧厂进行了连铸—直接热装轧制(DHCR)工艺的探索。工艺过程中钢坯温度变化规律以及温度均匀性情况,将直接影响到轧制质量。为此,试验之初对钢坯在DHCR工艺过程中的温度变化进行了数值模拟,分析了钢坯在输运和各加... 能效减碳背景下,宝钢热轧厂进行了连铸—直接热装轧制(DHCR)工艺的探索。工艺过程中钢坯温度变化规律以及温度均匀性情况,将直接影响到轧制质量。为此,试验之初对钢坯在DHCR工艺过程中的温度变化进行了数值模拟,分析了钢坯在输运和各加热段的温度分布及断面温差情况。通过数值模拟计算发现,出炉钢坯平均温度1150℃,可满足此类钢终轧温度(880±30)℃的需求;出炉钢坯温差最大值在35 K以内,满足轧制工艺对钢坯加热均匀性的要求。对标数值模拟的工况进行了工业试验,将模拟结果与试验结果进行了对比,验证了数值模拟的合理性。同时,对试验钢坯进行了轧制性能跟踪,现场反馈质量良好。本次工业试验燃耗为28.6 kgce/t,与现有工艺相比,燃耗降低了33.7%,CO2排放降低了38.09 kg/t。 展开更多
关键词 碳减排 连铸直接热装轧制 钢坯温度 数值模拟 工业试验
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连铸坯直接热送轧制表面质量控制
10
作者 张文基 李峰 《江苏冶金》 2000年第2期47-48,共2页
1 前言 兴澄钢铁有限公司(前身江阴钢厂)于1997年11月新建成一条年产60万t钢,连铸坯60万t的短流程生产线,全套技术从德马克(DMG)引进,与炼钢匹配是一条年产60万t材的连轧线,去掉了中间开坯,一火成材。因此,对连铸坯表面和内部质量要求... 1 前言 兴澄钢铁有限公司(前身江阴钢厂)于1997年11月新建成一条年产60万t钢,连铸坯60万t的短流程生产线,全套技术从德马克(DMG)引进,与炼钢匹配是一条年产60万t材的连轧线,去掉了中间开坯,一火成材。因此,对连铸坯表面和内部质量要求很高。 展开更多
关键词 连铸直接热送轧制 表面质量控制
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连铸板坯实现CC-DR温度场数值模拟 被引量:2
11
作者 李长生 张晓明 +3 位作者 刘相华 王国栋 汤丽 何晓明 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2002年第2期87-90,共4页
采用自行开发的温度场二维有限元求解程序 ,数值模拟了我国某厂现有连铸板坯空冷过程的温降情况和温度场 ;同时也求解了为实现CC DR的连铸板坯从连铸机出口至粗轧除磷机前 ,全过程的温降情况及不同时刻的温度场。结果表明 ,现有板坯计... 采用自行开发的温度场二维有限元求解程序 ,数值模拟了我国某厂现有连铸板坯空冷过程的温降情况和温度场 ;同时也求解了为实现CC DR的连铸板坯从连铸机出口至粗轧除磷机前 ,全过程的温降情况及不同时刻的温度场。结果表明 ,现有板坯计算温度与实测温度吻合 ;要想实现CC DR ,除炼钢提供高温无缺陷板坯以外 ,需要在除磷之前设置边部加热装置。数值模拟结果对于指导轧制过程工艺参数 ,实现CC 展开更多
关键词 连铸板坯 CC-DP 有限元 温度场 连铸-直接轧制
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Direct-chill semi-continuous casting process of three-layer composite ingot of 4045/3004/4045 aluminum alloys 被引量:6
12
作者 蒋会学 张海涛 +1 位作者 秦克 崔建忠 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第8期1692-1697,共6页
Three-layer composite ingot of 4045/3004/4045 aluminum alloys was prepared by direct-chill semi-continuous casting process,the temperature field distribution near the composite interface,macro-morphology,microstructur... Three-layer composite ingot of 4045/3004/4045 aluminum alloys was prepared by direct-chill semi-continuous casting process,the temperature field distribution near the composite interface,macro-morphology,microstructure and composition distribution of the composite interface were investigated.The results show that semi-solid layer with a certain thickness forms near the interface due to the effect of cooling plate,which ensures successful implementation of casting the composite ingot.Two different aluminum alloys are well bonded metallurgically.The mechanical properties of composite interface were measured,the tensile and shearing strengths of composite interface are 105 and 88 MPa,respectively,which proves that the composite interface is a kind of metallurgical bonding. 展开更多
关键词 aluminum alloys three-layer composite ingot direct-chill semi-continuous casting composite interface structures properties
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水平连铸直接复合成形铜包铝复合材料的组织与性能 被引量:9
13
作者 苏亚军 刘新华 +4 位作者 吴永福 黄海友 谢建新 王连忠 董晓文 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期785-790,共6页
研究了水平连铸直接复合成形铜包铝棒材的制备工艺和组织性能及退火处理对界面层塑性的影响。结果表明,采用水平连铸直接复合成形法在芯管长度L=210mm、铜铸造温度tCu=1230℃、铝铸造温度tAl=770~850℃、一次冷却水流量Q1=600L/h、二... 研究了水平连铸直接复合成形铜包铝棒材的制备工艺和组织性能及退火处理对界面层塑性的影响。结果表明,采用水平连铸直接复合成形法在芯管长度L=210mm、铜铸造温度tCu=1230℃、铝铸造温度tAl=770~850℃、一次冷却水流量Q1=600L/h、二次冷却水流量Q2=600~800L/h、平均拉坯速度v=60~87mm/min的可行工艺窗口下能够制备出直径为30mm、铜包覆层厚度为3mm、质量良好的铜包铝复合棒材。在退火温度为530℃、保温时间为50min的工艺条件下,退火处理后可明显改善界面层的塑性。铜包铝复合棒材的抗拉强度和伸长率分别为80~94MPa和18%~31%。 展开更多
关键词 铜包铝 水平连铸直接复合成形 制备工艺 组织结构
原文传递
铸带技术的发展及应用前景
14
作者 徐德贵 张景旺 《设计技术》 2004年第4期17-20,共4页
铸带技术较之传统连铸-连轧工艺及薄板坯连铸连轧工艺具有投资和生产成本低、污染小、节能等优势,是今后带钢生产工艺发展的先进技术和发展方向。
关键词 铸带 直接连铸 带钢 热轧
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Orthogonal tests of lead-clad tin bimetal continuous casting by air pressure core-filling 被引量:1
15
作者 梁贺 赵永龙 +1 位作者 臧勃林 吴春京 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第5期1340-1348,共9页
To provide theoretical basis and practical guidance for preparing composite rods of external diameter no larger than 12 mm by directly continuous casting,low melting point materials of lead and tin were selected to pr... To provide theoretical basis and practical guidance for preparing composite rods of external diameter no larger than 12 mm by directly continuous casting,low melting point materials of lead and tin were selected to prepare composite rods of external diameter 12 mm and inner diameter 8 mm with air pressing core filled continuous casting process.The orthogonal tests consisting of three factors and three levels were designed to investigate the parameters of melting lead temperature,continuous casting speed and air pressure that affect the performance of the composite rods.The results show that melting lead temperature is the most important factor that influences the solid/liquid interface location;continuous casting speed is the most important factor that influences the surface quality and lead and tin inter-diffusion amount;air pressure can improve the surface quality obviously and make the rods easily drawn out,but the surface quality cannot get obvious improvement when the air pressure is above 0.03 MPa.The composite rods have excellent surface quality,obvious intermediate layer,even thick clad,and metallurgical bonding interface under the condition of melting lead temperature of 375 °C,continuous casting speed of 10 mm/min,and air pressure of 0.03 MPa. 展开更多
关键词 lead-clad tin air pressing core-filling continuous casting orthogonal test
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DSC:一种高产的薄带钢生产方法
16
作者 钦明申 《上海冶金设计》 1998年第4期36-42,共7页
下面的报告介绍了直接薄带连铸的方法,在此基础上对DSC方法及其它一些近终形的连铸工艺作了技术上的评价。在预测了本法的产量潜力后,估算出DSC系统的单位投资成本,并与其它薄板坯连铸设备作了对比。这种方法今后进一步实施的... 下面的报告介绍了直接薄带连铸的方法,在此基础上对DSC方法及其它一些近终形的连铸工艺作了技术上的评价。在预测了本法的产量潜力后,估算出DSC系统的单位投资成本,并与其它薄板坯连铸设备作了对比。这种方法今后进一步实施的计划将有赖于本法最新的进展状况。 展开更多
关键词 直接薄带连铸 薄带钢 连铸
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