表面活性剂对铝合金直流反接AT-IG焊熔深的影响

分别以TiO2,SiO2,V2O5,CaF2和NaF作为试验用表面活性剂,研究了表面活性剂对铝合金直流反接AT-IG焊熔深的影响,初步分析了表面活性剂增加铝合金AT-IG焊熔深的机理。试验发现,这些活性剂都能不同程度地增加熔深,TiO2增加熔深的效果不明显,而SiO2可使熔深达到传统TIG焊熔深的3.5倍,并且使电弧电压显著增加。研究认为,除SiO2外,其它活性剂增加熔深的主要因素均不是热输入。

表面活性剂对铝合金直流正接A-TIG焊熔深的影响

试验利用铝合金直流正接A -TIG焊分别以CaF2 、TiO2 、SiO2 和自行研制的AF30 5铝合金A -TIG焊活性剂作为试验用表面活性剂 ,研究了表面活性剂对焊接熔深的影响 ,初步分析了表面活性剂增加铝合金A -TIG焊熔深的机理。发现焊接熔深变化随活性剂的不同而不同 ,并且与焊接电压变化一致。认为热输入变化是影响熔深变化的重要因素 ,尤其对于SiO2 ,焊接熔深与熔宽同步变化 。

活性剂对镁合金直流正接A-TIG焊熔深的影响

分别以单质Te,Ti和Si,氧化物SiO2,TiO2和V2O5,卤化物MnCl2,CdCl2和ZnF2作为表面活性剂进行了镁合金直流正接A-TIG焊,研究了活性剂对焊缝熔深的影响规律。Te能显著增加熔深熔宽,分别达到传统TIG焊的2.5倍和1.4倍,而Ti和Si对熔深熔宽影响较小;V2O5和SiO2都使得熔深熔宽同时增加,其中SiO2增加熔深熔宽效果最明显,分别达到传统TIG焊的2.0倍和1.6倍,而TiO2对熔深熔宽影响较小;ZnF2,Cd-Cl2和MnCl2都使熔深熔宽显著增加,其中ZnF2的熔深熔宽增加最明显,分别达到传统TIG焊的4.0倍和1.6倍。认为活性剂增加镁合金直流正接A-TIG焊熔深主要与活性剂收缩电弧所导致的热输入增加有关。

LD10铝合金活性TIG焊接接头的组织与力学性能

采用活性TIG焊焊接LD10铝合金,对比三种不同焊接方式,观察金相组织,进行拉伸试验,分析了焊接接头的组织和性能。结果表明,活性剂在直流TIG焊接过程中能去除铝合金表面氧化膜,使直流正极性A-TIG焊得以实现。活性剂能改善焊接接头气孔现象,同时细化晶粒。活性焊接接头具有较高的拉伸强度。

20#+316L压合式非完全复合管焊接技术

一、工程概况:洛阳石化地下管网工程中,从 PTA 装置到污水处理厂的高浓度有机污水管线材质全部为不锈钢复合管。该种复合管为压合式,并非完全的复合。其形式如下图:两种规格分别为Φ219×(6+2)和Φ168×(5+2)。材质均为20+316L,管线总长度3000多米。每根管线长6米,焊口较多,施工难度大,质量要求高。设计要求焊缝100%射线探伤,焊缝Ⅱ级为合格。

单面焊双面成形的焊接技术

本文主要针对低氢型焊条E5016[J506]在焊接时,通过改变焊接手法。采用直流反接由短弧操作用"一点焊法",在坡口大间隙的对接底层焊时。使焊缝背面成形美观,内部缺陷极少。获得更佳效果,为以后机电工程制造安装提供一种可行范例。

单面焊双面成形技术的操作(三)

(续上期)低合金钢板状试件的仰焊单面焊双面成形操作方法1低合金钢板对接仰焊单面焊双面成形特点1.1仰焊时,熔池在高温作用下表面张力减小,而铁水在自重条件下产生下垂,容易引起正面焊缝产生下坠,

免充氩焊接保护剂焊接技术应用

随着石油化工工业的大发展,管道(含工业炉炉管)材质上铬钼耐热合金钢、不锈钢、高镍超合金钢应用越来越多,管道规格越来越大。以往焊接时主要采用管道背面充氩气保护的方法防止氧化,需要消耗大量的气体;采用管道内侧焊道两边加封堵的充氩气方法,但辅助操作烦琐,并且在打底焊道最后收口处焊接质量不易保证。在铬钼耐热合金钢焊接(需要预热)