宇航用铝合金的三相直流电阻焊

针对宇航零件防晃板的焊接，提出了用三相次级整流电阻焊的方法替代手工钨极氩弧焊的方法，这不仅可以提高焊接效率，更主要的是消除对操作人员技艺的要求，保证产品的质量。通过对电阻焊各种工艺参数、工艺措施下焊点组织和力学性能的测试分析，了解了影响焊点质量的主要因素，实验表明电阻焊接头完全符合有关标准的要求。

基于直流电阻焊的高强度钢塑管道PLC控制系统

针对日益严格的技术、环境指标和交流焊接生产的管道无法应用于高品质工程的问题,利用中频逆变直流电阻焊原理,设计并实现了控制精度为0.001 s的高强度钢塑复合管道PLC控制系统。经过系统组态、焊接电路的设计和改进,与交流电阻焊相比较,直流焊焊点强度提高约20 kg,抗挤压能力提高约3.0MPa。试验结果表明,通过采取抗干扰措施,系统运行稳定可靠、通用性强、控制精确、操作方便。

不等厚LD10CS铝合金的直流电阻点焊

针对不等厚度 (2mm + 5mm)宇航铝合金材料LD10CS板的焊接 ,提出了用三相直流电阻焊的方法替代手工钨极氩弧焊 ,这不仅可以提高焊接效率 ,更能消除人工操作因素的影响 ,保证产品质量。通过对电阻焊各种工艺参数、工艺措施下焊点组织和力学性能的测试分析 ,了解了不等厚度铝合金电阻焊时影响质量的主要因素 ,该电阻焊接头完全符合有关标准的要求 ,可以替代弧焊用于LD10CS板的焊接。

非铁金属的焊接

了用三相直流电阻焊的方法替代手工钨极氢弧焊,这不仅可以提高焊接效率,更能消除人工操作因素的影响,保证产品质量。通过对电阻焊各种工艺参数、工艺措施下焊点组织和力学性能的测试分析,了解了不等厚度铝合金电阻焊时影响质量的主要因素,该电阻焊接头完全符合有关标准的要求。