浅谈直流逆变电源在水电厂中的应用

阐述了在水电厂电源对计算机等设备的重要性,分析了UPS不间断电源和直流逆变电源的优缺点,以实例说明直流逆变电源在水电厂广泛应用的前景。

直流屏逆变电源直流偏磁的抑制研究

全桥逆变电源输出变压器存在直流偏磁,会对逆变电源和交流负载产生不利影响,必须消除偏磁来保障逆变电源可靠运行。针对偏磁问题,深入分析了偏磁产生的原因,在此基础上提出了解决方案。从算法改进角度考虑对偏磁的抑制,通过检测变压器原边电流的直流分量,反馈给控制器进行PI调节以减少偏磁。并且在设计变压器时加强对抗偏磁能力的设计。该方案已经成功应用于一台1KVA的电力逆变器中。最后通过实验验证了该方法的可行性与有效性,实验结果表明,该方案产生的正弦波质量高,直流分量消除效果明显。

镀锡铜片电阻点焊工艺参数优化

为了优化镀锡铜片的电阻点焊工艺,采用正交试验法对表面镀锡3μm,尺寸为27mm×11mm×0.3mm的无氧铜片进行电阻点焊试验研究和理论分析,研究了焊接参数对点焊接头的焊点直径和力学性能的影响,采用极差分析法分析了预热电流、预热时间、焊接电流、焊接时间、电极压力及保压时间等参数对镀锡铜片电阻点焊工艺的影响,并获得了其最优试验参数组合。研究结果表明:6个焊接工艺参数中,对焊点直径影响较大的是焊接电流和焊接时间,其它因素影响都相对较小:对剪切力影响最大的也是焊接时间与焊接电流,次要因素为保压时间与电极压力,预热电流与预热时间的影响最小。由试验结论可知,优化后的焊接工艺参数组合为:预热电流1200A,焊接电流2600A,预热时间25ms,焊接时间12ms,电极压力78.4N,保压时间50ms,此时能够获得外观成型良好,强度较高的焊点。

Matuschek精密电阻焊技术在小型零件加工领域的应用

精密电阻焊具有更高的稳定性和可控性,是加工小型零部件的最佳选择之一。德国Matuschek公司的精密电阻焊技术在小型零部件加工领域表现出了许多独特的优势,尤其是在焊接热输入的稳定性、焊接参数的可控性、焊接参数的可管理、可分析性等方面表现优异,而且因为加入了闭环控制算法和群控软件,该精密电阻焊技术可以更好的为工业的自动化和智能化服务。