浅谈直滤式滤板在滤池改造中的应用

自从人类有意识地对 使用水进行净化处 以来,砂过滤技术因其使用方便、经济合理等优点,一直被长期使用着。随着科学技术的发展,砂过滤工艺也不断有了新的要求,各种型式的滤板、滤头,以及反冲洗和气水联合反冲洗等方式,都是以提高砂过滤效率等为目的而发展起来的一些新产品和新工艺。一个滤池运行状况的优劣,对出水水质和制水成本有着重大的影响。本文针对虹吸滤池和双阀滤池在生产运行中出现的运行周期缩短、反冲洗不理想等问题,利用新型ABS直滤式滤板对滤池进行配水系统改造。

煤矿矿井水资源化绿色短流程关键技术与装备

煤炭是我国重要的工业原料,与我国经济发展关系密切。煤炭开采过程中会产生大量矿井水,是重要的非常规水资源,需妥善处理。然而现有矿井水处理技术普遍存在占地大、流程长、需加药、运行维护复杂和出水水质不稳定等问题,为缩短处理流程、提高处理效率和保证出水水质,亟需研发新的关键技术与装备。采用聚瓷膜直滤技术处理矿井水,通过对膜通量、膜比通量、运行压力和循环流量等条件的对比分析,确定最佳运行参数为:运行压力0.2 MPa,循环流量18 m3/h,处理过程无需加药,出水悬浮物质量浓度稳定<1 mg/L,浊度稳定<1 NTU。采用广泛应用的膜堵塞模型来探讨膜污染机制,膜污染分析结果表明,膜污堵主要以滤饼层污堵为主,并伴随中间污堵,具体表现为膜的表面污染和膜孔的堵塞。通过水力反洗及时清除膜表面污染,最佳反洗时间为60 s,通量恢复率为85.12%;通过定时化学清洗清除膜孔污堵,用复配制剂清洗3 h,通量恢复率可达95%以上。工程案例表明,聚瓷膜直滤可直接取代“混凝沉淀-过滤-超滤”(一代三),且已连续稳定运行2 a,满足设计产水量要求,系统回收率均在90%以上,处理后水质达到GB 3838—2002地表水环境质量III类24种标准限值要求,且自动化程度高,可无人值守,实现了矿井水资源化利用绿色短流程、节能高效和智能化新要求,可为该技术大规模推广应用提供技术参考。

针对煤矿高铁锰矿井水处理工艺的研究与实践

为响应国家相关环保政策,解决矿区废水铁锰污染问题,针对含铁锰离子矿井水开展研究,以直滤技术作为核心单元改进传统除铁锰工艺,改进后的深度除铁锰工艺可稳定处理含铁锰矿井水,实现了矿井水处理站的自动化安全生产,节省了基建投资,缩短了工艺流程,降低了运行费用,为含铁锰离子矿井水处理提供了良好的技术支撑。

提高虹吸池过滤效果改造方法的技术实践

介绍了针对水厂虹吸滤池的工艺改造,应用短柄滤头、长柄滤头、直滤式滤板等新的冲洗配水方式的技术方法和工程方案。改造取得良好的运行效果,过滤效率和水质提升,可为同类水厂的工艺改造工作提供参考。

煤矿井下矿井水处理工艺的探索

分析了主流的地面矿井水处理站的建设运行方面存在的不足,对比了井下可用的重介速沉处理工艺、磁分离水处理工艺和直滤工艺的特点;并以兖州煤业股份有限公司东滩煤矿井下水处理项目建设运营为例,分析了井下矿井水处理工艺的改进方案,从经济效益、社会效益等方面进行了系统分析,并提出了相关意见和建议。

老水厂虹吸滤池配水系统改造

介绍了老水厂虹吸滤池配水系统的改造实践,通过采用直滤式滤板,不仅在短时间内完成改造,而且改造后出水水质稳定提高,节水节能,取得较好效果。