直线抽油机自动化功图录取装置的研制和应用

直线抽油机已在冀东油田广泛应用。为解决人工测试录取功图的缺陷,经长期研究和攻关,研制了直线抽油机带位置滑轨测功图系统,通过应用取得良好效果。

游梁式抽油机与直线电机抽油机

游梁式抽油机利用电能转换为旋转运动 ,减速后再经四连杆机构转换为直线往复运动 ,其传动系统能量损失高达 2 8% ,加上旋转特性造成启动扭矩大 ,系统效率一般不超过 30 %。直线电机抽油机将电能直接转换为直线往复运动 ,简化了机械传动过程 ,有效地提高了效率 ,经测试节能可达 5 4 % ,而且加大冲程时整机外形尺寸和重量都增加得很少 ,特别是抽汲参数可无级调整 ,为实现自动控制及满足采油工艺要求提供了条件 。

直线电机抽油机研制

研制成功了直线电机抽油机。原有的抽油机是将电能转变为旋转运动,再通过机械方式转变为直线往复运动,机械效率低。直线电机抽油机是通过变频控制,直接将电能转变为直线往复运动,不但提高了机械效率,而且能够实现抽汲参数的无级调整,可根据抽油工艺的需要调整悬点运动规律,具备智能化控制和远程监控的有利条件。

直接驱动直线电磁抽油机系统的研究及试验

能耗在采油成本中占有相当大的比重。此外 ,游梁式抽油机系统还存在传动链长、柔性差、在长冲程时体积和重量巨大、系统效率低等问题。针对这些问题 ,提出了以直接驱动为目的的直线电磁抽油机的设计方案。根据有杆抽油机系统的载荷特性 ,以多相无刷直流直线电机为驱动元件 ,设计了直线电磁抽油机系统的总体结构 ,并研制了小比例模型样机系统 ,进行了现场试验 ,结合有杆抽油系统的抽油杆柱的力学和数学模型 ,进行了直线电机驱动的直线电磁抽油机系统的仿真研究。

ZXCY系列直线电动机抽油机工业性试验

为攻克直线电机大推力难题,研制出ZXCY系列直线电机抽油机,其显著特点是,通过变频和控制后,能够直接将电能转变为直线往复运动,简化了能量传递过程,与游梁式抽油机相比,其能量传递效率提高约23%。直线电机抽油机能够实现抽汲参数的无级调整,可以最大限度地满足油井生产对抽油机的各种运行控制要求。在华北油田、江汉油田、塔里木油田及大港油田共进行了6口井的现场试验,开采效果表明,采用ZXCY系列直线电机抽油机后,油井平均日产液量、单井系统效率、输入功率、综合节电率等均比换抽前有显著改善。ZXCY系列直线电机抽油机技术先进、节能高效、性能可靠,既可以满足大泵深抽、大排量提液的需要,也可以满足稠油、高气油比油井及供液不足油井开采的要求。

直线电机抽油机与游梁式抽油机性能对比

攻克了直线电机大推力的关键技术,研制成功了具有国际领先水平的直线电机抽油机。这种抽油机最大特点是改变了过去各种抽油机将电能转变为旋转运动,再通过机械方式转变为直线往复运动的方式,通过变频和控制直接将电能转变为直线往复运动。与游梁式抽油机相比,直线电机抽油机不但提高了机械效率,而且能够实现抽汲参数的无级调整,进而能够根据抽油的需要调整悬点运动规律,具备智能化控制和远程监控的有利条件。

九相直线电磁抽油机控制系统

由于传统的抽油机系统可控性能差、效率较低 ,文中研究了代替传统旋转电机用的直线无刷电机 ,对其电机本体和电机驱动进行分析 ,研制了具体的模型和驱动系统。

直线抽油机自动化功图录取装置的研制和应用

随着冀东油田数字化建设的日趋完善和节能减排工作的深入开展,自动化功图系统和直线抽油机得到广泛应用,通过摸索和研究我们在直线机上实现了自动化功图录取,通过应用和实践取得了良好的效果。

直线电动机抽油机在油田中的应用

油田在用的常规游梁式抽油机具有配套技术完善、运行可靠、维护简单等优点,但是作为油田主要举升设备,仍存在能耗高、效率低的问题。目前的节能抽油机设计传动环节多,结构繁复,节能与增效的效果有限。直线电动机抽油机采用直线电动机驱动,简化了传统的减速传动环节,动力驱动由传统的旋转驱动转变为直线往复驱动,因此,具有更加完善的平衡性、动力性和运动性。通过改造前后能耗与系统效率的测试对比,以直线电动机驱动为动力的直线电动机抽油机具备更好的节能效果与效率水平。

基于SIMULINK的直线电机抽油机钢丝绳动力学分析与仿真

对直线电机抽油机上行阶段进行研究,根据直线电机抽油机理想运行状态下的速度-时间图,和直线电机抽油机上行阶段悬点所受最大载荷,建立上行阶段钢丝绳绳端变形量和天轮处钢丝绳张力的微分方程,用MATLAB工具里面的SIMULINK工具对公式其建立仿真模型,得到直线电机抽油机上行过程中钢丝绳的变形规律和张力的变化规律,并针对直线电机抽油机的稳定性对直线电机抽油机上行阶段钢丝绳的变化规律和张力的变化规律作出分析,以便为直线电机抽油机安全性能建立标准。

直线电机抽油机导向轮轴断裂的原因

某油田直线电机抽油机导向轮轴发生断裂,采用宏观检查、无损检测、化学成分分析、金相检验、扫描电镜、拉伸试验及冲击试验等方法对该导向轮轴的失效原因进行了分析。结果表明:该失效轮轴材料中存在脆性较大的魏氏体和马氏体组织,其与腹板焊接处受焊接热应力影响极易萌生裂纹,在抽油机往复运动产生的交变载荷作用下,裂纹不断扩展最终导致疲劳断裂;建议严格控制导向轮轴的热处理温度和冷却速度,优化焊接工艺,同时加强对轮轴的质量监督及出厂检验。

直线电动机抽油机技术在油田应用的研究

针对油田生产实际应用的直线电动机抽油机的情况,分析了直线电动机结构特点及工作原理。直线电动机动子在通入变频控制器输出的低频电流后,沿主板上安装的导轨上下运动,并通过扁钢丝绳直接与抽油杆连接(经过承载桁架的顶部转向轮换向)带动抽油杆抽油。根据现场监测分析并得到相关重要结论:直线电动机抽油机取消了复杂的能量传递环节,提高了传动效率,结果达到比原先更换前普通游梁式抽油机节能40%以上的效果。

直线电动机抽油机速度闭环控制系统的设计

介绍了一种基于西门子S7—300PLC和MM440通用变频器加旋转编码器构成的直线电动机抽油机速度闭环控制系统。该系统利用旋转编码器对永磁同步直线电动机的速度进行监测,根据电动机速度来调整直线电动机输出的推力,使得直线电动机能够平稳、可靠地运行,并以此来解决直线电动机抽油机对变化载荷的响应问题。试验及现场应用表明,该系统在直线电动机抽油机上的载荷变化较大时效果明显,抽油机在运行过程中更加平稳、可靠,因抽油机上的载荷峰值而引起永磁同步电动机失步次数明显减少,有效提高了直线电动机抽油机的性能和使用效率。

井下直线电机抽油机用碟形弹簧组设计

在直线电机抽油机系统中加入碟形弹簧组以使系统运行平稳。设计出合理的碟形弹簧组,在空行程时储存能量,在有负载行程时释放能量,可以使直线电机所需提供的推力大大减小,使整个系统更加合理。运用Simulink对整个系统进行了仿真,分析了加入碟形弹簧组的可行性,为系统的平稳运行提供了一个合理的方案。

动子与对重结合式直线电机抽油机

本实用新型是一种石油采油技领域的直线电机抽油机。为克服现有直线电机抽油机平衡机构占据支架的一定高度空间的缺点，设计一种动子与对结合式直线电机抽油机，是由悬绳器、钢丝绳、滑轮、支架、电机动子和电机定子所组成，直线电机定子固定在支架内侧。支架顶部有滑轮。钢丝绳一端连接悬绳器，其特征是：钢丝绳另一端连接平衡装置。直线电机动子固定在平衡装置两侧。

直线电机在油田抽油机上的应用

介绍了一种圆筒型永磁直线电机的结构形式、工作原理、密封方式,着重阐述了其在油田井下抽油机中的应用。

直线式抽油机应急刹车装置设计

直线式抽油机使用皮带或钢丝绳拉动配重箱做垂直运动,若在运行过程中发生皮带断裂或抽油杆断,会导致配重箱坠落,皮带、光杆随之甩出,对人员、设备安全造成威胁。本文设计了一套应急刹车装置模型,在发生以上突发事件时能够及时对配重箱制动,防止发生安全事故。

大港油田直线电机抽油机研发成功

大港油田第一部直线电机抽油机，近日在大港油田公司采油三厂试验成功。业内人士说，这标志着大港油田开采稠油井延长周期、提高机采效率迈上了一个新台阶。

直线电机抽油机的研究分析

目前各油田的抽油设备为常规游梁式抽油机,其存在的主要问题是能耗大、效率低。而直线电机抽油机采用直线电机驱动,将传统的旋转驱动变为直线往复驱动。本文通过对直线电机抽油机的结构和工作原理做了大量的调研,并与常规游梁式抽油机做了对比,可知研究设计这种抽油机有着特殊的意义。