减震弹簧故障下直线筛力学模型突变研究

定性分析了直线筛在减振弹簧不同健康状态组合下的力学特性,基于此,分别对弹簧健康下直线筛传统单自由度力学模型及故障下突变二自由度、三自由度模型进行了动力学分析。利用突变瞬间系统状态参数不变的特点,总结了力学系统向自由度更多方向突变的过程及路线,最后,利用数值方法对突变过程进行了时域内的数值仿真。结果显示:弹簧故障引起的系统向多自由度力学模型突变时,时间历程中系统的振动响应加强,且可能表现出类似拍振现象。结论为直线筛弹簧故障下的力学特性分析以及系统时域内状态监测与故障诊断提供了一定的理论依据。

基于弹簧刚度的直线筛动态特性分析

提出了一种便携式振动筛分装置,根据拉格朗日动力学理论,推导出了筛网振动的一般数学模型。引入了相对灵敏度概念,利用控制变量法分析直线筛振动高度和扭转角度对弹簧刚度的相对灵敏度。基于Solid Works和MATLAB软件的联合仿真,找到了此系统中弹簧刚度的有效取值范围;基于Solid Works和ADAMS软件的联合仿真,实现了筛网的变直线运动。通过调节弹簧刚度,实现了振动系统中相对不动点向出料口方向的移动,使筛网在入口处的振幅提高了约14%,从侧面验证了此筛分装置的可靠性,达到了设计和仿真的预期要求。

大型直线筛结构应力分布特点的数值模拟分析

为了探讨大型直线筛的应力分布特点,为今后改进结构提供理论指导,通过合理简化ZK3648直线筛振动模型,进行数值模拟分析,得出:大型直线筛最大应力集中于侧板激振器附近及支撑头、入料和出料端梁中部,但应力数值较小,远小于钢材的屈服极限;横梁与入、出料端梁的应力分布基本相同,主要集中于中部;支撑头的最大应力主要集中于侧板连接处。

直线筛异常运动故障的原因

自同步直线振动筛用于选煤厂煤炭的脱水、脱泥、脱介和筛分作业后,有时会出现筛上物料向后运动的现象,若现场操作人员不能及时判断出造成这一现象的危害根源,会使得故障隐患越来越大,造成严重后果。针对以上问题,对这一现象的机理进行了浅显的探讨,介绍了自同步直线振动筛的工作原理、运动特征和同步性条件,并据此对可能产生这一故障现象的原因进行了分析探讨,提出了预防措施。

直线筛筛网的空间运动轨迹计算及仿真

为详细了解筛网在空间中的运动轨迹,根据刚体动力学理论,推导出筛网上任意点在空间中的运动轨迹方程,基于实体建模技术和虚拟样机技术对筛网上任意点进行了运动轨迹分析。结果发现:当激振力不通过振动筛机体质心且置于机体两侧时,筛网上任意点的运动是随机体质心的平动和绕各个坐标轴转动的合成运动,通过调节偏振块与振动筛机体质心的相对位置,实现筛网上任意点在激振力的作用下做椭圆率互不相等的类似椭圆轨迹运动,实现了筛网在入料口的振幅达到2mm,有利于物料分层。

倾斜式直线筛筛分机理分析

为了提高振动筛的筛分效率,以倾斜式直线筛为研究对象,以颗粒的形状、投放速率为研究目标,分别对颗粒在筛网上的质量、平均速度及颗粒在筛分过程中的动能变化情况进行分析,研究其与直线筛筛分效率之间的关系。

ZK3660直线筛横梁结构改进与工业应用

概述了ZK3660型直线筛的工作原理、结构特点。针对目前横梁存在的问题,对筛板与横梁联接结构方式进行了改进,并增加了横梁密封防护装置。现场工业试验表明,横梁结构改进后,ZK3660型直线筛结构可靠、性能稳定,各项主要技术检测数值符合设计要求。

成品直线筛的改造

1 引言冷矿振动筛是烧结生产的关键设备之一。其设备作业率和使用寿命一直是烧结工作者普遍关心的问题。我厂原有一台LZX150—600型冷矿筛,自1991年投产以来。刚开始使用时效果还可以,但随着时间的推移经常发生故障。1997年8月份中修对冷矿筛作了比较大的改造,取得了令人满意的效果。

旋流器与直线筛在盾构渣土处理工艺中的应用

盾构渣土的堆放及填埋占用土地,同时容易造成环境污染。研究人员利用旋流器及直线筛的技术优势,结合盾构渣土理化特性,开发盾构渣土处理工艺,并将其成功应用在广东某施工现场盾构渣土处理中,得到-200目含量8.64%的工业用砂。

精矿直线筛下物直接磁选工艺实践

本文阐述了武钢程潮铁矿选矿车间干选水洗筛下物料磁选后的精矿，经过直线筛脱水后，其筛下物直接经三段磁选而达到产品质量要求的工艺改造，为选矿节约了再磨成本，取得了很好的经济效益，流程改造简单，生产指标稳定。

骨料整形制砂生产线直线筛调试改造

介绍塔楼式骨料制砂线工艺生产流程,以及直线筛自试车调试期间一系列问题,包括塔楼晃动、电机和筛体晃动、筛箱振动大、筛网破损断裂、钩板横梁断裂、筛网卡料等,进行原因分析,实施解决方案。改造后直线筛运行可靠,产质量达到预期效果。

直线筛筛网的空间运动和物料抛掷轨迹分析

文章设计了一种便携式直线筛。根据刚体动力学理论,分析了空间中筛网的振动和物料的抛掷情况,并通过ADAMS动力学分析软件对筛网的振幅和物料的空间抛掷运动轨迹进行仿真模拟。分析发现:筛网在入料口处做简谐振动的同时还存在小范围周期性摆动,此处振幅达到3.3 mm,有利于物料的分层和透筛。煤粉物料经抛掷9次后离开筛网,抛掷高度均达到10 mm,抛离速度达到710 mm·s^(-1),验证了此直线筛工作的高效性和可靠性,为直线筛的设计和应用提供参考。

直线筛异常运动故障的原因

线性振动筛是目前国内铁矿厂使用最多的一种振动筛,具有结构简单,使用可靠,易于制造,筛分效果好等特点。但是,这种类型的筛机在使用过程中,还存在着一系列的问题和故障,这些问题不同程度地影响了筛机的工作效率和使用寿命,为了提高其使用寿命,防止发生筛机故障,对直线振动筛出现的各种故障进行系统地分析,找出故障的根源,提出有效的防治措施,有助于指导实际应用。

直线筛在马坑矿业尾矿脱水系统中的改造实践

为了提升马坑铁矿尾矿脱水系统中直线筛的处理能力,降低其运行带来的振动大、噪声高等问题,从生产工艺、机械方面着手,着力解决处理量和振动问题。生产工艺方面,通过增设缓冲槽、无动力旋流器组合成一种新型尾矿高效脱水设备;机械原理方面,通过对筛子本体及基础平台进行改造。

玉米粉专用直线筛

由河南省新乡市广建机械有限公司生产的GDZ系列直线振动筛，利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。该机具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散、自动排料等特点，更适合于流水线作业。

直线筛在选矿生产中的优势

选矿厂达产达效后,追求生产技术稳定,经济效益提升,对设备的高效平稳运转要求更加明显。直线筛相比圆辊筛的筛分效率提高5%以上,工艺更加稳定,设备维护更加方便。在选矿厂试用过程中,直线筛适应范围更广,对矿石回收起到较大帮助,对稳定各项技术经济指标作用明显。

直线筛筛网常见故障及处理

直线筛在矿山、选煤、电力和建材等行业上应用较为广泛。目前振动筛种类较多，根据其机械结构特点和原理可分为固定筛、平面运动筛、圆筒筛及滚轴筛等，而平面运动筛根据其运行轨迹又分为直线运动、圆周运动及椭圆运动等等。直线筛在南方地区中小型热电厂应用较为广泛，也是热电厂输煤系统的重要筛分设备之一，直线筛的筛分效果的好坏直接影响到破碎机的破碎效率，同时也关系着整个输煤系统的安全经济运行。

张庄矿高压辊磨闭路筛分流程漏斗改造

为了提高张庄矿高压辊磨闭路筛分流程中湿式直线筛的智慧化程度,针对筛上漏斗易磨损且检修难度高,筛下漏斗物料易堆积,清扫人员工作强度大,单系列停机时间长,影响产品质量稳定等问题,对单台湿式直线筛筛上、筛下漏斗进行了一系列的优化改造。改造后,提高了单线生产能力,减少了人力成本及生产能耗,提高了张庄矿选厂的智慧化程度,为选矿系统的稳质高产及操检维一体化奠定了基础。

基于ANSYS Workbench的直线振动筛动态特性分析

直线振动筛的动态特性对于筛机的正常稳定运行有着重要意义。利用SolidWorks建立直线振动筛的简化模型,导入Workbench中进行模态分析,得到筛箱前10阶的固有频率和振型。通过谐响应分析,获得筛箱的频响曲线,以及工作频率16.17Hz和工作频率附近弹性模态22.85Hz下筛箱的位移响应和应力响应,分析其数值和分布规律,为筛箱的设计及优化提供参考。