固相扩散提升化学包覆银氧化锡材料的电性能试验

采用固相扩散工艺对化学包覆后的银氧化锡粉末进行处理,用等静压、烧结、挤压、拉丝等加工工艺对材料进行加工,将其与未经过固相扩散工艺的化学包覆银氧化锡材料的物理性能、力学性能以及电性能进行对比。结果表明:固相扩散银氧化锡材料组织的均匀性以及电性能均有显著提升。

动物组织中己烯雌酚残留的基体固相扩散-气相色谱-质谱分析方法研究

采用基体固相扩散和固相萃取结合的方法提取并净化动物肝脏组织中残留的己烯雌酚 ,用N 甲基 ,N 三甲基硅烷三氟乙酰胺衍生化 ,毛细管气相色谱 质谱联用 (选择离子模式 ,选择离子为 :383、397、4 12、4 13)对衍生物检测分析 ,确立了对动物肝脏组织中己烯雌酚定性、定量分析的方法。该法检出限低于 1μg/kg;不同DES加入量的回收率为 81.6 %～ 10 0 .9% ;相对标准偏差 8.7%～ 13.2 %。

碳钢黄铜中间层不锈钢液固相扩散结合区组织

用扫描电镜组织观察、能谱微区成分分析、X射线衍射等方法,研究了20钢—液相H62黄铜—304不锈钢液固相扩散结合区的组织.结果表明,通过碳钢、不锈钢与黄铜液相中间层的液固相扩散,低碳钢与不锈钢可以获得良好的冶金结合;在黄铜/不锈钢界面,液相黄铜中Cu,Zn原子沿固相晶界的扩散比较显著,形成网状黄铜包围奥氏体晶粒的组织;在碳钢/黄铜界面,固相向液相中的溶解比较明显,形成岛状富铁相分布于黄铜基体的组织;富铁相中含有较多的Cr和Ni元素,冷至室温仍为奥氏体.

锂离子固相扩散控制下的材料放电过程

从理论上分析了在锂离子固相扩散控制条件下 ,电极材料的恒流放电过程 .数值计算的结果表明 ,Q值（放电时率和扩散时间常数之比）对材料的放电容量有非常重要的影响 .模拟了 LiMN_2O4正极材料和石墨负极材料的恒流放电曲线 ,分析了颗粒粒径对这两种材料放电容量的影响 .

日本关于固相扩散焊界面空洞收缩机理的研究

日本学者对固态扩散焊界面空洞收缩机理进行了系列研究 :( 1)提出了二维界面几何模型 ;指出界面空洞收缩是在塑性变形、粘塑性变形、界面扩散及体积扩散四大机制作用下实现的 ;并估算了各机制的作用大小。( 2 )在基于空位扩散的界面扩散的数值计算中 ,考虑了因界面扩散引起的刚性位移及在不同接合率下的空洞间隔2L的变化 ;另外还研究了空洞表面扩散快慢对界面扩散的影响。 ( 3)首次提出了粘塑性变形机制的有限元模型 。

气相扩散法生长溶菌酶晶体的动态光散射研究

首次采用动态光散射研究了气相扩散法生长溶菌酶晶体 .实验中采用了两种溶解溶菌酶的方法，所得实验结果是有区别的 .这种区别表明了 NaCl对溶菌酶分子间相互作用产生十分重要的影响 .实验结果表明，晶体生长过程中，溶液中溶菌酶始终保持单分子与两分子聚集体的状态，这种状态是生长晶体的基础 .

桉叶精油气相扩散抑菌活性及抑菌成分研究

通过测定桉叶精油在气相、液相和固相扩散方式下对供试菌的抑菌圈大小和最低抑菌浓度(MIC),探讨桉叶精油气相扩散抑菌效果,并结合气相色谱-质谱(GC-MS)和顶空固相微萃取(SPME)/GC-MS技术,对比分析气态桉叶精油的抑菌成分。结果表明:桉叶精油通过气相扩散方式抑菌也具有明显抑菌效力,对供试菌的MIC值范围为0.045~0.36mg/mL,显著低于液相MIC值(4.5~18.0 mg/mL)和固相MIC值(4.5~18.0 mg/mL);对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌抑制作用较好,对黑曲霉抑制作用稍差;气态桉叶精油与桉叶精油的主要成分无显著差别,均以萜烯类和醇类物质为主,萜烯类物质相对含量的升高导致抑菌活性变强;气态桉叶精油的抑菌活性与α-蒎烯、右旋柠檬烯、3-蒈烯、异松油烯和月桂烯等物质有关。

LiCoO_2中锂离子固相扩散系数随循环次数的变化

锂离子电池的正极活性材料主要为锂化复合氧化物，如LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、，平均工作电压均达4V（vs Li/Li）左右。以LiCoO2为正极活性材料．碳材料为负极活性材料的锂离子电池，由于具有容量高、循环寿命长、安全性能好等优点而已经成为世界上广泛使用的二次电池。尤其近年来，随着石化能源的紧缺以及使用过程中带来的环保问题日益突出。

Zn粉和Al粉固相扩散形成共晶类组织的研究

在冷压制、热压制等不同工艺条件下制备出块状的Zn 5Al试样 ,得到了更细密的两相相间排列的准共晶组织。用OM ,SEM ,TEM和X射线衍射并结合能谱分析等方法研究了准共晶合金试样在各种实验条件和变形过程中的变化及其有关的界面作用。研究发现 ,原子沿晶界 (相界 )

气相扩散速率对溶菌酶晶体生长的影响

为研究气相扩散速率对溶菌酶晶体生长的影响,特设计了一种可方便调节气相扩散速率的晶体生长样品池,并用动态光散射法对不同气相扩散速率下晶体生长过程进行了研究.实验结果表明,随着气相扩散速率的增加,晶体生长过程中的成核阶段缩短.气相扩散速率通过影响溶菌酶溶液形成过饱和的速率来影响生长出的晶体的数量和大小.

气相扩散法实现对PLZT陶瓷的表面改性

提出用高温气相扩散法实现对透明铁电PLZT陶瓷的表面改性,并对PLZT-7/65/35陶瓷用箱法扩散进行了改性。测量结果表明:改性后紫外光光敏度提高了2个数量级,且对可见光敏感,具有较为平坦的光响应;由于不再采用高能离子注入技术,成本大大降低,方法也十分简单;为透明铁电PLZT陶瓷向实用化发展提供了一个良好的途径。

扣式空气电池气相扩散理论分析

建立了扣式空气电池气相扩散的数学模拟空间和计算方法。表明氧在防水层扩散系数是保证足够大氧覆盖和浓度分布均一性的首要影响因素,然后考虑电极凹度和气孔半径对气相扩散影响,才有可能获得最大表面氧浓度和最好的极化性能。本文中提供理论计算方法对扣式空气电池的设计具有实用意义。

冷拔-液固相扩散复合法制备碳钢/不锈钢复合管

提出以铜箔为中间层材料,采用冷拔-液固相扩散复合的方法生产碳钢/不锈钢管的新工艺。通过扫描电镜、能谱分析、显微硬度试验、剪切试验等方法研究了扩散温度与时间对碳钢/不锈钢扩散复合结合区组织、成分和强度的影响。研究结果表明,以铜箔作中间层,采用冷拔-液固相扩散复合可实现碳钢与不锈钢的冶金结合;结合区发生了原子的互扩散,在碳钢/铜界面有连续的富铁相生成,且富铁相向中间层中生长。在一定温度和时间范围内,随着扩散温度和时间的增加结合区岛状组织分布量增多,使结合区硬度和强度提高。

LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4电极的变固相扩散系数模拟

通过实验和参数辨识,确定了针对LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4体系电池所需要的模型参数,建立了适用于该体系的变固相扩散系数模型。该模型能很好地对LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4的放电过程进行模拟。通过对电池内部的过电位进行分析,对电池性能的限制因素进行了说明。

气相扩散法合成不同形貌羟基磷灰石微球

利用简单的氨气扩散的方法分别合成出了花状多孔和空心微球羟基磷灰石,研究了磷酸根浓度和非离子表面活性剂PVA对最终产物羟基磷灰石形貌的影响,并用场发射扫描电子显微镜(FESEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、X射线衍射等方法对所得产物进行了表征。研究结果显示,在不含有PVA的溶液中,最初形成的物质为无定形磷酸钙(ACP),其随后转变为花状羟基磷灰石;增加磷酸根的浓度而保持钙离子浓度不变,得到的最终产物为空心羟基磷灰石微球。在溶液中加入非离子表面活性剂PVA,无论是否改变磷酸根浓度,得到的产物均为花状羟基磷灰石。

基于容量参数的二次电池嵌入型电极材料固相扩散系数的测定方法

介绍了一种以容量参数为主变量的测定锂二次电池中电极材料固相扩散系数的方法.该方法只需颗粒半径这一辅助参数,通过球型扩散模型建立了恒流-恒压充电容量(RPG)比,进一步发展成为容量间歇滴定技术(CITT).采用RPG法可在较宽的电压范围内测定嵌入型电极材料的平均固相扩散系数,实验结果重现性好.由RPG法测得0～1.5 V时锂离子在石墨电极中的平均固相扩散系数值为1.055×10-10cm2/s.由CITT技术测得锂离子在LiMn2 O4中的固相扩散系数在3.95 V和4.12 V左右存在个两个极小峰,且随着循环次数的增加,扩散系数值逐渐增大.

汽相扩散蛋白质晶体生长的优化研究

用汽相扩散法生长蛋白质晶体时，水的扩散速率对晶体的生长状况能够产生决定性影响。本文尝试用重量感应法定量考察了某些因素对水扩散时间曲线的影响。结果表明，除了蛋白质液滴与外液间的盐浓度差是影响水扩散的关键因素之外，外液的表面积对水的扩散也有明显的约束作用；此外，蛋白质液滴的初始表面积和蛋白质浓度对水扩散的影响也能从实验结果明显地体现出来。根据这些实验结果。

容量间歇滴定法测定LiCoO_2中Li^+的固相扩散系数

采用容量间歇滴定技术在充放电仪上测定了不同电压条件下嵌入型锂离子电池正极材料LiCoO2中Li+的固相扩散系数。研究结果表明:在3.9~4.3 V电压范围内,LiCoO2中Li+的固相扩散系数的数量级为10-13~10-12cm2/s,且在电压为3.95 V时达到最小,在电压为4.15 V时达到最大。整个充电过程中,当电压由3.95 V上升至4.15 V时,LiCoO2中Li+的固相扩散系数增大;当电压由4.15 V上升至4.20 V时,LiCoO2中Li+的固相扩散系数减小;当电压由4.2 V继续上升至4.3 V时,LiCoO2中Li+的固相扩散系数同样经历了先增大后减小的过程。

铜铝异质金属的固相扩散焊试验研究

本文采用固相扩散焊的方法来焊接铜铝异种金属,并对焊接接头进行外观检查、金相显微组织观察以及硬度分析,结果表明:铜铝异种金属在515-525℃,保温时间10min,加热速率6-8℃/s,出炉温度在300℃以下可以取得较好的接头,在这种条件下,铜铝原子可以充分地扩散反应,能够形成较高强度的铜铝接头。

CuAlBe/Ni/1Cr18Ni9Ti固相扩散焊

以Ｎｉ 箔作中间层对新型阻尼材料ＣｕＡｌＢｅ 合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 不锈钢固相扩散焊接头的微观组织作了试验研究。结果表明，焊接热－ 力循环易使ＣｕＡｌＢｅ 合金近界面生成粗大的β相，α相沿晶界网状分布，这将引起热弹性马氏体阻尼功能退化；同时，ＣｕＡｌＢｅ 合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 不锈钢两者塑性变形能力的差异在较大程度上影响着扩散焊初期的原子扩散，进而影响稳定扩散阶段的冶金结合性。此外，焊接过程中原子相互扩散在一定程度上影响着接头的断裂特征。