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承压设备焊缝超声相控阵检测读谱
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作者 李衍 《中国特种设备安全》 2010年第11期37-39,共3页
介绍按ASME法规最新版(2009增补版)要求,用超声相控阵技术检测承压设备焊缝时,根据相控阵扇形(S-)扫描图像结合相应探测布置截面图,对典型焊接缺陷检测图谱进行识别和评定的应用案例。所涉及的焊接接头为相比于一般X型坡口双面焊是有一... 介绍按ASME法规最新版(2009增补版)要求,用超声相控阵技术检测承压设备焊缝时,根据相控阵扇形(S-)扫描图像结合相应探测布置截面图,对典型焊接缺陷检测图谱进行识别和评定的应用案例。所涉及的焊接接头为相比于一般X型坡口双面焊是有一定检测难度的V型坡口单面焊和T型接头组合焊,焊接缺陷包括:焊趾裂纹、焊道下裂纹、内表面开口裂纹、坡口未熔合、根部未焊透、以及密集气孔等。同时,还比较了相控阵检测的定量结果与实际缺陷尺寸。目的是依据相关法规和标准要求,为承压设备焊缝相控阵超声检测图像识别和结果评定提供有用借鉴。 展开更多
关键词 超声检测 相控阵承压设备焊接接头 典型缺陷 扇形(S-)扫描图像判读
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承压设备高分辨力腐蚀监测评定
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作者 李衍 《江苏锅炉》 2018年第2期38-43,共6页
对锅炉、压力容器和压力管道等在役部件,以往常用常规超声手工逐点测厚法作腐蚀监测。因检测者局限于能获取的数据,可记录的最小厚度只在一定的网格内(通常是一平方英寸面积)。探得的工件最小厚度,因人而异,这使得数据几乎不可能... 对锅炉、压力容器和压力管道等在役部件,以往常用常规超声手工逐点测厚法作腐蚀监测。因检测者局限于能获取的数据,可记录的最小厚度只在一定的网格内(通常是一平方英寸面积)。探得的工件最小厚度,因人而异,这使得数据几乎不可能作为长期腐蚀增长率的监控依据。另外,局部腐蚀(如点蚀)也可能被检测者忽略。近年来,由于相控阵技术和数据处理速度的发展,现成的相控阵设备与机械化扫查器组合一起,已可用于高分辨力的表面检测。用此法,一可高效率大面积检测表面而检测精度不受影响;二有成像结果,易于判读,评定探测数据很方便;三可依据ASME B31G剩余强度计算法或其他公认标准,对工件作腐蚀评定。本文即展示用机械化相控阵设备,按现行工业标准要求实施高分辨力腐蚀检测的突出优势,可供在役检测安全评定作借鉴。 展开更多
关键词 腐蚀监测 超声测厚 相控阵设备 机械扫查 安全评定
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