电磁超声检测和相控阵超声成像技术在超超临界锅炉安装监督检验中的应用

高压、超高压和亚临界锅炉及超超临界锅炉在安装厚壁受热面小径管和壁厚大于20mm的本体连接管道时,常规射线(RT)由于管道壁厚的原因无法满足检测要求,故采用电磁超声检测和相控阵超声成像技术对其管道进行检测。本文以超超临界锅炉受热面系统和本体连接管道安装监督检验为例,介绍了电磁超声检测技术与相控阵技术的基本概念,并结合电磁超声检测技术与相控阵技术在锅炉本体连接管道检测的应用实际,阐述了电磁超声检测技术与相控阵技术的应用优势,并为后续定期检验工作提供了参考与借鉴。

超声无损检测新技术的发展

对当前国内外超声无损检测新技术的应用和研究进行总结,主要研究介绍非线性超声检测技术、相控超声检测技术和面阵相控阵超声三维成像检测技术,及这三项技术在国内外的应用和发展。

Li-Ga液态金属电池界面反应过程的原位检测

采用A型扫描超声脉冲反射技术,对40℃Li-Ga液态金属电池放电过程进行实时原位检测.通过辨识正极界面超声信号指纹区,发现正极界面的回波声压随液态金属电池放电容量的增加而增大,表明放电产物Li_(2)Ga_(7)的声阻抗大于液态金属Ga;当放电产物Li_(2)Ga_(7)完全覆盖正极表面时,正极界面的回波声压较初始状态增大约45%;归纳了不同放电阶段超声回波声压随放电容量的变化规律,提供了判断电池状态的依据.采用全聚焦相控阵超声三维成像技术,对放电产物Li_(2)Ga_(7)在正极界面的形成过程进行可视化分析,发现放电产物优先在正极界面中心区形成并聚集,与放电1.4 mA·h的光学成像结果吻合,揭示了Li-Ga液态金属电池放电过程中正极界面的传质特性.总结归纳了超声回波信号与电池放电容量间的耦合关系,建立了定量分析的工作曲线,发展了一种液态金属电池正极界面过程原位无损检测的新方法.