青蒜真空冷冻升华干燥技术的研究

本文主要研究了青蒜的真空冷冻升华干燥的工艺流程。并通过对物料冻干曲线的分析 ,从真空度、物料体积的大小和预冻速度等方面探讨了对冻干速率和冻干成品品质的影响 ,还测定了冻干品的复水性、得率等。研究发现在一定范围内 ,真空度越低 ,冻干速率越慢。物料体积的大小 ,会影响物料的冻干速率。物料不能太厚 ,也不能太薄 ,应在保证质量的前提下 ,选择一个能耗最低的物料厚度。青蒜冻干的得率为 10 5 5 %。青蒜冻干产品的复水率为 85 %～ 87%。

香蕉真空冷冻升华干燥技术探讨

本文以香蕉为原料 ,对 5mm ,6mm ,8mm ,9mm ,及 1 0mm厚的香蕉片进行了冻干实验研究 ,给出了在 0 .2τ、0 .3τ压力下的不同香蕉片的冻干温度曲线 ,并测定了冻干品的得率、含水率及复水率。研究认为物料厚度、冻干时采用的真空度是影响冻干过程的关键因素。冻干过程、物料厚度对冻干品的得率、含水率及复水率影响不大。冻干产品内部结构保存良好、复水性极佳。

青蒜真空冷冻升华干燥技术的研究

本文主要研究了青蒜的真空冷冻升华干燥的工艺流程。并通过对物料冻干曲线的分析，从真空度、物料体积的大小和预冻速度等方面探讨了对冻干速率和冻干成品品质的影响，还测定了冻干品的复水性、得率等。研究发现在一定范围内，真空度越低，冻干速率越慢。物料体积的大小，会影响物料的冻干速率。物料不能太厚，也不能太薄，应在保证质量的前提下，选择一个能耗最低的物料厚度。青蒜冻干的得率为10．55％。青蒜冻干产品的复水率为85％～87％。

真空冷冻干燥升华温度对玉米种子品质的影响

本文采用真空冷冻干燥机对玉米种子进行冷冻干燥处理,研究不同升华温度(3℃、5℃、7℃、9℃)条件下其物性指标(含水率、容重、出碴率、颗粒度指数、裂纹率、最大力、最大力点变形)和活性指标(发芽率、呼吸强度、相对导电率)的变化规律。研究结果表明:玉米种子的含水率、容重、出碴率、最大力、最大力点变形随升华温度升高先降低后升高,颗粒度指数随升华温度升高先增大后减小,裂纹率、相对电导率随升华温度升高先升高后降低。不同升华温度的玉米种子活性都有所下降,发芽率也都有所下降。在升华温度5℃下玉米种子呼吸强度最小,最适宜储存。

预处理方法及联用技术在果蔬真空冷冻干燥中的应用研究进展

真空冷冻干燥技术能最大限度地维持果蔬的原有品质及营养价值,但存在处理时间长、能耗高等问题。本文概述了6种预处理方法(超声波、高压脉冲电场、真空冷却、漂烫、溶液处理及其他预处理方式)以及4种联用技术(热风-真空冷冻联合干燥技术、喷雾-真空冷冻联合干燥技术、微波-真空冷冻联合干燥技术及红外-真空冷冻联合干燥技术)在果蔬真空冷冻干燥中的应用,以期为该领域的发展提供参考。

真空冷冻干燥技术在生物制药方面的应用分析

科研技术日渐成熟,引起相关行业与领域的高度重视。真空冷冻干燥技术是生物制药的重要技术之一,如果其不断提升,不但推动生物制药领域发展,还能为其明确未来方向,呈现崭新的发展局面。真空冷冻干燥技术是新时代科研技术的产物,通过新理念、新思想使得其加以优化完善,促进生物制药行业突飞猛进。要想让生物制药企业达到现阶段社会对药物以及其他产品质量需求,格外注重真空冷冻干燥技术在生物制药方面的应用,对其加以分析与研究,希望为生物制药产业可持续发展提供技术支持。

真空冷冻干燥过程中升华温度对梨瓜细胞微观结构的影响

目的:获得梨瓜细胞最佳的升华温度。方法:基于低温显微镜成像及真空冷冻干燥技术,通过优化方法选择预冻降温速率和真空压力分别为25℃/min和10 Pa,然后以10,5,0,-4,-7,-10℃的升华温度进行试验研究,分析脱水干燥过程中的细胞形态学参数(当量直径、面积、周长、体积)以及内压、孔隙率在冻干过程中的变化规律。结果:细胞不同维度的形态学参数随着升华温度的增高先减小再增大,在0℃时干燥后细胞的变化率最小,当量直径、细胞横截面积和体积的变化率分别为5.05%,9.60%,14.68%,很好地保留了细胞的原始形态结构;同时,随着维度的增加,在同一升华温度下的变化量也增加。结论:结合研究所得的最佳预冻速率和真空度,梨瓜干燥升华最佳温度为0℃。

真空冷冻干燥过程中升华界面温度的动压测量技术

真空冷冻干燥过程中,直接测量升华界面温度较困难,因此引入一种非接触式测温法——动压测量法。以黄瓜切片为试验对象,分析热电偶与动压测量法在测量温度方面的优缺点。同时在冻干切片时,利用动压法测量了移动升华界面的温度,通过测量的压力回升曲线对冻干过程的不同阶段进行了分析讨论。

真空冷冻干燥技术在速食汤中的应用

速食汤制作过程中应用真空冷冻干燥技术,不仅可以留存食物本身的营养物质,还能稳定食物状态,延长食品保质期。基于此,本文阐述真空冷冻干燥技术在速食汤中的应用优势,并从预处理、预冷冻、真空干燥等方面出发,分析真空冷冻干燥技术在速食汤中的应用要点,最后探究真空冷冻干燥技术在速食汤中的应用优化策略,旨在提供一些有益参考。

真空冷冻干燥技术在生物制药方面的应用探究

随着科技的发展和进步,生物制药方面应当积极探索自身发展的方向,通过真空冷冻干燥技术的创新引入,延长药品的保质期,优化药品处理效果,促进生物制药行业的发展提升。本文初步阐述了生物制药技术与真空冷冻干燥技术的基本概念,简要分析了在生物制药方面真空冷冻干燥技术应用方向与实施要点,为日后应用研究工作提供有效参考。

真空冷冻干燥及预处理方法应用研究进展

真空冷冻干燥(vacuum freeze dry,VFD)作为食品干燥加工中的一种技术,与其他干燥方法相比具备一定的优势。基于VFD过程中能耗和品质分析不同预处理方法的特点对VFD的5种预处理方式(溶液渗透预处理、脉冲预处理、超声预处理、漂烫预处理、超高压预处理)进行综述,讨论不同预处理方法对真空冷冻干燥后食品的影响,并对食品干燥发展中联用技术的应用进行展望。

真空冷冻干燥技术

真空冷冻干燥技术是干燥领域中科技含量很高,具有广泛应用的一门技术。该技术较之传统的干燥方法有着独特的优势。本文对真空冷冻干燥技术的理论研究和工艺研究做了探讨,并对未来的发展方向进行了展望。

真空冷冻干燥技术的研究现状和发展

介绍了真空冷冻干燥技术的现状和发展趋势,提出目前国内外对冻干工艺的研究主要集中于在冻干过程中控制晶核的形成和成长、使整个冻干过程置于严格控制之下两方面。从制冷系统、控制系统和整合的冻干生产线3个方面分析了冻干设备的发展,阐述了冻干技术在医药行业的发展和意义,指出国内冻干设备的发展现状与国际水平差距很小,具有广阔的应用前景。

真空冷冻干燥工艺生产草莓粉的技术研究

研究了草莓粉的真空冷冻干燥工艺,得到其冷冻干燥曲线,确定了经济合理的装料量和工艺参数:物料厚度12±2mm、预冻温度-25℃～-30℃、预冻时间2.5h、干燥仓压力为40Pa、升华温度为80℃、解析温度为60℃。

真空冷冻干燥过程参数对扇贝冻干升华干燥时间的影响

通过采用二次正交回归组合试验,建立了真空冷冻干燥升华时间和单位厚度升华时间的二次多元回归模型,利用降维法分析了真空冷冻干燥过程中物料厚度、干燥室压强和加热板温度三个主要过程参数对扇贝真空冷冻干燥升华干燥时间的影响。结果表明,物料厚度、干燥室压强和加热板温度对冻干时间影响呈二次函数规律变化,影响的主次因素依次为:物料厚度、干燥室压强、加热板温度。对单位厚度冻干时间进行岭嵴分析,给出了在本试验三因素取值范围内的冻干过程优化参数:物料厚度为9mm;干燥室压强为50Pa;加热板温度为39℃,优化的物料单位厚度升华干燥时间为0.146h。

发展中的真空冷冻干燥技术

介绍真空冷冻干燥设备、工艺和理论研究的现状 ,找出存在的问题 。

真空冷冻干燥技术在食品加工应用中的关键问题

文章介绍真空冷冻干燥技术在食品的应用过程中,值得注意的几个关键问题及其研究进展,并总结真空冷冻干燥技术保证产品品质、提高干燥速率,节能减排的工艺措施和发展方向。

真空冷冻干燥技术的现状及发展趋势

通过分析真空冷冻干燥技术、设备、工艺和理论研究的现状 ,找出其存在的问题 。

生姜真空冷冻干燥方便制品工艺技术的研究

以新鲜优质黄姜为原料,研究了真空冷冻干燥生姜方便制品(姜片、姜丝、姜粉)的加工过程,探讨了原料品种、切片厚度、预冻时间、干燥时间等因素对制品品质的影响,测试了冻干制品的复水性能及耐藏性能。结果表明:姜片或姜丝真空冷冻干燥的最佳工艺参数为切片厚度1~2mm,预冻温度-40℃,时间2h,冷冻干燥时间姜片16h,姜丝19h。在此条件下得到优质的冻干生姜制品具有较好的复水性能、感官品质和耐贮藏性能。

迈向21世纪的真空冷冻干燥技术

从科学的角度、国民经济的角度出发，讨论真空冷冻干燥技术在２１世纪的发展方向、动向和前景。从理论、设备和工艺方面找出２１世纪真空冷冻干燥技术需要研究的前沿课题。