真空冷冻干燥过程参数对扇贝冻干升华干燥时间的影响

通过采用二次正交回归组合试验,建立了真空冷冻干燥升华时间和单位厚度升华时间的二次多元回归模型,利用降维法分析了真空冷冻干燥过程中物料厚度、干燥室压强和加热板温度三个主要过程参数对扇贝真空冷冻干燥升华干燥时间的影响。结果表明,物料厚度、干燥室压强和加热板温度对冻干时间影响呈二次函数规律变化,影响的主次因素依次为:物料厚度、干燥室压强、加热板温度。对单位厚度冻干时间进行岭嵴分析,给出了在本试验三因素取值范围内的冻干过程优化参数:物料厚度为9mm;干燥室压强为50Pa;加热板温度为39℃,优化的物料单位厚度升华干燥时间为0.146h。

真空冷冻干燥升华温度对玉米种子品质的影响

本文采用真空冷冻干燥机对玉米种子进行冷冻干燥处理,研究不同升华温度(3℃、5℃、7℃、9℃)条件下其物性指标(含水率、容重、出碴率、颗粒度指数、裂纹率、最大力、最大力点变形)和活性指标(发芽率、呼吸强度、相对导电率)的变化规律。研究结果表明:玉米种子的含水率、容重、出碴率、最大力、最大力点变形随升华温度升高先降低后升高,颗粒度指数随升华温度升高先增大后减小,裂纹率、相对电导率随升华温度升高先升高后降低。不同升华温度的玉米种子活性都有所下降,发芽率也都有所下降。在升华温度5℃下玉米种子呼吸强度最小,最适宜储存。

真空冷冻干燥升华干燥时间的实验研究

本文以扇贝为研究对象,采用二次正交回归组合试验,建立了真空冷冻干燥升华时间和单位厚度升华时间的二次多元回归模型,利用降维法分析了干燥室压强、物料厚度和加热板温度三个主要过程参数对真空冷冻升华干燥时间的影响。结果表明,干燥室压强、物料厚度和加热板温度对升华干燥时间影响显著,呈二次函数规律变化,影响的主次因素依次为:物料厚度、干燥室压强、加热板温度。对单位厚度升华干燥时间进行岭嵴分析,给出了在本试验三因素取值范围内的冻干过程优化参数:干燥室压强为50Pa;物料厚度为9mm;加热板温度为39℃,优化的物料单位厚度升华干燥时间为0.146h。

真空冷冻干燥升华干燥时间的实验研究

以扇贝为研究对象,采用二次正交回归组合试验,建立了真空冷冻干燥升华时间和单位厚度升华时间的二次多元回归模型;利用降维法分析了干燥室压强、物料厚度和加热板温度三个主要过程参数对真空冷冻升华干燥时间的影响。结果表明,干燥室压强、物料厚度和加热板温度对升华干燥时间影响显著,呈二次函数规律变化,影响的主次因素依次为:物料厚度、干燥室压强、加热板温度。对单位厚度升华干燥时间进行岭嵴分析,给出了在本试验三因素取值范围内的冻干过程优化参数:干燥室压强为50Pa;物料厚度为9mm;加热板温度为39℃,优化的物料单位厚度升华干燥时间为0.146h。

真空冷冻干燥过程中升华界面温度的动压测量技术

真空冷冻干燥过程中,直接测量升华界面温度较困难,因此引入一种非接触式测温法——动压测量法。以黄瓜切片为试验对象,分析热电偶与动压测量法在测量温度方面的优缺点。同时在冻干切片时,利用动压法测量了移动升华界面的温度,通过测量的压力回升曲线对冻干过程的不同阶段进行了分析讨论。

真空冷冻干燥过程参数对墨西哥湾扇贝冻干时间和能耗的影响

为了探讨真空冷冻干燥过程参数对冻干时间和能耗的影响,以墨西哥湾扇贝为研究对象,设计二次正交回归组合试验方案,采用SAS统计软件对试验数据进行回归分析,建立了真空冷冻干燥时间和能耗的二次多元回归模型,并对二次多元回归模型进行了F检验;利用降维法定性地分析了物料厚度、干燥室压强和加热板温度3个主要过程参数对真空冷冻干燥时间和能耗的影响。结果表明,物料厚度、干燥室压强和加热板温度对冻干时间和能耗影响显著,并呈二次函数规律变化,在本试验条件下影响的主次因素依次为:物料厚度、干燥室压强、加热板温度。对单位厚度冻干时间进行岭嵴分析,给出了在本试验因素取值范围内的冻干过程优化参数:物料厚度为9mm;干燥室压强为50Pa;加热板温度为39℃,优化的物料单位厚度冻干时间为0.41h。

真空冷冻干燥过程参数对罗非鱼片冻干时间及其除水率的影响

通过四因数三水平正交试验,研究了真空冷藏干燥主要过程参数——预冻温度、鱼片(物料)厚度、干燥室压强和加热板温度对罗非鱼Tilapia片冻干时间及其除水率的影响。结果表明:单一过程参数对罗非鱼片单位厚度冻干时间的影响为鱼片厚度越厚,冻干时间越长;预冻温度越高,冻干时间越长;加热板温度越低,冻干时间越长;真空冷冻干燥过程参数对罗非鱼片单位厚度升华冻干时间及其除水率影响的主次因数依次为鱼片厚度>真空室压力>加热板温度>预冻温度。

文蛤肉真空冷冻干燥时间影响因素的实验研究

探讨了在恒压条件下预冻温度、物料厚度和加热板温度对文蛤贝肉真空冷冻干燥时间的影响,通过正交实验得出了真空冷冻干燥时间影响因素的主次顺序。实验结果表明,不同的因素对文蛤贝肉真空冷冻干燥时间的影响是不同的,其中物料厚度的影响最大,而加热板温度影响较小。通过对某一操作条件下真空冷冻干燥时间理论预测值和实验结果的比较,验证了传质控制下冷冻干燥速率模型的应用,为本实验条件下文蛤贝肉真空冷冻干燥时间的计算提供参考。

真空冷冻干燥过程中升华温度对梨瓜细胞微观结构的影响

目的:获得梨瓜细胞最佳的升华温度。方法:基于低温显微镜成像及真空冷冻干燥技术,通过优化方法选择预冻降温速率和真空压力分别为25℃/min和10 Pa,然后以10,5,0,-4,-7,-10℃的升华温度进行试验研究,分析脱水干燥过程中的细胞形态学参数(当量直径、面积、周长、体积)以及内压、孔隙率在冻干过程中的变化规律。结果:细胞不同维度的形态学参数随着升华温度的增高先减小再增大,在0℃时干燥后细胞的变化率最小,当量直径、细胞横截面积和体积的变化率分别为5.05%,9.60%,14.68%,很好地保留了细胞的原始形态结构;同时,随着维度的增加,在同一升华温度下的变化量也增加。结论:结合研究所得的最佳预冻速率和真空度,梨瓜干燥升华最佳温度为0℃。

变温冷冻干燥升华时间的估算

本文建立了变温冷冻干燥升华过程的拟稳态理论模型，并对草菇冻干过程中升华阶段的升华温度、升华界面移动速率及升华时间进行了计算。实验证明，计算值与实验结果吻合较好。

真空冷冻干燥时间的计算

在升华干燥阶段应用传热传质理论对冰均匀退却 (URIF)模型进行了改进与完善 ,在解吸干燥阶段假设结合水的脱除随物料温升的变化率为常数 ,建立了冷冻干燥模型。通过解析求解 ,得出了冷冻干燥过程时间的解析表达式 。

真空冷冻干燥桑葚果工艺参数优化

以新鲜桑葚果实为材料,研究桑葚果真空冷冻干燥工艺技术,以期获得最佳的加工工艺和参数,为脱水浆果产品工业化生产提供参考。通过单因素和正交试验设计,以复水比作为考查指标,研究了真空度、干燥时间以及处理量3个因素对真空冷冻干燥桑葚果品质的影响。结果表明,3个因素中干燥时间对果实品质影响最大,处理量次之,真空度最小,得出真空度40 Pa、干燥时间21 h、处理量为90 g时为最佳工艺条件。在此干燥工艺条件下,果实复水性最好,色泽L*,a*,b*保持率都在80%以上,且抗氧化活性物质维生素C、花色苷、总酚与新鲜果相比损失较小,保留率分别为82.38%,91.79%和87.50%。真空冷冻干燥是一种适合于果蔬的干燥方式,产品在色香味与营养成分等方面都保持较好。

真空冷冻干燥在食品中的应用

介绍了真空冷冻干燥技术的原理、工艺流程和应用。通过水的相平衡图及三相点示意图,阐述了真空冷冻干燥技术的原理;分析了真空冷冻干燥过程中各阶段的特点;论述了真空冷冻干燥在食品加工中的应用。

小麦种子的真空冷冻干燥处理

为了探索真空冷冻干燥技术用于小麦种子干燥处理的可能性 ,采用真空冷冻干燥、真空干燥和热风干燥 3种方式对小麦种子进行干燥处理 ,在不同环境温度和压力下 ,研究种子中温度 -时间分布曲线 ,并通过分析复水率、出芽率和幼苗生长情况进一步研究了这 3种干燥方法对小麦种子生物活性的影响。研究结果表明 ,采用热风干燥时必须对干燥温度和干燥时间严格控制 ,否则容易造成种子的死亡 ;真空干燥的方法易削弱小麦种子的生物活性 ,不宜用于种子的干燥处理 ;而经过真空冷冻干燥的种子的生物活性没有受到影响 ,真空冷冻干燥条件下小麦种子的平均存活率高于其它两种方式 ,可以应用于小麦种子的干燥。小麦在真空冷冻干燥下 ,水分冰晶升华温度与干燥室压力密切相关 ,在干燥室绝对压力为 2 0 0～ 4 0 0Pa时 ,小麦中冰晶升华温度为 18～ 2

芫荽真空冷冻干燥的研究

本文采用真空冷冻干燥技术,探讨了搁板温度、物料重量对芫荽冻干时间、品质及设备生产能力的影响。试验结果表明,搁板设置温度每提高10℃,冻干时间缩短15.68%以上,但温度过高芫荽风味下降,出现干草味;芫荽每增加100g/层,冻干时间延长2.5～3h左右。在温度40℃、芫荽重量400g/层条件下冷冻干燥,冻干时间为12.5h,产品质量优于单纯的真空干燥样品;复水后与新鲜芫荽相对较为接近。

饱水文物的真空冷冻干燥研究

详细介绍真空冷冻干燥理论、装置设计和改进方法 ,并应用该方法处理一批战国饱水竹简。实验表明 :真空冷冻干燥法能有效控制干燥开裂 ,缩短干燥时间 ,指出样品预处理方法与真空冷冻干燥工艺条件之间存在密切关系。

超细RDX的真空冷冻干燥技术研究

为防止超细RDX干燥后结块,并确保干燥过程安全,该文采用真空冷冻干燥方法对超细RDX浆料进行干燥处理。文章介绍了真空冷冻干燥设备的工作原理。通过实验,研究了影响RDX真空冷冻干燥过程效率的主要因素,获得了RDX冷冻干燥工艺曲线。RDX真空冷冻干燥过程合适的工艺条件:RDX制品厚度≤3mm,预冻温度-40℃左右,预冻时间2h,冷凝器温度-60℃左右,干燥箱内的压力(真空度)10Pa左右,升华干燥温度-10℃,解析干燥温度40℃,干燥过程总时间19h。实验结果表明:在合适的工艺条件下,RDX的真空冷冻干燥过程安全、稳定可控;其冻干制品水的质量分数≤0.51%,疏松多孔、无结块、分散性好。

真空冷冻干燥沙棘果冻干时间模拟与实验研究

本文建立了沙棘果冻干过程的准稳态模型,对真空冷冻干燥工艺中沙棘果的升华干燥时间进行了理论计算与实验验证。经过多组实验,由极差分析法分析确定了优化冻干方案,得到适宜的加热板温度、物料厚度、真空度及干燥时间等工艺参数。结果表明:加热板温度32℃、物料厚度8 mm、真空度30 Pa为沙棘果冻干方案的最佳工艺参数,实验得到的实际升华干燥时间为19.5 h,理论计算预测的升华干燥时间为17.8 h,二者较为接近,相对误差为8.7%。

食品冷冻干燥升华过程的研究

给出了在辐射加热方式下，按极值温度法控制冷冻干燥过程时，升华干燥时间及平均升华速度的求解公式。

浅谈真空冷冻干燥技术

介绍了真空冷冻干燥技术的原理、工艺流程和应用。通过水的相平衡图及三相点示意图,阐述了真空冷冻干燥技术的原理;分析了真空冷冻干燥过程中各阶段的特点,介绍了每一阶段的主要内容、重要参数的测定和一些注意事项,最后提出了一些关于真空冷冻干燥设备节能方面的想法。