真空密封法测定沥青混合料空隙率试验研究

选择AC-20、SMA-13两种沥青混合料,采用真空密封法,测定不同击实次数成型试件的空隙率,并与表干法、体积法的测定结果进行对比分析。对试件重复测试3次,研究真空密封法重复试验的误差。通过改变密封试件的真空密封状态、密封袋材质及厚度,研究影响真空密封法测定沥青混合料空隙率的因素。结果表明:真空密封法测定值介于表干法与体积法之间,与两者的关联性较好;其多次测量空隙率的平均误差为0.19%;真空密封状态、密封袋材质和厚度对试验结果均有影响,密封状态越好,测定的空隙率误差越小;柔韧性越好、强度越高的密封袋,测定的空隙率误差越小;密封袋厚度越小,测定的空隙率误差越小。

真空密封法测定沥青混合料毛体积相对密度试验

使用真空密封法,测定了不同碾压次数成型试件的毛体积相对密度,探讨了测定时产生误差的原因;与传统表干法以及蜡封法测定的结果进行对比分析。结果表明:真空密封状态与密封袋的材质是影响试验误差的主要因素;使用真空密封法测定的结果重复性较好,其测定值与表干法以及蜡封法测定值间有良好的线性关系,但测定值间存在显著性差异。

真空密封造型法的铸型强度特性的研究

利用自行设计的一套强度试样，测量了Ｖ法铸型的抗剪强度和抗压强度；系统地分析了Ｖ法铸型的内外压差与两种强度之间的定量关系；探讨了Ｖ法铸型强度形成的内在机理。

液压技术在真空密封造型中的应用

介绍了真空密封造型法的特点。设计了真空密封造型生产线上的液压系统,在此基础上,详细讨论了液压技术在真空密封造型生产线各主要工序的应用特点。研究结果将推动液压技术在真空密封造型生产线上的应用。

大空隙沥青混合料空隙率测量方法的评价与分析

对设计空隙率15%～25%的大空隙沥青混合料试件,用体积法和真空密封法分别测量和计算了试件的连续空隙率和总空隙率。最后测量了各试件的渗透系数。利用数据统计软件SPSS建立了两种方法测量的4种空隙率与渗水系数之间的回归模型,并将4种空隙率预测渗水系数的模型进行了实际效果的检验。得出了如下结论：①用4个回归模型预测的渗水系数与实测渗透系数的检验结果表明,预测效果最好的是真空密封法连续空隙率,其次是真空密封法空隙率,最差的是体积法空隙率和体积法连续空隙率;②综合测量方法的变异性和预测模型的显著性和预测模型的实用效果,对于大空隙沥青混合料试件的空隙率,建议采用真空密封法测量。

铝合金铸件V法造型低压铸造新技术

介绍了铝合金铸件V法造型与低压铸造相结合的一种新技术,指出了该新技术与常规的树脂砂型低压铸造的不同之处,重点分析了通气孔在V法铸造过程中的重要作用,介绍了V法低压铸造时通气孔的设置原则,进行了V法造型低压铸造铝合金箱体铸件的生产实践,总结了铝合金铸件V法低压铸造中浇注温度、充型速度、保压时间、真空度的合适范围。

“V法”铸造中铸件产生气孔的原因及其防止措施

分析了“V法”铸造中气孔缺陷的形成与负压、涂料以及EVA薄膜之间的关系，提出了消除铸件产生气孔缺陷的主要解决措施。

用负压实型法铸造工程机械斗齿

负压实型铸造是将真空密封造型法与实型铸造进行工艺嫁接,形成一种新的铸造方法.它是真空密封造型法和实型铸造技术的新突破,更是实型铸造法的新发展.用负压实型法铸造工程机械斗齿取得了显著的经济和社会效益.

沥青混合料空隙率与渗透系数相关性试验研究

为了研究不同试验方法得到的沥青混合料空隙率之间、空隙率与渗透性之间的相关性,选择SMA-13、AC-13、AC-16和AC-20等4种沥青混合料,制备了直径100mm、高50mm的圆柱体试件,分别采用表干法、真空密封法试验得到了4种沥青混合料试件的表干法空隙率Vssd、真空密封法空隙率Vvac和有效空隙率Ve;采用自制的柔性壁变水头渗透仪进行试验,得到4种沥青混合料试件的渗透系数k;对Vssd、Vvac和Ve进行了线性方程拟合研究及双样本等方差假设分析,对Vssd、Vvac、Ve与渗透系数k的关系进行了指数函数拟合研究。结果表明:Vssd与Vvac具有较强的相关性和显著性差异,空隙率越大,两者之间差值越大,数据拟合直线越偏离对角线;Vvac与Ve的关系也具有类似规律;Vssd、Vvac、Ve与渗透系数k之间具有较强的相关性;得到了临界空隙率Vcrit、临界渗透系数kcrit2个参数,参数可作为沥青混合料组成设计、施工质量控制及沥青混合料耐久性评价的指标。

不同方法测量的排水沥青混合料试件空隙率关系

排水沥青混合料路面的排水机能和耐久性均与混合料的空隙率密切相关。因此，测出排水沥青混合料试件的空隙率显得非常关键。提出连续空隙率的测量方法，对设计空隙率为15％～25％的排水沥青混合料试件，采用体积法和真空密封法测量并计算其空隙率和连续空隙率。研究表明，体积法测量的空隙率的变异性比真空密封法测量的空隙率变异性大。体积法和真空密封法测量的空隙率与连续空隙率的相关性大，回归效果显著。

消失模铸造工艺的制订与实践

消失模铸造是实型铸造工艺与抽真空和干砂技术相结合的第三代铸造成型法，它保留了真空密封造型法和实型铸造技术的优点，是实型铸造法的新发展。20世纪90年代末期，随着许多实际问题的解决，其应用范围日益广泛，被国内外铸造界誉为21世纪的铸造新技术和节能减排的绿色铸造工程。