南极磷虾粉真空干燥特性及对其品质的影响

目的探究南极磷虾粉的真空干燥特性及其营养品质变化规律。方法将磷虾原料在不同真空度(0.04、0.06、0.08 MPa)及温度(75、85、95℃)下进行真空干燥。通过测定干基含水率、干燥速率及水分扩散系数,研究其干燥特性。通过测定虾青素含量、TBA和色差,探究其营养品质的差异。结果在75℃下,采用真空度0.06MPa和0.08MPa相较于0.04MPa,其干燥时间分别缩短了15%、21%。在不同真空干燥条件下,磷虾有效水分扩散系数在(3.55577~6.57412)×10^(-10) m^(2)/s之间,Midilli模型预测值与实验值之间具有较高的拟合度(R2>0.999),能较准确地反映虾粉真空干燥过程。提高真空度可显著抑制虾青素的分解及脂肪氧化,在75℃条件下,采用真空度0.06 MPa和0.08 MPa相较于0.04 MPa,其虾青素含量分别提高了21%、48%。在95℃条件下,采用真空度0.08 MPa相较于0.04 MPa,其TBA值降低了47%。L^(*)、a^(*)受到温度的影响更明显,在同一温度下∆E随着真空度的上升而降低。结论在0.08 MPa、75℃下,通过真空干燥可以有效抑制虾粉中活性物质的降解,同时保证干燥速率,此研究为南极磷虾粉的真空干燥工艺设计及生产控制提供了理论参考。

马蹄脆片微波真空干燥工艺优化及其水分变化

以马蹄为原料,采用微波真空干燥技术干燥马蹄脆片,考察微波功率、干燥温度、真空度、切片厚度对马蹄脆片色差值、总糖含量、脆度的影响,以响应面试验优化干燥工艺,采用低场核磁共振技术研究马蹄脆片干燥过程水分变化情况。结果表明,微波真空干燥马蹄脆片的最佳工艺为微波功率2.0 kW、干燥温度71℃、真空度-95 kPa、切片厚度3.1 mm,所得产品色差值、总糖含量、脆度分别为3.42、50.51 mg/100 g、464.96 g,产品色泽白亮,酥脆可口,马蹄风味浓厚。低场核磁共振检测结果表明:马蹄片内部主要存在3种状态水,分别是自由水、不易流动水及结合水,其中自由水占比较高、结合水和不易流动水的比例相对较低,在最佳工艺下到达干燥终点时自由水完全除去,只剩少量的不易流动水以及结合水。

真空干燥花生油体的条件优化及性质表征

为延缓新鲜油体品质劣变,探索低温真空干燥处理对花生油体的影响,以新鲜花生油体为对照,油体表观状态和微观形态为评价指标,优化了低温真空干燥花生油体的工艺参数,在此基础上,对所得干燥花生油体的基本成分和理化性质进行了表征。结果表明:低温真空干燥花生油体的最佳条件为70℃、60 min,在此条件下,油体脱水较完全、结构完整、分散性好;真空干燥处理后,花生油体的基本成分和微观形态变化不大,乳化活性略有下降,但乳化体系稳定性增强;冻融稳定性明显下降、温度敏感性降低。因此,真空干燥花生油体的方法切实可行,且低温真空干燥处理对油体整体乳化性能产生积极影响,但制备的干燥花生油体不适宜应用于冷冻产品,更适宜应用于热处理体系。

真空干燥重组运动发酵单胞菌发酵剂的研制

利用重组运动发酵单胞菌制备乙醇发酵剂,研究保护剂、菌泥与保护剂比例、复合保护剂以及真空干燥条件等因素对菌体存活率的影响。实验结果表明,单一乳糖对重组运动发酵单胞菌的保护效果最佳,菌泥与乳糖的最佳配比为1∶1,菌体存活率为83.24%。分别以乳糖质量的10%、15%、20%添加全蛋粉、蔗糖、海藻糖以及山梨醇组成复合保护剂,得到乳糖与蔗糖复合保护剂的菌体存活率达到最高为92%。通过对干燥过程中复合保护剂与菌泥比例、温度、真空度优化后得到菌体的存活率进一步提高至95.96%。实验结果表明,复合保护剂对重组运动发酵单胞菌在真空干燥条件下具有很好的保护作用。

木材真空干燥进展综述

回顾国内外木材真空干燥的研究进展,阐述木材真空干燥的原理,总结了近年来国内外真空干燥的特性,介绍了真空干燥干燥的时间、能耗、污染程度、木材终含水率及其分布、木材颜色、物理力学性能以及变形和开裂等方面的特点。根据传热方式将真空干燥方法分为3类,分析了不同传热方式的特点及优势。研究结果表明,相较于传统干燥方法,真空干燥具有能耗低、干燥周期短、干燥质量较好等明显优势,因此,在木材工业生产中继续推广和应用木材真空干燥技术将有助于促进木材工业的高质量发展。研究成果有望为木材真空干燥的产业推广和理论研究提供有力参考。

基于物理指纹图谱与多变量数据分析构建枸杞浸膏微波真空干燥过程中质量一致性评价方法

目的 构建枸杞浸膏的物理指纹图谱,建立其微波真空干燥过程中质量一致性评价方法。方法 构建由密度(ρ)、固含量(SC)、动力黏度(μ)、p H值、电导率(σ)、导热率(Kf)、平均粒径(d)及表面张力(γ)8个物理参数组成的物理指纹图谱,基于物理指纹图谱进行一致性评价,结合多变量数据分析技术进行统计分析及异常样品判断。结果 不同功率下干燥枸杞浸膏的物理指纹图谱存在差异,主要体现在σ、Kf、SC和μ这4个指标上;经主成分分析得出物理参数间的相关性关系;偏最小二乘判别分析法筛选得到具有统计学意义的差异性指标共3个,其影响程度依次为pH> Kf>μ。结论 构建了枸杞浸膏的物理指纹图谱,展现了浸膏的物理质量属性及其差异,可用于枸杞浸膏微波真空干燥过程中质量一致性评价,为后续枸杞浸膏干燥工艺研究提供依据。

果蔬蒸汽烫漂与热风真空干燥设备的结构优化

为解决蒸汽烫漂与热风真空干燥设备中风速流场不均匀的问题,提高干燥设备热风干燥过程的均匀性,利用计算流体动力学对热风干燥过程的流场进行模拟分析,提出3种改进方案,并且每种方案选择4组模型。通过对比分析每组模型的速度均匀性和流场分布情况,以速度不均匀性为指标,得到在每个喷嘴出口处后端安装宽度为11 mm的喷嘴挡板为最优模型,其速度不均匀系数为10.4%,相比于改进前的模型速度不均匀性降低23.61%,极大的改善热风干燥的均匀性。最后对改进的模型进行试验验证,模拟值与试验测量值的相对误差均在10%以内,模拟值与实测值相差较小,说明所建模型较为准确。

超声/真空辅助渗透对甘薯微波真空干燥动力学及理化特性的影响

为了提高甘薯干燥效率和改善产品品质,本文采用微波真空干燥(MVD)技术,研究了超声处理(US)、渗透脱水(OD)、超声辅助渗透(USOD)、真空辅助渗透(VAOD)和超声/真空辅助渗透(VUOD)对甘薯切片干燥动力学、微观结构、孔隙特征及理化性质的影响。采用Weibull分布函数和Dincer模型对干燥曲线进行拟合,并结合尺度参数(α)、形状参数(β)、滞后因子(G)、干燥系数(S)、毕渥数(Bi)探讨了MVD甘薯切片干燥过程的热、质传递机制。结果表明:相比其他处理,USOD和VUOD可显著提高甘薯切片的水分流失率(WL)和固形物增加率(SG)(P<0.05)。Weibull分布函数和Dincer模型对MVD甘薯切片的干燥曲线具有较好的拟合效果。模型参数(α, β, G, S)结果表明,经USOD处理的MVD甘薯切片干燥效率最高,加速阶段历时最短;毕渥数(Bi)处于0.243~3.617之间,表明MVD干燥过程甘薯切片温度变化由内部传导热阻和表面对流热阻共同控制。基于Weibull和Dincer模型计算获得的水分扩散系数D_(cal)和D_(eff)分别为7.986×10^(-8)~1.249×10^(-7)和1.508×10^(-8)~8.272×10^(-8)m^(2)/s,且均是USOD样品最大,OD最小。USOD和VUOD甘薯切片呈现蜂窝状、多孔结构,其中VUOD样品孔隙率最大(为33.30%),而USOD样品平均孔径最小(仅为164.50 nm)、迂曲度最大(为41.97)。相比其它预处理,USOD和VUOD处理显著提升了MVD甘薯切片的复水性能(P<0.05),降低了体收缩率,较好地保持了原有色泽,缩小了色差。研究结果可为甘薯切片的微波真空干燥条件筛选和品质调控提供参考。

冷萃咖啡微波真空干燥工艺优化

以冷萃咖啡原液为原料,以成品咖啡粉的感官评分为指标,在单因素试验的基础上采用响应面法优化微波真空干燥工艺。结果表明:微波真空干燥的最佳工艺为微波密度0.62 W/g、铺盘旋转速度4.12 r/min、咖啡铺盘厚度9 mm,此工艺制作的冷萃咖啡的感官评分达76.61;采用该工艺制备的咖啡粉与冷冻干燥制备的咖啡粉无显著差异。

圆柱形锂离子电池真空干燥过程的数值模拟

极片中的水分对锂离子电池的性能和安全有重要影响,在生产中需要通过真空干燥对其进行严格控制。目前对于真空干燥工艺的研究以实验为主,消耗了大量的能源、材料以及人力资源,且耗时较长。针对以上问题,以18650电池为研究对象,建立了扩散-流动-热传导-气液传质耦合的二维旋转模型,准确预测了真空干燥过程中电芯含水率的变化。结果表明,过程中电芯不同位置的温度、水蒸气分压、含水率较为均匀,采用均质的零维模型同样能得到准确结果;电芯材料的颗粒尺寸、孔隙率、初始含水率对水分蒸发速率有显著影响,达到相同干燥程度所需的时间相差数个小时;平衡含水率取决于温度和空气湿度,二者是影响最终含水率的主要因素;提高电芯的温度或降低烘箱的出口压力均可提高真空干燥的效率,获得更低含水率的电芯产品;以更快的速度加热电芯,更早进入真空阶段可以显著提升前期的干燥效率;在进入真空阶段后以一定频率对烘箱进行换气可以降低电芯中水蒸气分压,进而提升干燥速率,既能降低最终含水率,也可节约时间成本。本工作提出的预测模型可以快速、便捷地研究各工艺参数的影响,在锂离子电池真空干燥工艺参数优化方面具有应用价值。

AHP-熵权法结合Box-Behnken响应面法优化当归微波真空干燥工艺研究

为探究当归微波真空干燥的最佳工艺参数,以甘肃定西“岷归1号”为试验材料。运用HPLC法测定不同干燥温度、切片厚度、真空度条件下当归中藁本内酯(LA)、阿魏酸(FA)、洋川芎内酯H(SH)、洋川芎内酯I(SI)、绿原酸(CA)、丁烯基苯酞(BA)、抗氧化性(DPPH)、总酚(TPC)、总黄酮(TFC)、多糖(Pc)的含量,利用AHP-熵权法计算各有效活性成分的复合权重和综合评分;以综合评分为响应值,通过Box-Behnken响应面法进行优化设计,确定当归微波真空干燥的最佳工艺参数。结果表明:AHP-熵权法计算得出LA、FA、SH、SI、CA、BA、DPPH、TPC、TFC、Pc、RR的Q_(j)值分别为0.159、0.192、0.120、0.288、0.033、0.063、0.059、0.041、0.024、0.013、0.009;Box-Behnken响应面法得到的当归微波真空干燥的最优工艺条件为干燥温度50℃、切片厚度5 mm、真空度-0.070 MPa,此时综合评分为84.95分;此外,微观电镜结果也表明在此工艺条件下,样品质构热稳定性最好且内部出现均匀规则的蜂窝状孔隙结构。因此AHP-熵权法可用于当归微波真空干燥工艺中多目标的优化。

枸杞浸膏微波真空干燥特性及干燥动力学模型研究

为探究枸杞浸膏的微波真空干燥特性,通过考察微波功率密度、浸膏初始相对密度对浸膏温度、干基含水率、失水速率的影响规律,建立其水分比与干燥时间关系的干燥动力学预测模型,并对模型进行验证。实验结果表明枸杞浸膏微波真空干燥过程可分为两个阶段:浸膏由流体状态转变为半流体状态(阶段Ⅰ);由半流体状态转变为干膏状态(阶段Ⅱ)。微波功率密度越大、初始相对密度越大,浸膏温度上升趋势越明显;干基含水率下降越快,失水速率变化幅度越大,所需干燥时间越短。通过拟合6种常用的薄层干燥经验模型,其中Wang模型R^(2)在0.98878~0.99902之间,X^(2)和SSE分别小于0.0017和0.00849,均为6个模型中的最小值。且经过验证,该模型的预测值与实验值基本拟合,可以较好的预测微波真空干燥过程中枸杞浸膏水分的变化规律。

菌种保藏管法和冷冻真空干燥保藏法对金黄色葡萄球菌抗力的影响

目的探讨菌种保藏管法和冷冻真空干燥保藏法对金黄色葡萄球菌抗力的影响。方法分别采用菌种保藏管法(-80℃)和冷冻真空干燥保藏法(4℃)对金黄色葡萄球菌菌种进行保存,后观察菌落存活情况及84消毒液对两种菌种保藏方法保藏的金黄色葡萄球菌的杀菌情况。结果冷冻真空干燥保藏0.5年、1年、2年、3年后消毒液对金黄色葡萄球菌杀菌率依次为99.031%、99.038%、99.052%、99.060%且差异无统计学意义(H=0.659,P=0.703);菌种保藏管法保藏0.5年、1年、2年、3年后消毒液对金黄色葡萄球菌杀菌率依次为99.075%、99.195%、99.489%、99.971%且差异有统计学意义(H=11.465,P=0.003);保藏0.5年时,两种保藏方法对金黄色葡萄球菌存活率[(99.94±2.45)%、(98.94±2.37)%]影响差异无统计学意义(t=0.656,P=0.533),保藏1年、2年、3年后,冷冻真空干燥保藏法保藏的金黄色葡萄球菌存活率[(96.47±3.61)%、(94.08±5.98)%、(90.14±7.40)%]明显高于菌种保藏管法(t=11.700,6.891,5.045;P=0.000,0.000,0.002)。结论相比于菌种保藏管法,利用冷冻真空干燥保藏法长时间保存的金黄色葡萄球菌对消毒液的抗力影响更小且存活率更高。

聚醚型热塑性聚氨酯薄膜的真空干燥特性研究

采用模压成型工艺将聚醚型热塑性聚氨酯粒料压制成膜,研究了温度对TPU薄膜真空干燥特性的影响,计算了干燥过程中的有效扩散系数和扩散活化能,选取了5种干燥动力学模型进行拟合分析,并考察了不同温度干燥前后TPU薄膜力学性能的变化。结果表明:真空干燥温度越高,干燥速率越快,干燥时间越短,同时,TPU薄膜的干燥过程主要发生在降速阶段。两相扩散方程能够很好的反映TPU薄膜真空干燥过程中的水分比变化规律,计算得出其有效水分扩散系数为2.26×10^(-10)-7.28×10^(-10)m^(2)/s,扩散活化能为37.49 kJ/mol。此外,聚醚型TPU薄膜的断裂伸长率几乎不因吸水和干燥过程发生变化,而60℃以下的真空干燥可使其因吸水而降低的拉伸强度得到明显恢复。

籽瓜固形物微波真空干燥特性及其品质研究

以甘肃白银“籽瓜1号”为试验材料,利用微波真空干燥对籽瓜综合加工利用副产品籽瓜固形物进行干燥试验,探究干燥温度、真空度和比功率对干制品干燥特性和理化品质的影响。结果表明,随着干燥温度与真空度增大,比功率减少,物料水分比的下降速率增加,干燥效率提高。籽瓜固形物的有效水分扩散系数在0.70074×10^(-9)~4.56579×10^(-9)m^(2)/s之间,并随干燥温度、真空度和比功率的升高而增大。干燥温度50℃、真空度-0.070 MPa、比功率20 W/g时,样品中多糖(105.44 mg/g)、VC(1.21 mg/g)和膳食纤维(80.69%)含量最高,且复水比较高(4.23),色泽明亮。综合来看,微波真空干燥可较好地保证籽瓜固形物的综合品质,提高产品的附加值。本研究可为籽瓜固形物潜在价值的挖掘和产业化加工提供理论参考。

FEST-L50H医用真空干燥柜故障分析与维修

介绍了新华FEST-L50H医用真空干燥柜的工作原理,分析并总结了该真空干燥柜在使用中出现的密封门无法开启和关闭、抽真空超时、回空超时、真空泵过载等故障的原因及排除方法,为工程技术人员排除同类故障提供了参考。

耙式真空干燥法处理煤化工零排放系统蒸发母液

采用耙式真空干燥法处理某煤化工废水零排放系统约1000 L/h的蒸发母液。实际运行结果表明,母液固液分离后,残渣质量约为母液质量的25%,其中水的质量分数小于15%;回收水质量约为母液的75%,COD≤250 mg/L,电导率≤270μS/cm,送入回用水站深度处理后回用。处置费用大幅降低,从而实现煤化工废水零排。

牵引电机线圈浸水绝缘检测真空干燥流水线研究与应用

本文结合牵引电机线圈绝缘浸水检测工艺要求,以及传统检测工艺过程效率低、数据统计难等问题,设计了一套集线圈浸水绝缘检测自动记录及不合格预警、进水后线圈多级真空自动干燥、冷却降温于一体的自动化流水线。经流水线实际应用,达到了研究项目的预期,实现流水化作业以及工艺节拍效率的大幅度提升。

菠菜低温真空干燥实验研究

实验以菠菜为研究对象,设置干燥温度为0、5、10℃,研究了低温真空干燥的动力学特征,包括其含水量、水分比、干燥速率。并与冷冻真空干燥、热风干燥对比研究了干燥菠菜的复水特性、维生素C含量和叶绿素含量。结果表明:菠菜低温真空干燥过程只有加速和减速阶段,不存在恒速阶段。低温真空干燥复水比为8.0,大于热风干燥但小于冷冻真空干燥。和冷冻真空干燥和热风干燥相比较,低温真空干燥的维生素C保有量最高,低温真空干燥和冷冻真空干燥对于叶绿素的保存效果相同。