RH真空炉钢包提升装置设计与运用

本文主要论述210转炉厂真空循环脱气法钢包提升装置的设计与运用。此套装置的设计采用了很多新技术。钢包提升装置采用了世界上首套提升液压系统，将有限元应用于分析钢包提升装置吊具的受力状况，设计新型销轴式称量装置。设计了两种钢包事故下落方法以保障设备正常运行。

浅析钢液的RH真空精炼

钢在熔炼过程中,会吸收微量的氧、氢、氮等气体和一些非金属夹杂物,尽管它们在钢中的含量不高,但会在钢材内部和表面形成种种缺陷,对钢的质量和性能产生不利影响,甚至会导致钢材报废。通过对钢液的真空精炼,可以脱除气体和夹杂物,实现合金化和提高钢材的纯净度等。另外,传统工艺中原来在炼钢炉中完成的冶金过程,可由真空处理设备承担。

RH真空设备运行中常见故障处理

真空循环脱气法所用真空设备的组成、工作原理及常见故障分析。

活性氧化铝微粉对RH浸渍管浇注料性能的影响

以电熔白刚玉和电熔致密刚玉为主要原料 ,研究了活性α Al2 O3微粉对RH浸渍管浇注料的施工性能 (振动流动度 )、强度及抗渣性能的影响。研究表明 :添加适量活性α Al2 O3微粉能提高RH浸渍管用Al2 O3-MgO浇注料在高、中、低温下处理后的强度 ,并且能有效地提高浇注料的抗渣性能。但活性α Al2 O3微粉对浇注料的施工性能不利 ,且施工温度越高 ,其影响越显著。

钢包精炼技术的发展及其应用选择

本文主要叙述了钢包精炼技术的起源和发展过程,着重介绍了当前在世界范围内所采用的几种主要的钢水炉外精炼的方法和各种方法所能适用的钢种,及所能达到的工艺效果,它在现代冶金工业当中所起的作用和发展方向。

钢生产过程术语

真空循环脱气法（RH）具有真空脱碳、脱气、脱硫、脱磷,均匀钢水温度及成分,去除夹杂物等功能,适于冶炼优质碳钢、低合金钢、轴承钢、硅钢等钢种。钢包吹氩埋弧精炼法（LF法）具有深脱硫、深脱氧、起泡埋弧、去除非金属夹杂物、净化钢液、改变夹杂物形态、防止钢液二次氧化和保温作用等功能。除超低碳、氮等超纯净钢外。

钢生产过程术语

真空循环脱气法（RH）具有真空脱碳、脱气、脱硫、脱磷，均匀钢水温度及成分，去除夹杂物等功能，适于冶炼优质碳钢、低合金钢、轴承钢、硅钢等钢种。 钢包吹氩埋弧精炼法（LF法）具有深脱硫、深脱氧、起泡埋弧、去除非金属夹杂物、净化钢液、改变夹杂物形态、防止钢液二次氧化和保温作用等功能。除超低碳、氮等超纯净钢外，几乎所有钢种均可用LF法精炼。

RH精炼技术的优点

RH精炼又称真空循环脱气法。基本工艺原理是利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应，然后回流到钢包中，与其它各种真空处理工艺相比，RH技术的优点是：a.反应速度快，处理周期短，生产效率高，常与转炉配套使用。