真空成形制件厚度分布控制工艺的刚粘塑性壳有限元分析

本文作者以模拟粘塑性板壳成形过程为目的，开发了有限元软件ＡＲＶＩＰ－３Ｄ。本软件可以用于分析塑料的中空成形、压缩空气成形和真空成形等塑料板壳热成形问题。由于塑料压缩空气成形和真空成形过程是一种周边固定的正压吹塑或负压吸塑成形方法，所以成形零件厚度分布不均匀是非常显著的。本文着重介绍了本程序在塑料板材压缩空气成形和真空成形零件厚度分布控制过程中的应用，给出了盒形件的成形厚度分布控制工艺设计实例。

一体门内壳真空成形工艺研究

通过增加切边检验工装、增加辅助成型模、保持下模动作稳定等工艺改进 。

真空成形垫和普通塑料垫治疗夜磨牙症的临床效果评价

目的 :比较真空成形牙合垫与普通塑料牙合垫治疗夜磨牙症的临床效果。方法 :分别用真空成形术和普通塑料制作牙合垫 ,嘱患者夜间休息时戴用。结果 :配戴普通塑料牙合垫和真空成形牙合垫 1个月时停止磨牙例数之比为 6∶11;6个月时为 10∶17,具有显著性差异 (P <0 .0 5 )。结论 :真空成〗形牙合垫治疗夜磨牙疗效显著 ,配戴舒适 ,优于传统塑料牙合垫。

冰箱内胆真空成形机的设计

本文介绍了该厂自行设计制造的内胆真空成形机的机械系统原理,电气方面的程序控制部分、温度控制部分设计特点及本机优点,可供同行设计人员参考。内胆成形机是冰箱生产中的主要设备之一。根据目前国产原材料和元器件的技术水平,参考进口设备的长处。

用真空成形法加工精密管径的玻璃时型芯直径的计算

现代精密玻璃仪器和电子玻璃器件对玻管内径的精密度要求愈来愈高,因此,真空成形工艺得到了广泛的应用。传统产品,如全玻璃注射器,既要满足器身密合性的要求,又要具有一定的活络度。5ml注射器外套内径圆柱度的允差为1μm。

宽幅卫生纸机真空成形网笼

使用真空成形网笼的卫生纸机车速一般在500~800m/min,由于设备价格适中,使用量较大。真空成形网笼辊体有很多孔,辊面包覆不锈钢滤网,浆水混合流体喷到网笼辊面的滤网上后,水经过滤网进入网笼内部空腔体,而流体中的纤维则留在网笼辊面,形成纸页,由于网笼内部腔体是真空状态,所以水和空气一起经过滤网和孔进入内部。水和空气混合物在腔内流到网笼辊端,排到网笼辊外。

真空成形

Bearing response of Thermoplastic Composite (TPC) Laminates fabricatcd by vacuum forming: experimental tests and simulation;Development of the prc-coat-type adhesive for all-olefin instrument panel;Modelling of isothermal consolidation in glass-polypropylene commingled composite;Ulirasonic consolidation of aluminum tooling;A standard for silver CP/MAS experiments;

超塑成形工艺及设备浅析

超塑成形/扩散焊接(SPF/DB)技术是利用材料在超塑性状态下良好的固态粘合性能而发展起来的一种组合工艺技术。本文对超塑成形/扩散焊接(SPF/DB)成形工艺、热成形机和真空氩气成形系统进行了详细介绍分析。

TC4钛合金薄壁舱体真空时效成形技术研究

通过建立TC4钛合金薄壁舱体真空时效成形有限元模型,分析了温度、时间和初变形量对舱体蒙皮卷残余应力的影响,得出了零件真空时效成形合理工艺参数。进行了舱体蒙皮卷真空时效成形工艺试验研究。试验结果表明:在温度650℃、保温时间30min时,时效成形的零件尺寸精度满足工程要求。

真空挤压成形机螺旋叶结构图的绘制方法

本文详细介绍了真空挤压成形机螺旋叶结构图(俗称零件图或工程图)的绘制方法,并指出利用三维软件建模转换成二维工程图的绘制方法,是绘制真空挤压成形机螺旋叶结构图的最佳选择。

真空挤压成形机螺旋叶结构图的绘制方法

本文详细介绍了真空挤压成形机螺旋叶结构图(俗称零件图或工程图)的绘制方法 ,并指出利用三维软件建模转换成二维工程图的绘制方法,是绘制真空挤压成形机螺旋叶结构图的最佳选择。

干挂陶板的螺旋挤压成形工艺要求及其关键生产设备

本文介绍了干挂陶板的主要性能、螺旋挤压成形生产技术及其工艺流程,详细论述了干挂陶板的螺旋挤压成形工艺要求及其关键生产设备——螺旋真空挤压成形机。

干挂陶板螺旋挤压成形的工艺要求及其关键生产设备

本文介绍了干挂陶板的主要性能、螺旋挤压成形生产技术及其工艺流程,详细论述了干挂陶板的螺旋挤压成形工艺要求及其关键生产设备——螺旋真空挤压成形机。

加筋真空容器稳定性分析

研究塑料加筋容器在真空状态下的稳定性·基于线性和非线性分支屈曲模型 ,用有限元法分析了这种组合壳体的临界载荷·分别计算了圆柱壳和椭圆封头的屈曲 ,并将总体屈曲载荷作为结构承载能力的理论值·利用平衡路径上两点间的割线 ,求解非线性路径的分支点·为了检查壳体稳定性的缺陷敏感度以及理论结果与真实的承载能力间的差别 ,做了两种壁厚容器的真空试验·理论与实验比较表明加筋真空容器稳定性对几何缺陷敏感·根据实验结果 ,建议了一个对于临界载荷理论值的修正系数·

QY8911双马来酰亚胺树脂和复合材料低成本

QY8911双马来酰亚胺树脂的开发有效地提高了碳纤维复合材料性能,推动了先进复合材料在航空工业中的应用。QY8911双马来酰亚胺树脂配方设计可调变余地较大,适合于多种低成本成形工艺,使碳纤维复合材料结构总成本显著降低。已成功地开发出以低成本的RTM、RFI、VARI以及适合于整体成形的系列产品。QY8911双马来酰亚胺树脂的结构特征基团有利于采用电子束固化。

某型飞机复合材料模具制造的解决方案

本文在分析某型飞机机头一套大型复杂复合材料真空成形模具的基础上,经多次工艺试验,成功提出了适应实际生产需要的解决方案。

热处理对316L/Q345R不锈钢复合板显微组织与力学性能的影响

依据不锈钢复合板双层金属特性,制定真空热轧成形316L/Q345R复合板热处理工艺为高温快速冷却+低温缓慢冷却。采用电子显微与能谱图分析分别对热处理前、后复合板试样进行显微组织特征观察和成分含量测定,研究复合界面显微组织、相结构和成分变化规律。采用剪切、拉伸及冲击功试验对两种状态试样进行力学性能测试,研究显微组织对力学性能的影响规律。结果表明:真空热轧后的复合板能较好复合,热轧试样中低合金钢侧组织为铁素体和珠光体,力学性能较差,不锈钢侧析出Cr的碳化物较多;经过热处理后,试样组织中有贝氏体出现,不锈钢侧Cr在加热制度下重新固溶。热处理实现复相化组织、合金元素界面扩散等复合组织结构的协同作用,从而大幅改善复合板的力学性能和耐腐蚀性能。

热补仪在复合材料部件湿法修理中的应用

热补仪主要是通过控制加热毯为真空固化过程提供温度曲线,控制真空源提供压力,以Briskheat热补仪为代表的部分热补仪本身自带真空泵。