基于数值模拟的圆筒形底座模具设计与分析

针对铝合金圆筒形底座,结合企业的实际生产情况,采用数值模拟软件Flow-3D对铸件3种不同浇注方案的充型过程进行模拟分析,以确定最佳的进浇系统.对比3种不同方案充填过程料流和卷气分布的模拟结果,确定了带分流区的搭接扇形浇注系统方案.据此方案的金属液流向和卷气位置,设置了真空排溢系统,通过模拟分析了设计方案的合理性.

基于CAE的铝合金轮毂盖压铸模具设计及分析

为了确定铝合金轮毂盖最佳浇注工艺,采用数值模拟软件Flow-3D对铸件两种不同浇注系统方案的充型过程进行了模拟分析。对比两种不同方案的卷气、表面缺陷及铸件温度等模拟结果,确定了直接扇形浇口方案。基于此方案的金属流向和卷气位置,设置了真空排溢系统。经分析验证,设计方案合理,为该产品使用真空压铸生产提供了参考。