VD真空氧脱碳工艺

对VD的真空氧脱碳工艺进行了研究,丰富和扩展了炼钢手段。按舞钢现有装备,利用真空氧脱碳工艺,能够满足冶炼w([C])≤0.05%的钢种的需要。

氧浓差电势和尾气分析用于判断真空吹氧脱碳终点的原理和应用

通过氧浓差电势产生以及尾气气体变化的原理,结合生产实践,分析了根据氧浓差电势和尾气判断真空吹氧脱碳终点的具体时间节点。

WZ003548 新型真空吹氧脱碳装置

德国SMS西马格公司最近为美国宾夕法尼亚州欧文市埃尔伍德联邦钢铁公司（ENS）制造一台50t新型真空吹氧脱碳（VOD）装置。该装置被用于生产锻造用不锈钢锭、锻造用轮圈，以及真空电弧重熔炉和电渣重熔炉用电极。这台VOD装置将被安装在ENS公司原有的生产碳钢和合金钢的电弧炉和钢包炉冶炼车间内。

钢包在真空吹氧脱碳情况下的应用

伊热夫斯克钢铁联合股份公司采用了在30t钢包中以真空吹氧脱碳(VOD)法精炼耐蚀钢的工艺。钢包内衬砌筑使用的是“镁砖”耐火材料联合股份公司生产的镁铬耐火材料。在掌握这一操作方法时,研究了工艺参数和内衬配置对钢包寿命的影响。研究结果表明:决定内衬工作层损毁的主要因素是耐火材料砌体砖缝的密实度、精炼期炉渣的成分、搅拌强度和冶炼间歇期钢包的热维护。同时还进行了有关改进钢包内衬配置以强化渣线部位的工作。另外,还优选了搅拌方式和还原混合物的成分,其中包括石灰用量以及铝和硅的适当比例。所采取的一些措施,使钢包内衬寿命提高了1.2倍,钢包盖耐火材料的寿命提高了1.5倍。

VD炉真空工艺研究

本文对VD炉的真空氧脱碳工艺进行了研究,丰富和扩展了炼钢手段。按舞钢现有装备,利用真空氧脱碳工艺,能够满足冶炼W(C)≤0.05%钢种的需要。

电弧炉采用炉壁碳氧喷枪冶炼不锈钢母液的方法

现有技术电弧炉冶炼不锈钢母液存在如下主要缺陷：（1）电弧炉冶炼时间长，一般需要3小时以上，导致电弧炉和真空吹氧脱碳精炼炉（VOD）冶炼时间和节奏很难匹配；（2）电弧炉脱碳速度低，铬氧化严重，使铬收得率低，生产成本高；（3）采用人工吹氧管插入钢液进吹氧脱碳，生产现场工人操作环境条件差。因此，长期以来，一直困扰着电弧炉与真空吹氧脱碳精炼炉（VOD）双联工艺生产不锈钢功能的发挥。

达涅利公司订购真空脱气设备——《MPT Intemational》

意大利达涅利公司最近向SMS康卡斯特公司订购35tVD（真空脱气）和VOD（真空吹氧脱碳）设备。该设备被安装在意大利皮拉西卡巴特钢厂，用来处理不锈钢、低合金钢，以及碳钢。这套设备将与该厂已有的常规出钢口出钢的电弧炉（EAF）、钢包精炼炉（LF）配套使用。为了降低运行成本，

钢脱气的真空要求

真空脱气(VD)和真空吹氧脱碳(VOD)是二次炼钢中的主要工艺。大量溶解的污染气体增加和金属粉粒及氧化物粉尘的产生要求强有力的高容量抽吸设备。当前先进的干燥机械真空抽吸系统要优于以前所采用的系统：它们能更好地进行粉尘处理、提高抽吸速度，并降低操作和维修成本。

钢水脱气的真空要求

真空脱气(VD)和真空吹氧脱碳（VOD)是两种最主要的钢水精炼工艺。精炼中会产生大量的熔解气体、金属粉末相氧化粉尘，这就要求有坚固的大容量抽气设备。现有一种先进的干式机械真空抽吸系统要优于以前所采用的系统，能更好地处理粉尘，提高了抽吸速度，并降低了操作和维护费用。

VD炉氧脱碳工艺生产实践

为了研发MCCR低碳钢种,采用KR→转炉→VD炉→LF炉工艺流程,开发利用VD炉氧脱碳工艺,生产超低碳钢(w([C])小于0.02%)。复吹转炉出钢w([C])小于0.06%,沸腾出钢,出钢过程平均脱碳率为33%;VD炉真空处理保持深真空(小于67Pa),脱碳率达到65%,实现脱碳后平均w([C])为0.006 7%,最低w([C])为0.002 3%。LF炉采用控制增碳深脱硫,完全能够满足MCCR超低碳超低硫钢生产需求。

多功能钢包精炼20年

L FV和 L F- VD精炼功能的开发 ,使模铸轴承钢钢中氧含量在 9× 10 - 6 以下 ;L F- VD精炼模铸轴承钢和连铸轴承钢 ,可使钢中氧含量、硫含量和钛含量分别在 9× 10 - 6 、0 .0 0 5 %和 2 3× 10 - 6 以下 ,L FV精炼不锈钢 ,最低碳含量可达 0 .0 0 4% ;L FV精炼 0 0 Cr2 5 Ni2 2 Mo2 N超纯超低碳不锈钢可使其氧含量达到 31× 10 - 6 。

VOD精炼炉PLC控制系统

本文叙述了 VOD精炼炉的 PL C控制系统 ,以及建立和采用的 VOD精炼过程控制数学模型。

美国爱德华兹公司推出新型VD和VOD设备--《MPT International》

美国爱德华兹公司最近为印度新德里Shyam锻造公司制作一台30t真空脱气设备（VD）和另一台30t真空吹氧脱碳设备（VOD）。通过真空吹氧脱碳设备（VOD）能生产出超低碳钢（W（C）〈0．02％）和超低碳（w（C）〈0．02％）不锈钢。

电炉冶炼车间材料处理系统

意大利德兴一科尔公司最近同美国密西西比州哥伦布市北美西比尔钢铁公司签订合同，为后者制造一套电炉冶炼车间材料处理系统。供货内容包括：电弧炉（EAF）造渣料加料系统、钢包精炼炉（LF）和真空吹氧脱碳炉（VOD）的合金料及造渣料加料系统。除此之外还包括碳粉喷射系统，以及材料处理系统的过程控制和自动化装置。

VOD炉以氮代氩工艺研究

本文讨论了在VOD精炼炉冶炼无钛奥氏体不锈钢时,以氮代氩作为搅拌气体的可能性。通过对三种不同的搅拌方式比较,发现以氮代氩搅拌后,除了钢中氮含量增加外,钢中的非金属夹杂物,机械性能等均变化不大,故认为以氮代氩的搅拌是可行的。同时指出,VOD精炼炉在以氮代氩搅拌过程中,钢液吸氮主要发生在VOD处理的后期一还原期。

精炼超级铁素体不锈钢的VD/VOD设备

真空脱气（VD）和真空吹氧脱碳（VOD）设备的主要目的是在冶炼炉外进行精炼,其优点是在一个设备内完成所有的冶金步骤。蒂森克虏伯公司特尔尼厂投产了一台150t的VD/VOD设备,所生产的钢种中包括超级铁素体不锈钢。

太钢全年申请专利360件

太原钢铁（集团）有限公司（以下简称“太钢”）2009年专利申请量360件，平均一天一件。其中，刘承志等人研发的“真空吹氧脱碳精炼炉冶炼不锈钢高碳区脱氧方法”荣获世界知识产权组织（WIPO）颁发的特别专项奖——青年发明奖。