低温真空油炸柿子脆片工艺优化及其品质分析

本文以柿子为原料,开展油炸温度、油炸时间、脱油时间以及切片厚度4个单因素对低温真空油炸柿子品质影响,并根据Box-Behnken试验原理,以柿子脆片的脆度、色差为响应值对低温真空油炸柿子脆片加工工艺进行优化,进一步对最终产品理化成分、微生物指标和微观结构进行分析。结果表明,油炸温度、油炸时间、脱油时间和切片厚度都影响柿子脆片的脆度和色差,经响应面优化试验分析并根据实际修正确定低温真空油炸柿子脆片的最佳工艺为:脱油时间5 min、油炸时间50 min、油炸温度80℃、切片厚度5.5 mm。该条件下柿子脆片脆度858.97 g、色差值ΔE 17.28、水分含量2.60%、含油率为22.53%、可滴定酸0.34 g/L、V_(C)含量31.20 mg/100 g;柿子脆片产品色泽金黄、形状完整,脆片内部呈现蜂窝状多孔疏松结构,产品口感酥脆,微生物指标符合卫生要求。本研究可为柿子低温真空油炸脆片产品的开发提供技术支撑。

响应面法优化澳洲坚果真空油炸工艺及品质分析

以澳洲坚果果仁为原料,制备真空油炸产品。采用单因素实验和响应面Box-Behnken试验进行真空油炸工艺优化;以原料果仁为对照,测定真空油炸果仁含油率、酸价、过氧化值、色差与感官品质指标。结果表明:冷冻温度、真空油炸温度、真空油炸时间和真空度对澳洲坚果果仁的口感和风味品质影响差异极显著(P<0.01),澳洲坚果果仁真空油炸最佳工艺条件:冷冻温度−24℃、真空油炸温度113℃、真空油炸时间58 min、真空度−0.095 MPa,在该工艺条件下制得的澳洲坚果果仁香味浓郁、口感酥松,感官评分为95.90分,酸价、过氧化值分别为0.23 mg/g、0.14 g/100 g,在低水平范围内,符合LY/T 1963-2018的标准要求。因此,真空油炸工艺极显著提高了澳洲坚果果仁的品质。

渗透脱水对真空油炸辣椒脆片品质的影响

为研究渗透脱水预处理对辣椒脆片品质的影响,以湖南大红椒为原料,将辣椒渗透处理后真空油炸,研究渗透时间、料液比、渗透液含盐率等因素对辣椒脆片感官品质、色泽、含油率和脆度的影响。结果表明,辣椒脆片最佳工艺条件为渗透液含盐率6%、料液比1∶12(g/g)、渗透时间10 h、真空油炸温度90℃、油炸时间20 min、脱油时间10 min。由此方法加工得到的辣椒脆片色泽均匀,表面完整,咸甜适中,口感清爽而不油腻,其含油率、脆度及感官评分分别为6.67%、1 119.40 g、85.60。

真空油炸时间对杏鲍菇脆片挥发性成分的影响

采用固相微萃取结合气相色谱质谱联用仪探究不同真空油炸时间对杏鲍菇脆片挥发性成分的影响。结果表明:在新鲜杏鲍菇及真空油炸杏鲍菇脆片中共检出挥发性成分64种,其中醇类、醛类、烃类、酮类、酸类、酯类、氮硫化合物分别为13、11、30、1、1、2、6种,共有的挥发性成分28种。在真空油炸4 min的杏鲍菇脆片样品中醛类和烃类物质含量最高,关键风味物质个数最少,综合风味特征最为突出。

白萝卜脆片真空油炸工艺研究

白萝卜富含多种营养成分,是贵州省主栽的冷凉蔬菜作物。以白萝卜为原料,通过单因素试验和正交试验研究切片厚度、油炸温度、油炸时间和离心时间等因素对白萝卜脆片质量的影响,确定真空油炸白萝卜脆片的最优生产工艺。结果表明,白萝卜脆片生产的最佳工艺条件为切片厚度6 mm、油炸温度90℃、油炸时间20 min、离心时间5 min。

真空油炸技术在复合调味料制备中的应用

随着全球食品工业的发展和消费者对高品质食品需求的增加,传统的复合调味料制备方法面临诸多挑战。本文详细介绍了真空油炸技术,并探讨了其在复合调味料制备中的应用(以花椒油的生产为例)。真空油炸技术通过在密闭且负压的环境中操作,实现了在低温条件下的油温控制和食材处理,有效抑制了氧化反应并保持了食材的原始风味和营养。此技术与传统方法相比,在风味保留、营养保持、安全性增强及能源效率提高等方面具有明显优势。

低温真空油炸柿子脆片工艺

我国柿子种植面积和产量稳居世界第一。据联合国粮食及农业组织统计,2020年我国柿子树的栽培面积为93.7万公顷,产量约为334万吨,分别占世界总栽培面积和总产量的93.2%和78.8%。柿子贮藏期较短,目前柿子的加工主要为干制加工成柿饼、柿子片等,加工方式单一,附加值低,因此开发多样化柿子深加工产品是柿子产业长期稳定发展的关键。

低含油率真空油炸金针菇加工工艺研究

为降低真空油炸金针菇的含油率,本试验以金针菇为原料,以油炸温度、油炸时间、涂膜液种类和浓度进行单因素和正交试验,优化低含油率真空油炸金针菇的加工工艺。结果表明,最佳工艺为油炸温度90℃、油炸时间100 min、涂膜液为浓度1.3%的羧甲基纤维素钠。该工艺所得真空油炸金针菇色泽金黄,口感酥脆,含油率低,品质更好。

低温真空油炸粉葛片工艺优化及其品质分析

为实现粉葛的全质化利用,本文采用低温真空油炸工艺制备粉葛片。在单因素实验基础上通过正交试验优化了低温真空油炸粉葛片的制备工艺。结果表明,最优工艺为粉葛片厚度2 mm,油炸温度105℃,油炸时间35 min,漂烫时间3 min。在最优条件下粉葛片脆性值为989.35 g,脂肪含量为22.95%。此外,还比较了不同工艺制备的粉葛片品质。漂烫、冷冻处理后低温真空油炸粉葛片的脂肪含量较低,脆性值较高,而通过漂烫冷冻常规油炸所得粉葛片含水量(1.71%)和脆性值(597.54 g)最低,脂肪含量达62.24%。未漂烫粉葛片常规油炸后脂肪含量显著高于低温真空油炸所得粉葛片(P<0.05),而脆性值无显著性差异(P>0.05)。油炸粉葛片香气物质以氮氧化合物、硫化物和有机硫化物为主,但是不同油炸所得粉葛片香味有明显差异。经油炸后粉葛片表面蜂窝状结构消失,通过漂烫冷冻低温真空油炸的粉葛片表面有少许孔洞,而在未冷冻的葛根片表面形成一层凝胶层。

包装方式对即食真空油炸带鱼贮藏品质的影响

本文通过研究不同包装的即食真空油炸带鱼在25℃贮藏60 d过程中的品质变化来筛选合适的包装材料。分别采用封罐包装和铝箔袋充氮包装,考察贮藏过程中真空油炸带鱼水分含量、水分活度、pH、过氧化值(Peroxide value,POV)、硫代巴比妥酸值(Thibarbituric acid reactive substances,TBARS)、酸价(Acid value,AV)的变化,并测定贮藏终点即食真空油炸带鱼的滋味物质。结果表明:真空油炸带鱼在贮藏过程中水分含量,水分活度呈现先增加后趋于平稳的趋势,贮藏60 d时封罐包装的水分含量,水分活度分别是铝箔袋充氮包装的1.23倍,1.19倍;贮藏过程中脂质氧化的相关参数(POV、TBARS、AV)呈现时间依赖性上升趋势,贮藏60 d时封罐包装的POV、TBARS、AV分别是铝箔袋充氮包装的1.84倍,1.43倍和1.13倍。因此铝箔袋充氮包装可以有效阻隔环境中的水分进入包装和减缓产品脂质氧化劣变;通过电子舌测定贮藏终点即食真空油炸带鱼的滋味物质,得出铝箔袋充氮包装可以在减缓苦味物质生成的同时在咸味、鲜味、丰富性方面优于封罐包装。综上所述,铝箔袋充氮包装是更有利于即食真空油炸带鱼包装和贮藏的包装材料。

国内外果蔬真空油炸现状与发展趋势

高脂饮食是引发多种慢性疾病(如高血压、高血脂、高血糖等)的主要饮食因素。随着健康、低脂饮食理念的传播,低脂食品市场的增长势头日渐强劲。高油食物绝大多数是油炸食品,在油炸加工过程中由于食品中水分蒸发使得油脂进入食品内部,而形成高油食物。真空油炸工艺技术手段能够充分保留原料固有的色、香、味和营养成分,形成疏松多孔结构和酥脆口感,被视为当前替代普通油炸工艺的较好加工方式。该文对真空油炸的发展历程及近年来在真空油炸领域的相关研究进行综述,并提出低温真空油炸技术存在的问题及未来研究方向,以期为食品产业蓬勃发展提供参考。

响应面-主成分分析法优化五花肉片真空油炸工艺研究

为改进川菜工业化中肉制品的生产工艺,该研究以猪五花肉为原料,考察不同真空油炸温度、油炸时间及切片厚度对五花肉片水分含量、色泽、质构特性、感官评分的影响,在单因素实验的基础上,进行相关性分析,采用响应面结合主成分分析的方法优化五花肉片的真空油炸工艺条件。结果表明,水分含量、a*值、b*值、硬度、咀嚼性与油炸温度、油炸时间、切片厚度3个因素相关性较强。主成分分析中提取的前2个主成分累计贡献率为82.822%,在一定程度上能够评价真空油炸五花肉片的品质。五花肉片的最佳真空油炸工艺为:油炸温度100℃,油炸时间3 min,切片厚度3 mm,此时五花肉片的规范化综合得分为0.931,与预测值之间的标准偏差为0.5%,该模型能够较好地预测真空油炸五花肉片的规范化综合得分。该工艺为川菜工业化中肉制品的生产提供了可行的方法和一定的理论参考。

不同真空油炸时间对猪肉丝品质的影响

以感官品质、质构、游离氨基酸和挥发性风味物质含量为指标,考察在真空油炸温度为75℃时,不同真空油炸时间(4、7、10、13、16 min)对猪肉丝品质的影响,以期为工业化生产真空油炸肉丝类产品提供参考。结果表明,随着真空油炸时间的延长,硬度及咀嚼性呈上升的趋势,弹性呈先上升后下降的趋势,结合感官评定发现真空油炸时间为13 min时,肉丝的质构[硬度(8393±320)g,咀嚼性(5134±83.75)g,弹性(0.872±0.002)]较好;利用游离氨基酸的味觉活度值进行滋味分析,发现真空油炸后的肉丝整体滋味偏鲜,且真空油炸时间为13 min的肉丝整体滋味相对较好;对挥发性风味物质的含量进行比较发现,真空油炸时间为13 min时的醛类物质含量最高,种类较多。综合分析认为,真空油炸温度75℃条件下,油炸时间为13 min时的感官品质相对较好。

低温真空油炸工艺对小龙虾虾尾酥品质的影响

为丰富即食水产品种类,探索真空油炸技术,以单冻小龙虾虾尾为原料,通过低温真空油炸工艺制备小龙虾虾尾酥产品。在单因素试验的基础上,以水分、油脂含量、酥脆性、硬度、丙烯酰胺含量为指标,选择油炸温度、油炸时间、油料质量比和脱油时间为变量,利用正交试验设计对真空油炸工艺进行优化。结果表明,真空油炸工艺的最优条件:真空度0.09 MPa,油炸温度95℃、油炸时间120 min、油料质量比3.0∶1.0、脱油时间25 min,此条件下,小龙虾虾尾酥水分含量为(2.65±0.11)%,粗脂肪含量为(25.66±1.88)%,硬度为(443.21±42.36)g,酥脆性与常压油炸小龙虾虾尾酥无显著差别,丙烯酰胺含量为(11.2±0.17)μg/kg。相比于常压油炸,低温真空油炸工艺不仅减少营养损失,而且降低了油脂及丙烯酰胺含量,为提升小龙虾油炸制品品质提供理论依据和科学指导。

低含油率真空油炸金针菇加工工艺

金针菇营养丰富,具有高蛋白、高多糖、高氨基酸、低脂肪等特点,有促进儿童智力发育和健脑的功效,被誉为“益智菇”,具有抗氧化、抗肿瘤、免疫调节等多种活性。目前,金针菇95%以上以鲜销为主,加工产品较少,且以红油金针菇为主,总体加工水平较低,导致产业总体效益不高,亟须开发高附加值的精深加工产品。

富硒海芦笋的真空油炸工艺研究

本实验选取富硒海芦笋作为研究对象,研究了富硒海芦笋在真空油炸前的漂烫、脱盐和浸渍调味以及真空油炸温度、时间和油炸真空度对富硒海芦笋中的硒含量的影响规律。结果发现:漂烫对硒的保存率影响较大,脱盐对硒影响较小,浸渍调味可以减少硒的损失;真空油炸温度、时间和真空度对硒含量的影响显著,在100±20℃,0.09MPa下,油炸15min基本上可以使得产品的含水率达到2%,此时总硒保存率约为32%。

不同处理工艺对真空油炸毛豆品质的影响

研究了2种预处理工艺结合真空油炸对毛豆水分质量分数、脂肪质量分数和色差的影响.结果表明,与冷冻预处理和直接油炸(对照)相比,预干燥可以有效地降低毛豆的脂肪质量分数,且没有显著性地影响毛豆的色泽(P>0.05).随着前期热风预干燥时间的延长,真空油炸后毛豆的水分与脂肪质量分数逐渐减小,毛豆油炸干燥速度逐渐降低;另一方面,随着真空油炸时间的延长,毛豆自由水分逐渐减少,其后期干燥速率也逐渐降低.

真空油炸面包虾的货架期预测模型

为探讨真空油炸面包虾产品的货架寿命，该文通过不同温度下的贮藏试验，研究了真空油炸面包虾的菌落总数、总挥发性盐基氮（T—VBN）、酸值、过氧化值及感官品质的变化规律，并建立了以T—VBN为指标的真空油炸面包虾货架期预测模型。结果表明：真空油炸面包虾的菌落总数、T—VBN值、酸值和过氧化值随着贮藏时间的延长而增加，且随着贮藏温度的升高而增加迅速，其感官品质指标随着贮藏时间的延长而下降。该研究建立的真空油炸面包虾货架期预测模型所获得货架期预测值准确率在±10％以内，可根据T—VBN值在277—320K范围内，对真空油炸面包虾的货架期进行预测。

预处理技术对真空油炸脆蚕豆品质的影响

以慈溪所产大白蚕豆为原料,研究了不同预处理技术,包括浸渍、冷冻以及热风干燥,对真空油炸脆蚕豆品质的影响。结果表明:预处理显著地影响脆蚕豆的水分含量和含油率,且蚕豆初始水分含量与其含油率之间存在显著的相关性。浸渍和热风干燥预处理技术既可以显著地降低产品的含油率,同时,又不影响其脆度和主要色泽值。