变截面弹簧真空油淬火和氮气淬火温度场仿真与分析

在建立超越弹簧离合器变截面弹簧模型的基础上,利用Deform-3D软件对真空油淬火与氮气淬火过程中变截面弹簧的温度场分布进行了分析。结果表明:在升温过程中,弹簧由外表面向内表面,升温速度逐渐降低,且相同时刻,径向观察点之间距离越远,弹簧的温差越大,升温速度差距越大。冷却阶段,氮气淬火与油淬火都会在冷却过程中出现温度变化不均的现象。同一时刻,由外表面向内表面、由两端向中间,弹簧的温度逐渐增加,冷却速度逐渐降低。采用油冷却的冷却速度快于氮气冷却的。本研究为变截面弹簧淬火工艺的选择提供了一定依据。

真空油淬冷却规律的研究

真空热处理是在20世纪三四十年代发展起来的。真空热处理设备从最简单的单室热壁式真空退火炉发展到双室冷壁式真空淬火炉、多室连续式真空淬火炉、真空渗碳炉、离子渗氮炉及真空正压淬火炉等。真空热处理工艺也由简单的真空退火发展到真空淬火(固溶)、真空化学热处理及真空正压淬火等。几乎所有在常压下进行的热处理,均可在真空下进行。随着航空工业对热处理质量要求的不断提高,真空热处理在航空工业中正得到日益广泛的应用。

专业淬火油与N32全损耗系统用油冷却性能对比

淬火油曾分植物油和矿物油两大类。植物油如豆油、芝麻油等有较好的冷却特性,但因易老化、价格昂贵等缺点,已为矿物油所取代。矿物油以普通机械油——N32全损耗系统用油(以下简称N32)等作为淬火介质使用较广泛,其主要优点是:油的沸点一般比水高150～300℃,其对流阶段的开始温度比水高很多。由于在钢的Ms点附近已进入对流阶段,故低温区间的冷速远小于水,有利于减少工件的变形与开裂倾向。主要缺点是:高温区间的冷却速度仅为水的冷却速度20%左右,只能用于合金钢等淬透性较高的材料。此外。

05Cr17Ni4Cu4Nb固溶时效后表面污染分析

05Cr17Ni4Cu4Nb产品热处理后金相显微组织观察,表面易出现一层白亮层组织。经过一系列对比试验研究表明,白亮层组织仅在使用普通淬火油真空油淬时出现,而在使用真空专用淬火油KR328(简称KR328)后,在真空油淬、真空气淬中均未发现白亮层组织。采用显微维氏硬度计检测产品表面白亮层组织与心部组织硬度,结果表明:白亮层组织硬度偏高;借助化学分析仪、能谱仪等进行综合分析,结果表明:白亮层组织wC为0.91%。

先进热处理工艺对金属材料的切削加工性能的影响

热处理工艺和设备对热处理的发展起着重要作用,其中真空炉的应用对于热处理的质量有很明显的提高。真空炉处理的工件在切削性能上要明显好于普通热处理工件。

淬火介质选津霸 品质服务都到家

天津市美石石化产品有限公司(原天津市傲蓝石化有限公司)专业生产淬火介质已经二十年了。研制开发的项目包括津霸牌热处理冷却介质:淬火油、淬火油性能改进剂、回火油、水基淬火介质;冷却性能测试技术:冷却性能测试仪、冷却性能测试探头。正宗源头进货,精心设计配制,价格底线运营。诚信为本,服务为根。切实做到急客户所想,一步到位。