VARI工艺过程中真空渗漏与成型质量的关系研究

本文分析了VARI工艺系统真空对成型质量的重要性,通过在VARI工艺的进胶管道、出胶管道及真空袋等不同部位设置渗漏点,调整渗漏点的大小控制真空渗漏的严重程度并开展工艺实验,对研制的不同实验件进行外观、超声、厚度、性能等检查和测试,得出了VARI工艺过程中真空渗漏的位置和程度与成型质量之间的关系。

真空渗漏工艺缺陷对VARI成型复合材料质量及性能的影响

分析了真空辅助树脂渗透(VARI)工艺系统真空对成型质量的重要性。通过在VARI工艺的进胶截门前、出胶截门后及进出胶截门之间3个区域分别设置渗漏点,调整渗漏点的大小控制真空渗漏的严重程度,对研制的不同渗漏位置以及不同渗漏严重程度的试验件进行外观评价、厚度测试以及超声缺陷检测。并通过测试不同试验件的开孔压缩性能开展了工艺试验,得到了VARI工艺过程中真空渗漏的位置和程度对复合材料质量的影响:当系统真空出现轻微渗漏时,对VARI工艺成型复合材料制件的最终质量的影响需根据渗漏点进行判定;当系统真空出现严重渗漏时,对VARI工艺成型复合材料制件的最终质量有严重影响,与渗漏的部位无关;VARI工艺成型复合材料层合板的开孔压缩强度与制件的孔隙率成反比关系。

BEPCⅡ横向反馈激励器的水冷真空馈通

北京正负电子对撞机二期(BEPCⅡ)束流横向反馈激励器的馈通,采用了带水冷设计的自研非标陶瓷真空馈通。该馈通采用陶瓷-可代焊接在研制过程中,出现了陶瓷真空漏和弹性渗漏等问题,本文介绍了这些真空漏的表现、成因和解决方案,分享制备经验。同时,为了更好的介绍水冷真空馈通的研制过程,文章展示了四个版本的馈通设计图样。终版馈通满足严格的项目需求,运行良好。

白鹤滩500kV分体式变压器安装与试验

以白鹤滩左岸电站550 kV三相分体式变压器设备为蓝本,通过过程控制保证施工进度,安全有效、低成本完成施工,针对现场具体条件采用的过程控制工艺流程包含就位前检查、本体安装、主变附件安装、抽真空及真空注油、热油循环、静放及密封性试验、静放后油化试验、电气试验、检查验收9个施工工艺。通过总结向家坝水电站左右岸550 kV变压器设备安装管理技术和工艺技术,结合白鹤滩现场情况,在工程开工时根据现场实际,质量安装、质量目标,安装工器具、材料、人员等方面实施系统的程序控制,以满足施工计划有序进行。从而保证大型变压器安装质量和效率有效提高。

双S形进气道焊接时存在的问题及解决方法

进气道筒体纵向呈双S形曲度,分三块拉伸成形后,采用氩弧焊组合焊接;整个焊接组合件由筒体与角材连接(采用电阻缝焊和氩弧焊)而成。焊接时容易产生气孔、焊接变形和漏气,焊后整体气密检查困难,采用相应措施后,解决了上述问题。