真空玻璃集热管溅射α-C∶H/Al-N/Al吸收涂层的研究

用磁控溅射镀膜技术镀制太阳能集热管的涂层研究结果表明 ,用单一的铝靶极及氮气、乙炔气体等材料 ,经直流反应和非反应溅射 ,在玻璃管上镀制 α- C∶ H/Al- N/Al选择性吸收涂层 ,其太阳吸收比 αS=0 .93～0 .94 ,半球向发射比 εh=0 .0 7～ 0 .0 8,与 Al- N/Al选择性吸收涂层相比 ,反应溅射阶段镀膜时间缩短了 5 9%。

全玻璃真空太阳集热管关键技术参数研究进展

全玻璃真空太阳集热管是太阳能热利用系统的重要组成部分,其性能参数的优劣直接影响到太阳能热利用系统的热性能、耐久可靠性和节能效果。文章从真空管基本结构和工作原理的介绍出发,对影响真空管性能的光学性能、热性能等关键技术参数及玻璃管材料、真空性能等其他技术要求的研究进展做了详细分析,并在长期从事科研和检测工作的基础上,给出了提升真空管的产品性能可从玻璃管生产优化、新涂层开发、真空性能加强、技术创新、先进设备开发、标准修订等方面的建议。

全玻璃太阳能真空集热管流场和温度场的可视化研究

建立了全玻璃太阳能真空集热管流场和温度场的FLUENT计算模型,设置适当的边界条件后经计算,温度场与实验结果有非常好的拟合性.利用FLUENT的计算,可视化地揭示了太阳能真空集热管闷晒下的流场和温度场的变化规律,还计算了各部分的热损失流量.

灰尘对全玻璃真空太阳集热管热性能的影响

全玻璃真空太阳集热管外部灰尘的累积会导致真空管集热性能不断降低,为了确定灰尘对全玻璃真空太阳集热管的影响,该文从累计太阳辐射与真空管连接水箱温差关系入手,首先对水平和倾斜45°安装的真空管各两根进行30d的闷晒,后对水平、倾斜管其中各一根进行除尘处理,随后将真空管分别以30°,42°,45°和50°倾斜安装,经过30 d的闷晒后,不做任何处理。研究结果表明,在相同的累计辐射下,除尘管最终得热量几乎不变,而未除尘水平、倾斜管则分别下降了0.98×104 J和5.24×104 J,各占其总得热量的2.11%和10.25%,说明灰尘对倾斜真空管影响较水平真空管更为显著;30 d闷晒后,30°,42°,45°和50°倾斜安装真空管最终得热量分别下降了13.8×104,4.91×104,5.90×104和6.22×104 J,各占初次测量总得热量的29.83%,10.99%,12.75%和11.90%,经假设检验后可知灰尘对30°安装真空管影响最为显著,其次分别为50°,45°和42°真空管。

全玻璃真空集热管热损计算与分析

根据热量传递原理,对全玻璃真空太阳集热管的热传导、对流和辐射三种传热形式进行了推导计算,其中辐射热损对真空集热管热损的贡献起主要作用,且辐射热损随温度升高而增大。根据串联电阻叠加原则得出真空集热管主体热损的计算模型,并通过该理论模型计算了全玻璃真空集热管的热损。结果表明,理论计算的热损值均小于测试的热损值,这是由于集热管的边端热损效应引起的。

不同朝向全玻璃真空太阳集热管的热性能比较

为了确定不同朝向全玻璃真空太阳集热管的热性能，从太阳累计辐射与真空管储水箱温差关系入手，对水平、倾斜以及垂直朝向的真空管进行了系列的试验。研究结果表明，自然循环时，不同朝向真空管具有不同的集热性能，测量日上午6：00-10：00，垂直真空管具有最高的集热性能，水平管最低，其他时间则是倾斜真空管最高，垂直管最低；倾斜真空管系统日总得热量为1．17×10^6 J，水平及垂直真空管系统总得热量分别为1．12×10^6 J和0．88×10^6 J，各占倾斜管总得热量的96．35％和75．56％。

全玻璃真空太阳集热管真空度测量及残气分析

全玻璃真空太阳集热管是接收太阳光能并转化为热能的关键部件。将集热管开管装置与四极质谱定量分析系统相连接,对新生产的、生产后存放一段时间的以及正常使用12a的全玻璃真空太阳集热管进行开管实验分析。计算、分析了集热管中的真空度以及残余气体成份,并对残余气体来源进行了分析。

玻璃真空集热管相变储能单元特性实验测试

以改性石蜡为相变储能材料,翅片热管为强化传热元件,开发设计以集热、储热和散热集成为一体的新型玻璃真空集热管相变储能单元装置。通过实验研究,测试不同太阳辐射强度、环境温度和释热对流风速条件下储能单元的储热和释热性能。研究结果表明,储能单元储热速率随太阳平均辐射强度的增大而显著提高,而太阳能热利用效率随太阳平均辐射强度的增大呈降低趋势;较高释热风速和较低环境温度有利于提高储能单元的释热性能。在环境温度为18℃和对流风速为6.0 m/s的条件下,储能单元的释热量、释热速率分别可达1056 kJ和72 W,释热效率可达93.37%。

全玻璃真空太阳集热管(器)寿命测试方法的分析

综述了太阳集热管(器)寿命研究及选择性吸收材料老化性能检测方法的研究进展,分析认为单盖板平板型太阳集热器寿命研究同太阳选择性吸收材料的老化性能的检测方法一样要考虑温度(循环)、湿度及环境气氛的影响,而全玻璃真空太阳集热管(器)在长期运行过程中则会发生惰性气体及水分通过罩管玻璃向夹层渗透、吸气剂的变化而降低夹层真空度,气体导热损失增大,涂层(镀膜)和基底材料的相互作用、罩管积灰(尘)及内管结垢等改变涂层(镀膜)的光学性能,进而导致热性能的降低。最后,提出全玻璃真空太阳集热管(器)的寿命研究并形成检测方法的基本思路。

全玻璃热管真空太阳集热管的自动化热性能测试系统的研发

根据国家新颁布的全玻璃热管真空太阳集热管国家标准,提出了一种全玻璃热管真空太阳集热管的自动化热性能测试系统,系统通过测试平台和传感器等硬件部分采集测试数据,由上位机软件部分自动处理数据和计算测试结果.该系统实现自动化测试,提高测试效率和准确度,具有实际的应用意义.

一种太阳能热水器真空集热管爆裂阻水装置设计

太阳能热水器因其节能、环保的特点得到了广泛的使用。针对单根或多根真空玻璃集热管爆裂时,影响太阳能热水器整体系统不能正常工作的问题,设计了防太阳能热水器漏水的阻水构件——机械式弹跳装置。该装置能够在太阳能热水器真空集热管爆裂时及时阻止保温箱中的水持续外流,保证了未破损真空玻璃管的正常工作;在保温箱储水的情况下,可方便、快捷地更换真空玻璃集热管。该装置在集热管爆裂时,保证了使用者的正常生活需求;同时,减少了水资源浪费,防止了漏水对房屋结构的危害,节约了用户的生活成本;从整体上提高了使用者的用户体验。

全玻璃真空太阳集热管发展简史

能对一个源是现代社会赖以生存和发展的物质基础，能源国家社会经济的发展乃至国家的安全都具有非常重要的战略意义。太阳能是可再生能源，是清洁能源。从自然条件来看，我国是世界上太阳能资源最丰富的大国之一．拥有得天独厚的自然资源条件。理论太阳能储量每年17万亿t标煤，是整个欧洲大陆的2倍。

三层玻璃同轴真空太阳集热管

经过近20年的发展,全玻璃真空太阳集热管在结构上没有变化,尺寸上主要是3种,φ37/φ47-1200、φ37/φ47-1500和φ47/φ58-1800(命名方式:内玻璃管直径(mm)/罩玻璃管直径(mm)一集热管长度(mm)),目前市场上以后两种居多.

怎样判断全玻璃真空太阳集热管的性能好坏

全玻璃真空太阳集热管（以下简称真空集热管）是当前我国太阳能热利用领域产量最大、使用最广、节能效果最突出的核心基础元件，其质量好坏直接关系到太阳能热水器和热水系统的性能。目前，国内生产真空集热管的厂家与品牌众多，技术水平参差不齐，价格高低悬殊。在宣传上，口径也很不一致，有些提法甚至是错误的，可能产生误导，我们必须以国家标准为依据。

玻璃真空管内插热管式集热器非稳态效率分析

本文针对玻璃真空管内插热管式太阳能集热器的结构特点、非稳态效率进行了研究.通过能量平衡分析和实验对比,对两种集热器的非稳态效率进行了分析研究,得出较为理想的非稳态效率方程.理论分析与实验结果表明:玻璃真空管内插热管式集热器与全玻璃真空管式集热器相比,热容小、启动快、防冻抗冻能力强、能承压,稳定、安全运行,具有较好的高温效率特性和保温特性,非稳态效率高出15%左右,为其在太阳能膜蒸馏系统上的应用研究奠定了基础.

几种全玻璃真空集热管太阳热水器日有用得热量的对比试验

一前言 根据GB／T19141，日有用得热量是评价太阳热水器热性能的一个重要指标。对于直插紧凑式全玻璃真空集热管太阳热水器（以下简称热水器），影响热水器日有用得热量的主要因素有：真空集热管的光一热性能和热水器的结构设计。热水器的结构设计包括：相邻管中心线的间距，

全玻璃真空集热管的使用寿命

使用寿命是全玻璃真空集热管最重要的指标之一。本文从应用角度分析了真空度、内璧导热能力、抗冻能力等对使用寿命的影响，并探讨了相应的对策。

全玻璃真空集热管及其太阳热水器在中国发展回顾

在“中国太阳能光热产业发展20年表彰人物”名录中，殷志强教授荣获产业发展科技突出贡献奖，唯一人获此殊荣。殷教授自20世纪70年代末以来，历80年代选择性吸收涂层的研究开发，90年代的清华大学华业公司、清华大学太阳能电子厂、清华阳光公司的产业发展，直到21世纪第一个10年的全玻璃热管真空太阳集热管、平板涂层、中温管、高温管的研究开发应用，获此殊荣确是实至名归。