汽轮机正常运行时真空突降的原因分析及处理

针对某厂汽轮机在正常运行中突发真空快速下降,其余参数正常,通过增开射水泵的方法(维持两台射水泵运行)在真空降至某一值后又快速回升至正常值的异常情况。围绕机组真空突降的原因及处理方法展开分析,找出最后的处理方案并实施。

小型凝汽式汽轮发电机组真空突降现象的分析与研究

某小型凝汽式汽轮发电机组在不同负荷工况下运行时,出现真空突降,抽气温度迅速上升的故障现象。试验与分析结果表明:抽气器进汽口处的堵塞以及抽气器内部真空的相互干涉,可能导致抽气器抽气能力不足,最终使机组在各工况下真空出现突降。在清理抽气器进口杂物,打通两抽气器间的联通孔和排除积水后,故障现象消除。

680MW超超临界机组真空突降原因诊断

针对某电厂#4机组运行期间发生真空突降的情况,使用氦质谱真空检漏仪对真空系统进行查漏。通过对怀疑区域检漏、调整、分析,发现B汽动给水泵汽轮机轴封管道破损是导致真空下降的原因。更换轴封管道后,有效地解决了#4机真空下降的问题,凝汽器真空恢复正常,真空严密性试验合格。

50MW汽轮机组真空突降的原因分析及解决措施

围绕某厂50 MW南汽机组近几年来在低温季节容易出现急剧跌真空现象,从机组空气系统、轴封汽系统以及射水泵选型等方面逐步查找,分析了汽机在正常运行中导致真空突然降低可能出现的原因,确定了相应的处理办法,有效地消除了这一现象。

双背压凝汽器单侧真空突降分析及处理

介绍某机组双背压凝汽器单侧真空突降后的参数分析、现场排查、仪器诊断及系统调整,最终找出造成真空突降的原因是小机B 排汽缸内轴封回汽管弯头破裂,通过机组运行中隔离消缺,消除了造成真空异常的缺陷,从而保证机组的安全、稳定、经济运行。为国内同类型凝汽器真空异常检查提供参考。

低背压凝汽器真空突降原因分析

介绍了某机组低背压凝汽器真空突降后的现场检查以及系统调整、分析诊断的过程,查找出了影响真空的具体原因,并提出提高真空的措施,从而保证了机组运行的安全性、经济性、稳定性。

真空泵切换过程中真空度突降的原因分析及应对措施

燃气-蒸汽联合循环发电机组真空泵切换操作过程中经常出现真空度突降现象,严重威胁机组安全、稳定运行。通过分析真空泵切换操作过程中的危险点,指出了真空度突降的原因,对运行逻辑与操作票进行优化后,消除了真空度突降现象,提高了设备运行的安全性。