真空粉末烧结三元硼化物基金属陶瓷覆层的组织与性能

研究了真空粉末烧结在45钢基体表面制备三元硼化物基金属陶瓷覆层的组织和性能,论述了烧结工艺对覆层显微组织的影响,分析了覆层显微组织、显微硬度分布以及覆层与钢基体界面的形成特点.结果表明,含B、Mo、Ni、Cr的原料粉末在1220℃～1250℃反应烧结,可获得1～3mm厚的三元硼化物(Mo2FeB2)基金属陶瓷覆层.该覆层由α粘结相+Mo2FeB2硬质相组成,其组织致密,显微硬度为1200HV,覆层和钢基体通过Fe、B、Cr、Ni相互扩散渗透形成牢固的冶金结合.

高速钢表面真空粉末烧结硬质合金层的组织及性能

研究了真空粉末烧结法在高速钢表面上复合硬质合金层的组织及性能,分析了硬质合金层组织和界面结构的特点、测试了表面硬质合金层和高速钢之间的结合强度、复合双金属材料常温及高温硬度、耐磨性能。结果表明,在1 280℃烧结,获得3 mm^5 mm厚度的硬质合金层,和钢基底间结合强度达到450 MPa,常温硬度为1 200 HV,700℃时硬度保持900 HV,具有较高的热强性和良好的耐磨性能。

H13钢表面真空粉末烧结硬质合金覆层的组织及性能

研究了真空粉末烧结法在H13钢表面上制备硬质合金覆层的组织及性能,论述了烧结工艺对覆层显微组织的影响,分析了覆层与钢基底界面形成特点、覆层的微观硬度分布及耐磨性能。结果表明,在1 280～1 300℃烧结,可获得1～3㎜的硬质合金覆层,覆层和钢基底通过Fe、Cr、Mo、V、W、Co、Ni相互扩散渗透产生牢固结合,硬度达到1600HV,具有良好的耐磨性。

H13钢表面粉末烧结金属陶瓷覆层的组织及性能

研究了真空粉末烧结法在H13钢表面上制备三元硼化物基金属陶瓷覆层的组织及性能,论述了烧结工艺对覆层显微组织的影响,分析了覆层与钢基底界面形成特点、覆层的微观硬度分布.结果表明,在1 220～1 250℃下反应烧结,可获得厚度为1～3mm的三元硼化物(Mo2FeB2)基金属陶瓷覆层,覆层和钢基底通过Fe、B、Cr、Ni、V、Mo相互扩散渗透产生牢固结合,硬度达到1 200 HV,有利于提高钢的耐磨性能.

三工位片式钽电容器真空预烧炉的研制

介绍了三工位片式钽电容器真空预烧炉的基本结构、工作原理及钽电容器阳极块真空预烧的工艺过程 ,并对该设备在片式钽电容器制造行业的意义进行了阐述。

高速钢表面硬质合金覆层的组织及性能

通过热喷涂-真空粉末烧结的方法在高速钢表面制备硬质合金覆层，分析了硬质合金覆层组织和界面结构的特点、测试了硬质合金覆层的结合强度、硬度和耐磨性。结果表明，热喷涂后经过1200℃烧结，获得1—3mm厚度的硬质合金覆层，结合强度达到450MPa，硬度达到85HRA，具有较高的耐磨性能。

Ni-Cr-Mo-W合金在900℃下的高温氧化行为研究

采用真空粉末冶金烧结法制备Ni-Cr-Mo-W高温合金,研究了Ni-Cr-Mo-W合金的表面氧化行为及氧化膜的组织形貌和物相组成。研究结果表明,Ni-Cr-Mo-W合金在900℃下氧化100h时,属于完全抗氧化级,表面氧化物层的主晶相为Cr2O3和具有尖晶石结构的NiCr2O4;添加一定量的难熔元素W,可提高Ni-Cr-Mo-W合金的抗高温氧化性。