静态升压法在真空粉末绝热低温液体贮槽检漏中的应用分析

真空粉末绝热低温液体贮槽是用于液氧、液氮、液氩等低温液体贮存的一种大型容器，广泛用于化工、冶金、玻璃制造等行业，由于其绝热方式为真空环境下的粉末（一般为珠光砂）绝热，因此决定了检漏在这类贮槽制造过程中是一个必不可少的重要环节。检漏方法有很多，如氦质谱...

大型真空粉末绝热低温球罐热-结构耦合分析

通过对某几何容积为500 m^(3)的真空粉末绝热低温球罐进行稳态热-结构耦合分析,研究了该球罐的温度场和应力场分布,并采用Tsai-Hill强度理论对玻璃钢进行了强度校核。结果表明,球罐总漏热量1 023.3 W,静态蒸发率0.073%<0.1%。考虑地震及风载荷作用时,球罐跨中和对中模型最大应力处均位于内容器震向后玻璃钢内支撑处,其值各为477.25 MPa、530.27 MPa,跨中模型受力优于对中模型。正常工况下玻璃钢内侧强度校核值较高,为0.27;考虑地震及风载荷作用时,玻璃钢与固定环接触部位强度校核值较大,跨中和对中模型最大值分别为0.36、0.49。

影响绝热低温液体贮槽真空度的因素

介绍真空绝热低温液体贮槽的应用前景以及加工制造和装配中应注意的问题,分析了有关影响真空度的因素。

真空粉末绝热低温液体贮罐制造过程中的监检

针对真空粉末绝热低温液体贮罐的制造特点，从图样审查、材料选用、焊接控制、制造检验等方面，讨论了如何做好此类容器的监检。

低温绝热容器真空度测试原理及试验

低温绝热容器是指用于存储液氧、液氮、液氩、液化天然气等低温液体的压力容器。低温绝热技术是通过限制热传导、热对流和热辐射三种传热途径减小热量传递方法的手段。目前常用的绝热技术有普通堆积绝热、高真空绝热、真空粉末绝热、真空多层绝热。

怎样控制真空粉末绝热容器的漏热量

主要对真空粉末绝热容器的结构进行漏热量的分析和计算,用来检验容器的绝热系统,管路系统和支撑结构的漏热量是否满足标准要求。

小型低温储罐真空性能研究

以真空粉末绝热的低温储罐为研究对象,搭建实验平台,对影响真空度的因素进行了实验研究。研究了5、10和30立方三种规格低温储罐在装砂前和装砂后的抽真空过程中,真空度随时间的变化规律。结果表明:影响真空度的因素主要是珠光砂的紧密度和材料漏气放气。珠光砂填充不实会引起局部漏热,加快真空度的破坏,在填充珠光砂时应使用振动泵。漏气与放气因素影响不可避免,因此在选择材料时应注意材料的结构特性和绝热性能。

我国首例200m^3低温液体球形贮槽的研制

该文论述了公称容积为２００ｍ３真空粉末绝热低温球形贮槽的研制过程．该产品于９４年投入使用，运行正常．经机械工业部气体分离与液化设备产品质量监督检测分中心测试，其主要性能指标液氮日蒸发率为０．０５％，达到设计要求．该产品的研制成功，填补了国内一项空白．

我国首例200m^3低温液体球形贮槽的研制

论述了公称容积为２００ｍ３真空粉末绝热低温液体球形贮槽的研制过程。该产品于１９９４年投入使用，运行正常。经机械工业部气体分离与液化设备产品质量监督分中心测试，１９９５年通过部级鉴定，全部性能指标均达到设计要求。该产品研制成功，填补了国内空白，其中，主要性能指标液氮日蒸发率为０．０５％，达到世界先进水平。

浅谈真空贮槽传统套装工艺的不足及新型套装工艺的优越性

真空粉末绝热低温贮槽(简称“真空贮槽”)的套装过程是真空贮槽制造过程中难度最大、重要性最高的步骤。合理的套装工艺能够在很大程度上减少套装过程中的困难程度、降低经济成本、提高制造效率、提升套装过程中的安全性和整体质量。随着真空贮槽的不断发展,套装工艺也发生着巨大变化。从传统套装工艺的不足方面出发,通过多次的创新和试验,开发出了能够弥补传统套装工艺中不足之处的新型套装工艺。本文通过详细阐述传统套装工艺和新型套装工艺的过程,以2种套装工艺的对比形式,充分展示传统套装工艺的不足之处,体现新型套装工艺的优越性。

对低温液体贮槽定期检验的探讨

针对低温液氧贮槽的制造特点,分析了设备在运行中可能出现的问题,提出了对该类设备定期检验的初步方案。

低温液体运输车绝热性能在生产中的控制

近几年来随着经济的发展，液化天然气、液氧、液氮等产品在工业中的大量使用，低温储槽、低温液体运输车的需求量越来越大。保持低温的绝热技术是低温储运设备的核心技术。目前，低温储存设备绝热方式，多采用在内胆和夹层间填充一定数量和厚度的珠光砂做绝热层，即真空粉末绝热。低温液体运输车绝热方式，一般采用高真空多层缠绕结构。这种高真空多层缠绕结构的绝热技术，

2个低温绝热压力容器标准的比较

储存液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质的低温绝热压力容器为钢厂、医院、气体生产厂、食品饮料、焊接等行业提供高纯度的所需气体。因为低温绝热压力容器较之使用高压钢瓶充气又经济、又安全，并降低用气成本而越来越被用户所接受。GB18442-2001（低温绝热压力容器》和JB／T9072—1999（固定式真空粉末绝热低温液体贮槽》均为低温绝热压力容器的技术标准，

CF型、ZCF型低温液体贮槽系列

CF、ZCF型低温液体贮槽采用双层壁真空粉末绝热。用于液氧、液氮、液氩等低湿液体贮存。它取代传统的气体高压贮存方式,具有效率高、安全可靠、介质不受污染、操作方便等许多优点。广泛用于机械、化工、冶金、电子、航天和医疗等部门。

低温液体贮槽安全使用

低温液体贮槽是一种专门用于贮存和供应低温液化气体（如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等）的夹套式真空粉末绝热压力容器。在工业生产和日常生活中，已被广泛应用。以下通过对低温液体危险特性分析，结合低温液体贮槽各种供气模式，简述其基本要求和安全使用要点。

低温液体贮槽安全使用

低温液体贮槽是一种专门用于贮存和供应低温液化气体（如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等）的夹套式真空粉末绝热压力容器。在工业生产和日常生活中，已被广泛应用。本文通过对低温液体危险特性分析，结合低温液体贮槽各种供气模式，简述其基本要求和安全使用要点。

低温液体贮槽系列

低温液体贮槽是四川空气分离设备厂于七十年代初在国内率先研制开发的节能换代产品。八十年代又从日本引进超低温液体容器设计与制造技术。经过多年的批量生产并逐步改进完善。

珠光砂绝热低温液体储罐制造工艺要点分析

真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制造,外壳用炭钢制造,夹层充满膨胀珍珠岩(又称珠光砂)同时设置了经过特殊处理的吸附剂,并抽成真空度(2~6Pa),减少了气体传热,同时粉末颗粒也削弱辐射传热,使绝热效果更好。现从绝热材料的准备、内外容器罐体的套合、珠光砂填充到夹层抽真空等工艺要点入手,对真空粉末绝热贮槽的制造工艺进行了详细叙述。