高盐化工有机浓废液真空蒸发处理研究

高盐化工废水有效处理是缓解工业用水压力的有效途径。以某化工企业机械蒸汽再压缩(MVR)处理后的高盐浓缩液为研究对象,利用真空蒸发技术对其进行蒸发冷凝处理,考查了真空度、蒸发温度、浓缩液初始pH对蒸发冷凝效果的影响和经济效益分析,结果表明:有机物截留率与真空度、蒸发温度呈反比,与浓缩液初始pH呈正比;酸化处理后,冷凝液BOD_(5)/COD达到0.606,适合后续生物法处理达标排放;二次浓缩的有机物截留率、冷凝水收集量分别可达99.59%、663 g/L,每吨废水浓缩液至少可节省4597元处置费用。本研究可以为高盐化工废水的污染控制和化工行业的可持续发展提供科学依据。

铜电解硫酸铜三效混流真空蒸发技术

铜冶炼行业中普遍采用电解液蒸发浓缩-冷却结晶生产硫酸铜副产品作为铜电解过程调节铜酸平衡的重要手段,针对传统硫酸铜常规常压蒸发存在的蒸发效率低、蒸发时间长、蒸汽单耗高等共性难题,西南铜业在对硫酸铜物料属性及其沸点与真空度关系分析的基础上,研发出硫酸铜三效混流真空蒸发浓缩技术,并成功产业化。该套技术实现了硫酸铜蒸发流程的全自动过程控制,大幅度提高了硫酸铜的蒸发效率,蒸汽单耗下降45%,同时回收二次蒸汽冷凝水120 m^(3)/d,直接经济效益达300万元/年以上。目前该蒸发系统运行良好,硫酸铜产品质量稳定,实现了硫酸铜高效、节能、环保及全自动化生产,解决了行业内的共性难题,具有推广应用价值。

连续带钢真空蒸发镀膜设备设计

介绍了一种连续带钢真空蒸发镀膜设备,对设备工艺流程以及各部件的结构和功能进行了详细的设计分析。该设备采用真空蒸发镀膜工艺在带钢表面覆盖一层金属薄膜,可显著提高带钢的耐腐蚀性能。经试验验证,该设备成功在钢带表面形成具有优异保护性能的Zn-Mg-Zn复合膜。

真空蒸发制备ZnS薄膜及其性能研究

用真空蒸发技术在玻璃衬底上获得了透明ＺｎＳ薄膜．薄膜为立方闪锌矿结构，呈高阻状态，在可见光范围内有较高的的透过率．在不同条件下对薄膜进行了热处理。

真空蒸发法制备氧化钒薄膜的研究

以V2O5粉末为原料,采用真空蒸发结合真空热处理方法制备V O x薄膜,运用X R D(X射线衍射)和SE M(扫描电子显微镜)技术分析了基片材料、基片温度、真空热处理工艺对氧化钒薄膜结晶状态、物相组成和表面形貌的影响,在基片温度为200℃和400℃时所沉积的氧化钒薄膜在室温附近的电阻温度系数(TC R)分别达到-3%,并发现随着基片温度的升高,薄膜在室温附近的电阻率降低,TC R绝对值减小。

稀土镧对真空蒸发沉积银纳米粒子团聚的影响

用透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)研究了稀土镧对真空蒸发沉积银纳米粒子的影响.结果表明,稀土镧对真空蒸发沉积银纳米粒子有明显的细化作用.稀土镧对银纳米粒子的细化作用,是由于稀土镧增强了基底对银原子的吸附能,使镧和银结合形成的复合小银粒子局限于固定位置,进而减少了相互团聚所致.

油中水滴真空蒸发动态特性研究

为了获取油液真空蒸发脱水的动态特性,采用"假想薄膜理论",考虑了Stefan流、水滴瞬态加热等因素,建立了油中水滴的蒸发过程的质量守恒、能量守恒方程以及水滴运动的耦合方程;分析了油液真空蒸发脱水这一复杂的耦合过程中油中水滴表面蒸发特性,水滴在油中的传质、传热效能及其影响因素;结果表明油液环境介质利于水滴与环境的传热,且真空压力对水滴蒸发的效能具有较大的影响,对深入研究真空滤油机的油水分离机理奠定前期基础。

真空蒸发制备稀土Dy掺杂CdTe薄膜及其特性研究

采用双源蒸镀法制备了稀土Dy掺杂CdTe薄膜,并对薄膜的晶体学和光学性质进行了研究。结果表明,掺杂Dy使薄膜中富Te的情况更加严重,且使CdTe薄膜具有了沿(111)晶向的择优取向,同时掺杂抑制了CdTe的化合与结晶,使薄膜的晶粒尺寸明显增大、光学带隙明显减小。

连续液柱流表面真空蒸发模型

真空条件下连续液柱流表面蒸发现象及模型表达是低能耗汽-液分离过程设计的重要基础。研究了重力作用下通过孔口的连续液柱流条件,获得了液柱断裂的判据。研究了该体系表面蒸发的机理并建立了数学模型。数值模拟与实验数据较为吻合,结果表明:绝热闪蒸条件下,汽液相界面附近液相侧温度梯度显著,过程阻力主要在液相;增加孔口流速、增加液体过热度、减小孔径均可提高蒸发速率,但必须满足液柱断裂判据的限制。

真空蒸发法制备CdS薄膜及其性能研究

用真空蒸发法制备了CdS薄膜,用扫描电镜、X射线衍射仪、紫外-可见光分光光度计、四探针对薄膜的形貌、结构、光电性能进行分析测试.研究结果表明,不同基片温度下所制备的CdS薄膜主要为六方相,CdS薄膜在(002)晶面有高度的择优取向;不同基片温度下的薄膜对可见光的透光率都超过70%;薄膜的电阻率随基片温度的升高而增大;基片温度为50℃时薄膜的Eg为2.41 eV;在200℃退火处理改善了CdS薄膜的质量,结晶度提高,电阻率降低,晶粒尺寸增大;基片温度为50℃时薄膜在200℃退火后的电阻率为255Ω.cm.

真空蒸发法制备PbI_2多晶薄膜研究

用真空蒸发法在玻璃衬底上制备了PbI2多晶薄膜,对样品的微结构、表面形貌、化学组分及电阻率进行了测试分析.结果表明,样品具有良好的多晶结构,并沿六角密堆积结构的c轴向高度择优取向.室温下样品暗电导率为3.09×10-11(Ω·cm)-1,电导激活能为0.78eV.

在Si基底上真空蒸发沉积Ag-MgF_2复合薄膜的内应力研究

报道了用电子薄膜应力分布测试仪测量了不同温度、不同厚度的Ag MgF2复合薄膜的内应力变化情况,得到了基底温度(退火温度)在300～400℃范围内薄膜平均应力最小,且处于张应力向压应力转变区域。XRD分析表明,在Ag MgF2复合薄膜中Ag对复合薄膜内应力的影响大于MgF2。

盐水液滴真空蒸发过程的热力学研究

基于质量与能量守恒原理、热力学理论和相变传热传质原理,建立了单个盐水液滴真空蒸发过程的数学模型,对比理论模拟结果与实验数据,验证了模型的有效性。通过模型计算探讨了液滴的无量纲面积,液滴内部浓度分布和温度分布随时间的变化,理论分析了盐水液滴真空蒸发过程中温度变化的影响因素。结果表明,抽真空过程中,盐水液滴内部存在显著温差,而浓度梯度很小。最终环境压力、液滴初始盐分浓度和初始直径对温度变化影响显著;而液滴初始温度对真空蒸发过程影响很小。

真空蒸发镀膜技术的应用

叙述了真空蒸发镀膜技术的特点、原理及其操作注意事项 ,采用此技术可提高三用阀镀层质量 ,延长其寿命。

真空蒸发沉积聚苯胺晶态薄膜的研究

利用傅里叶变换红外光谱、透射电子显微镜、高分辨扫描电子显微镜和扫描隧道显微镜等多种分析技术 ,对用真空蒸发沉积技术制备的不同聚苯胺 (PANI)薄膜试样进行了综合表征。研究发现 ,PANI薄膜是无定形态的绝缘膜 ;经HCl掺杂的PANI薄膜尽管其电导率有很大提高 ,但仍是非晶态的薄膜 ;而PANI TCNQ薄膜确是多晶薄膜 ,且薄膜的电导率较PANI薄膜提高几个数量级。研究发现PANI TCNQ薄膜中的PANI聚合链与TCNQ分子之间存在着电荷转移。与PANI薄膜和TCNQ薄膜相比 ,PANI TCNQ复合薄膜的结构更加完善 。

真空蒸发制备ZnTe薄膜性能

利用真空蒸发技术在玻璃衬底上获得ZnTe薄膜。在室温下利用Zn和Te单质制备ZnTe薄膜成膜困难且性能起伏不定 ,通过对不同工艺条件的比较选择 ,发现在衬底温度大于 90℃时制备的样品是一种性能稳定具有良好光学特性的薄膜。提高衬底温度后 ,ZnTe薄膜具有沿 [0 0 2 ]晶向择优取向 ,并由灰黑色不透明变成砖红色透明 ,透过率在可见光范围内明显升高。

绒面吸波面料真空蒸发镀膜性能分析

针对电子设备引起的辐射问题,采用真空蒸发镀膜机在绒面织物表面进行镀膜,研究不同蒸镀材料和不同蒸镀厚度对材料吸波性能的影响.利用绒面立体结构织物作为吸波面料的基布,通过改变基布、吸波剂、蒸镀厚度等因素,进一步测试吸波剂的电磁参数和吸波面料的反射率,对吸波性能进行分析.实验结果表明,在真空蒸发镀膜中,蒸镀的厚度直接影响了反射率值,对于磁损耗型吸波剂,如铁硅铝由于真空蒸发镀膜的厚度较薄(0.5~1.5μm),吸波效果的提高并不明显.对同种磁损耗型吸波剂而言,镀层厚度的增加有利于吸波效果的增强.

油液真空蒸发过程中影响因素的研究

采用真空蒸发的方法进行油与水的分离处理,可以使油液恢复使用性能。介绍了2种真空蒸发脱水的方式,并指出温度、油液蒸发面积、真空度、蒸发时间以及油液本身的物理特性等是影响油液真空蒸发脱水效率的几大因素,同时通过实验分析温度、蒸发面积、真空度、蒸发时间等对变压器油的影响。

原子光刻用超高真空蒸发设备的设计和建立

原子光刻是原子光学在微细加工技术领域的新应用.在对各种材料和真空泵性能综合考虑的基础上,设计并建立了一台用于原子光刻的超高真空蒸发设备.主要设计参数为:极限真空度和工作真空度分别为2.0×10-6 Pa 和1.0×10-5 Pa,原子源温度在300～1850℃范围内连续可调.初步运行结果表明极限真空度优于设计参数,温度连续可调.

真空蒸发制备带钢锌镁合金镀层的防腐蚀机制

采用真空热蒸发在镀锌钢板表面镀镁,并由快速退火形成锌镁合金镀层。采用电化学试验研究镀锌镁合金钢板的腐蚀过程,并推断其防腐蚀机理。结果表明,在腐蚀初期,锌镁合金表面形成一层致密层,该层成分主要为致密且抗腐蚀性强的氢氧化镁、氢氧化锌和氧化镁。当致密层溶解后,依靠锌层作为阳极对钢铁进行保护。