基于ANSYS的物理气相沉积真空装置力学分析

PVD用真空装置是实现真空镀膜试验的重要设备,必须保证真空装置在实际工况和载荷的作用下十分安全可靠,不发生破损事故。文中采用ANSYS软件对真空装置建模、划分网格、确定边界,并施加实际载荷、地震载荷,计算在设计工况、正常工况、异常工况及事故工况下的应力值。采用计算值对原有的设计进行了修正,将壁厚从原始设计14 mm改为10 mm,节省了9%的不锈钢材料。修改后的设计方案仍可满足RCC-M规范要求。

分离粽叶中利用真空装置的应用策略探讨

利用真空装置分离粽叶,对不同的真空装置所产生的真空度进行了研究,发现对粽叶的吸附牢靠程度固然跟真空度有关,同时与粽叶和真空元件贴合面的密封程度也有关系,表明真空度越大,对粽叶的吸附力越大,真空点越多,对粽叶的吸附越可靠,贴合面越柔软,密封性越好,吸附的成功率越高。同时发现,提高吸附成功率需保证一次只能吸附一片粽叶,增加吹气机构吹掉多余的粽叶,可以提高吸附成功率。

真空装置平移密封门设计及动力学仿真

介绍一种真空装置平移门的设计方案,并开展结构设计和计算。在此基础上,为更好地验证设计可行性、保障平移密封门按设计预期运动,根据设计参数,利用ADAMS软件,建立平移密封门三维模型,对运行状态进行动力学仿真,仿真结果验证了设计的合理性和模型的正确性。

固相萃取真空装置的设计与应用

目前常用的样品预处理方法——固相萃取（ＳＰＥ），具有高效、快速、方便和高选择性等特点。国家色谱研究分析中心新近开发成功的ＳＰＥ真空装置是ＳＰＥ方法的重要组成部分，能同时处理１２个样品，利用其独特的转动上盖，可方便地在ＳＰＥ各步骤间任意切换，以收取所需要的组分。

注射模模内抽真空装置剖析与应用

分析和比较了当前注射成型模具中的各种抽真空装置,总结出各种抽真空装置的特点,阐述了注射模模内抽真空技术的应用及发展趋势。

基于LOGO!控制的压铸模具真空装置设计

针对传统压力铸造的气孔缺陷,设计了一套基于LOGO!控制的模具真空装置,并从总体方案、气路部分、控制部分三方面较详细的介绍了设计方法。试验表明效果良好。

基于LOGO!的压铸模具真空装置控制系统设计

针对传统压力铸造的气孔缺陷,设计了一套基于LOGO!的模具真空装置控制系统,并从总体方案、气路部分、控制部分3个方面较详细地介绍了设计方法。

基于LabVIEW的抽真空装置数据采集系统的设计

针对抽真空装置的系统配置有S7-200/300 PLC和NI PXI-SCXI等不同品牌硬件的特殊性,应用Lab VIEW软件,并采取OPC技术,通过以太网分别采集来自的PXI-SCXI嵌入式控制器和S7-300 PLC的数据,组成抽真空装置数据采集系统,实现抽真空装置的远程数据采集、归档等功能。本采集系统的设计为多种控制器集成应用于自动化网络控制系统提供了借鉴。

降膜式蒸发设备真空装置的合理配置

以ＲＮＪＭ０３－ ４２００ 型三效降膜式蒸发设备为例，针对近些年来降膜式蒸发设备真空装置出现的问题，就如何合理配置真空装置予以描述。长期应用表明效果良好，其理论计算与实际应用是吻合的。

烟草真空回潮机真空装置的腐蚀原因探讨及技术改进

分析造成Z4/H烟草真空回潮机抽真空装置腐蚀的原因,据此进行了技术改进。改造后腐蚀周期从1年延长到8年以上。

浸没式超滤真空装置的选择及应用

文章通过对浸没式超滤真空喷射器进行分析,提出了针对性的选择方案,详细介绍了应用注意事项及真空检测的过程,并对气水分离罐真空装置和空气喷射器真空装置的优缺点进行分析。

烟草真空回潮机真空装置的腐蚀原因探讨及技术改进

分析造成烟草真空回潮机的抽真空装置腐蚀的原因,并进行技术改进,改造后腐蚀周期从1年延长到8年以上。

真空装置中的常见污染和清洁处理

主要介绍了真空装置中常见污染的形成、类型以及清洁处理的方法和真空工艺对环境的要求。

改造真空装置 降低蒸发汽耗

对隔膜法烧碱三效四体蒸发工艺的真空装置进行改造,保留水喷射冷凝器,增加表面冷凝器加真空泵的真空装置,提高了真空度,降低了蒸汽消耗。。

全封闭α能谱测量系统的真空装置设计

为满足全封闭α能谱测量系统研制的要求,设计了用于α能谱测量系统的全封闭真空装置。该装置主要由α样品真空室、α真空室连接组件、抽放气装置和尾气排放装置等非标件构成,配以机械真空泵,其真空度可达0.8Pa。该装置具有全封闭、安全可靠和性能稳定等特点,适用于剧毒、强放射性特种材料的α能谱测量。

静电悬浮加速度计真空装置的研制

静电悬浮加速度计是重力测量卫星的关键载荷之一,静电悬浮加速度计长期保持优良的高真空是控制其噪声水平的必要措施.与地面应用不同,静电悬浮加速度计的真空室是上天产品的组成部分.本文采用吸气剂泵与微型溅射离子泵组合维持真空室的工作真空度,实际达到10-7 Pa量级,其中吸气剂泵由三个非蒸散烧结型多孔吸气剂、铂铑-铂热电偶、4根真空电引线及壳体组成,高温活化并回到室温后,对CO的初始吸气率为15 l/s;微型溅射离子泵具有0.4 l/s的氮抽速,用于抽除惰性气体和碳氢化合物.为了防止吸气剂的碎渣掉进敏感结构内,造成电极短路,以及阻挡吸气剂活化时对敏感结构的高温辐射,在吸气剂和敏感结构间设置滤片-挡板组件.底座材料为殷钢,安装面的平面度和平行度为1 μm.底座上有28根真空电引线,具有上千伏的高压绝缘性能.主抽气机组采用溅射离子泵与分子拖动泵的组合,前级泵采用机械隔膜泵,真空度达到优于5×10-7 Pa.

大马力深度抽真空装置的控制

大马力深度抽真空装置是化工生产中常见且成本较高的一种设备,主要介绍其控制系统构成、原理及系统调试等内容。

氩气和抽真空装置工艺研究与调试

为了保证涉钠回路的气体氛围满足要求,并且能为涉钠系统和设备补充合格的高纯氩气,保证试验装置的安全运行,钠安全综合实验设施(F204)项目中设计、建造了氩气和抽真空装置。本文主要对该系统的工艺、设备参数、设计流程等进行了详细的介绍。通过对系统的调试,最终使得回路的功能满足设计要求,为整个试验设施的运行打下了良好的基础。

Pro/E软件在真空装置管路系统设计中的应用

本文阐述了利用Pro/E软件设计真空装置管路系统的方法。对于简单的管路系统可采用普通的画法来设计。针对比较复杂的管路系统,可采用Pro/E软件的管道模块来设计,此方法布线方式灵活、多样、便捷,大大提高了设计工作的效率。

真空装置在复杂舱底水扫舱系统的应用

本文以3 000m深水铺管起重船为依托,阐述了真空装置在复杂舱底水扫舱系统中的应用。