小麦自动强力着水系统

叙述了引进意大利OCRIM公司生产的自动强力着水系统及系统的工作过程、使用效果和设备维修上注意的几个问题。这套设备自动化程度高,很好地满足了制粉工艺过程中对小麦着水的要求精度,并解决了加工稳定性的问题。

小麦着水系统工序能力的计算与分析

面粉水分含量是面粉质量的一项主要指标。面粉水分的多少是在面粉生产过程中通过调节和控制小麦着水量来实现的,其合格率的高低取决于面粉生产过程中小麦着水系统的调节控制状态。

我厂着水系统的调整与使用情况

江苏维桑集团是徐州市的十二大集团之一。面粉厂是其核心企业,建于八十年代初,是一个日产面粉(特二粉)3500包的中型粉厂,清理间采用三筛二打二去石一着水三磁选,工艺较为完善,粉间采用三皮五心二渣三刷麸,使用三台高方筛。从建厂至今,由于着水系统采用人工手动纹龙混合,水分很难精确把握,生产时易出现闷筛、溢管,不利于磨粉机调节。

基于RBF神经网络模型动态矩阵预测控制的小麦着水系统设计和应用

在面粉厂的整个制粉工艺流程中,润麦后小麦的湿度值直接决定着面粉出粉率的高低。笔者将电动调节阀和着水绞笼作为小麦着水系统的广义非线性被控对象,分别进行模型分析。针对小麦着水系统具有的时滞性和非线性特性,采用基于RBF神经网络模型动态矩阵预测控制算法实现智能控制,控制器选用西门子S7-300 PLC,并在上位机监控中采用WINCC组态人机画面,用以实现现场监控和数据管理。仿真结果证明:该系统实现了用RBF神经网络对控制对象电动调节阀和着水绞笼的精准模型辨识和DMC对小麦着水系统的预测控制,解决了因控制对象具有时滞特性、非线性导致控制系统不稳定、精度不高等难题;同时,利用PLC、WICC实现了对系统的数据采集和远程控制;通过使用RBF NN DMC控制的小麦着水系统,面粉厂润麦湿度值的精准度、面粉生产合格率进一步提高,并且用水量大幅下降。

微波水分检测及其在小麦着水装置中的应用

从微波水分测量的功率衰减模型出发 ,分析得出了微波衰减和移相双参量方法的水分测量模型 ,该模型实现了与小麦密度不相关测量 ,将其应用于小麦着水系统中作为着水量的实时检测单元具有比传统单参量方法更好的性态。同时给出了小麦着水水分测量单元的原理。

超声雾化着水原理与计算

分析了超声雾化着水的原理、特点，给出了着水系统设计时主参数的选择和计算。

自动着水机可控执行机构的研究

本文首先分析自动着水机着水系统工作原理。在着水执行机构设计方面,通过气动和电动调节阀执行机构的对比,根据控制精度、稳定性、系统结构和便于操作等要求,提出采用电动调节阀作为着水系统的执行机构。阐述了电动阀可调比、流量特性、减速机构、断电保护等设计思想。通过应用证明该执行机构对着水系统的特性有很大的改善。