带液芯矫直连铸机二冷矫直段的设计原理

为了探讨带液芯矫直连铸机二冷矫直段的设计方法 ,将高温铸坯视为粘弹性物质 ,综合考虑二冷区温度分布、液固两相性质和固相高温蠕变性质 ,并结合应力、应变率和流动性质的分析 ,得到一套能满足不同需求、适合不同类别的工程设计方法和相应的数值模拟系统 。

首钢二炼钢厂板坯连铸机弯曲段与矫直段的改造

介绍首钢二炼钢厂板坯铸机改造的概况,阐述单点矫直、康卡斯特连续矫直和连续矫直修正曲线的特点。优化设计多点连续弯曲和矫直辊列,实现光滑连接,更有利于保证铸坯质量。

连铸坯的三段曲线矫直法——对CONCAST连续矫直法的改进

提出了连铸坯的三段曲线矫直法,改进了CONCAST连续矫直法的两点不足之处。基于高温金属的本构关系,计算了矫直应力,说明了CONCAST连续矫直区为一等弯矩区的原因。

连铸坯三段矫直力学行为研究

基于三段矫直曲线应变速率的假设 ,通过计算三段矫直曲线的精确解 ,验证了使用小变形条件的正确性 ;考虑高温铸坯蠕变性能 ,对铸坯的力学行为进行了分析 ,得出了使用三段矫直曲线方法 ,铸坯应变速率、应力及应变在矫直区内变化较为平缓 ,可有效避免铸坯内裂纹的形成 ;使用本文三段矫直曲线精确解 ,调整辊列位置 ,可进行连铸机的在线技术改造。

连铸坯三段曲线矫直样板的数控加工编程

三段曲线矫直样板用于控制带液芯连铸坯的矫直和弯曲。该样板的形状是由三段不同的微、积分方程所描述的曲线组成的。对该曲线进行编程难度较大,涉及到曲线分析、数学模型的建立、编程语言的转换及R参数编程的技巧等一系列复杂问题。本文所述对编程人员进行类似零件的编程有一定的指导意义,开拓了复杂曲线编程的新方法。