短切玻璃纤维增强聚醚醚酮承力支架研制

为加工某航天器高性能承力支架零件,本文对不同玻璃纤维含量的短切玻璃纤维增强聚醚醚酮(SGF/PEEK)的力学性能进行了分析,利用Moldflow分析软件对承力支架注塑模具、注塑工艺参数进行了优化。结果表明,30wt%的SGF/PEEK作为承力支架材料时力学性能最优,模流分析有效预测注塑过程,改善主流道及二级流道尺寸可有效提升保压效果,保压压力和模具温度对承力支架翘曲变形的影响最为显著,得出一组优化的工艺参数,采用该参数成型的零件已成功应用于某航天器燃料贮箱中并通过了飞行考核。

短切玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫塑料的压缩性能

研究了短切玻璃纤维 (GF)增强硬质聚氨酯泡沫塑料 (RRPUF)的压缩性能 ,探讨了影响 RRPUF压缩性能的因素 ,考察了 RRPUF的密度、GF含量及 GF长度对 RRPUF压缩性能的影响。发现RRPUF的压缩模量和压缩强度随含量增加而增加 ;尽管理论分析认为 GF长度有一临界值 ,超过该临界值再增加 GF长度就无意义了 ,但本工作中 ,RRPUF的压缩模量随 GF长度在 3～ 12 mm范围内增加而升高 ;随 RRPUF的密度增加 ,压缩模量显著增加。文中还介绍了压缩模量计算公式并计算了 RRPUF的压缩模量 。

短切玻璃纤维增强热塑性塑料吸水性的研究

本文对六面进水的短切玻璃纤维增强聚砜(FR-PSu)和增强聚碳酸酯(FR-PC)的长方体试件的吸水性能进行了研究,认为它们的吸水方程与热传导方程相类似,可用三个薄型试件吸水方程相乘的公式来描述,而初期由于边界的影响仍符合Chi-hung Shen等推导的公式,从而可利用实验数据计算出单向的扩散系数及平衡含水量。

PPG公司新增3款作为热塑性复合材料的增强材料的短切玻璃纤维束

热塑性和热固性复合材料增强体的专业生产商PPG公司在其现有的＂chopvantage＂系列产品又增加了三款短切玻璃纤维束产品：（1）HP3270的细度为10μm，设计与聚丙烯一起应用于高性能领域中，如汽车工业和家用设施中。（2）HP3613的细度为13μm，适合用来增强聚酰胺，具有较好的抗水解性能，这使其适合用于冷却系统。

欧文斯科宁公司针对热塑性塑料应用推出高性能玻璃纤维和增强型短切玻璃纤维

欧文斯科宁公司在广州举行的中国国际橡胶塑料展览会（Chinaplas2011）上介绍了其新的针对中国市场的玻璃纤维增强复合材料产品。

欧文斯科宁公司在Chinaplas 2011上针对热塑性塑料应用推出HydroStrand^(TM)高性能玻璃纤维和PerfoMax~增强型短切玻璃纤维

全球领先的复合材料系统以及民用与商用建材生产商欧文斯科宁公司（纽约证交所代码℃）在广州举行的中国国际橡胶塑料展临览会（Chinaplas 2011）上介绍了其新的针对中国市场的玻璃纤维增强复合材料产品。

玻璃纤维增强PEEK复合材料的高速干摩擦性能

利用球盘式摩擦磨损试验机对质量分数为30%的短切玻璃纤维增强聚醚醚酮(PEEK/GF)复合材料进行室温高速条件下干滑动磨损实验,考察了载荷及频率对材料摩擦系数及磨损量的影响,并对摩擦前后的微观形貌及热性能进行了分析。结果表明,随着载荷和频率的增加,PEEK/GF复合材料的摩擦系数和磨损量逐渐增大并趋于稳定;微观结构分析显示GF与PEEK两相结合紧密,磨损方式主要以犁沟为主,GF的加入阻断了PEEK从PEEK/GF复合材料磨损表面剥落,使PEEK磨屑在GF周围积聚,摩擦表面产生的热量使PEEK收缩团聚在一起;PEEK/GF复合材料的热分解温度比纯PEEK提高了75℃。

短切CF/PEEK复合材料的制备及抗紫外老化性能

CF/PEEK复合材料因轻质高强、耐腐蚀抗老化等特点,在各领域中被广泛应用,而其在成型过程中不可避免地会产生边料、废料,因此针对CF/PEEK回收再利用的研究很有意义。由于PEEK熔点高、溶体粘度大等特点,此类材料回收再利用困难,本工作通过添加一定量的PEEK树脂粉末的方法,改善短切预浸料的热压工艺性,通过紫外线加速老化实验,研究紫外老化对复合材料微观形貌、力学性能等的影响,并结合主成分分析法综合评价短切CF/PEEK复合材料的抗紫外老化性能,为热塑性预浸料和热塑性复合材料制品的回收再利用提供参考。研究结果表明:添加了树脂粉末的复合材料表面质量和力学性能得到明显的提高。试样表面的树脂基体在紫外老化作用下会出现粉化开裂并逐渐脱落的现象,在表面形成孔洞、裂纹等缺陷,紫外老化时间越长,复合材料表面受损越严重,力学性能下降越明显。通过主成分分析法得到,树脂添加量对短切CF/PEEK复合材料的抗紫外老化性能影响不大。

玻璃纤维增强聚四氟乙烯材料性能的研究

通过冷压成型和烧结固化工艺制备了不同配方下玻璃纤维增强聚四氟乙烯(CFRPTFE)试样,对其进行了机械性能、摩擦磨损性能的测试,用扫描电子显微镜进行了组织结构观察。实验结果表明:GFRPTFE材料随着短切玻璃纤维含量的增加,抗冲击性能有所下降,而耐磨损性能明显提高;偶联剂的加入明显地提高厂复介材料的力学性能。

工程塑料增强改性用玻璃纤维及其发展动向

介绍了玻璃纤维增强改性工程塑料的发展概况;讨论了玻璃纤维表面处理剂、玻璃纤维在树脂中的分散性和长径保留比、玻璃纤维含量等对玻璃纤维增强改性工程塑料的影响,以及双螺杆挤塑用长玻璃纤维、短切玻璃纤维、LFT用长玻璃纤维的特性。指出了工程塑料增强改性用玻璃纤维的选用原则及方法。双螺杆挤塑用短切玻璃纤维和LFT用长玻璃纤维具有良好的市场前景。

玻璃纤维增强PA66复合材料作为高压开关设备绝缘件材料的可行性分析

选取不同短切玻璃纤维(SGF)含量的聚酰胺66(PA66)/SGF复合材料,研究对比PA66/SGF复合材料与热固性环氧树脂基绝缘材料的物理性能、力学性能和绝缘性能。结果表明,随着SGF含量的增加,PA66/SGF复合材料的密度增大,但均低于热固性环氧树脂基绝缘材料标准;弯曲强度、拉伸强度和冲击强度增大,当SGF含量达到20%以上时,复合材料的综合力学性能达到热固性环氧树脂基绝缘材料标准;击穿强度和耐电弧时间增加,优于热固性环氧树脂基绝缘材料标准。因此,PA66/SGF复合材料作为高压开关设备绝缘件材料是可行的,但实际应用还需进一步的工程应用研究。

一种廉价优质的增强材料——短切玻璃纤维毡

一、概况短切玻璃纤维毡是将连续玻璃纤维(无捻粗纱或原丝)切割成定长的短纤维后,沉降在连续运转的网带上,形成无定向、厚薄均匀的玻璃纤维层,再施以粘结剂(固体粉末或乳状液体)而制成的。因此,短切玻璃纤维毡(简称玻纤毡)是各向同性的材料。玻纤毡和无捻粗纱、无捻粗纱布(即方格布)一样是玻璃纤维增强塑料的主要骨料。当某些玻璃钢制品的强度要求不很高时,应用玻纤毡作增强材料,可以降低制品成本。

KH-550改性玻璃纤维增强PP

安徽工程大学的孙妍妍等人研究了γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）对无碱玻璃短切纤维增强聚丙烯（PP）性能的影响。结果发现，玻璃纤维质量分数固定在35％条件下，

适于快速成型制造工艺的短纤维增强复合材料研究

对短切玻璃纤维增强 ABS复合材料进行了一系列的改性研究。短切玻纤的加入 ,能提高纯 ABS的强度、硬度且显著降低 ABS的收缩率 ,减小制品的形变 ,但同时使材料变脆。本实验通过适量加入增韧剂和增容剂 ,较大提高了挤出的复合材料丝的韧性及力学性能 ,从而使制备出的短切玻璃纤维增强复合材料适用于熔融沉积制造(FDM)工艺。并用改性了的短切玻璃纤维增强 ABS作为原料 ,在快速成型机上制备试样 ,测定其力学性能 ,从宏观及微观上对改性效果进行了分析与评定。

不同维度玻璃纤维对GRC力学性能影响研究

通过短切玻璃纤维、玻璃纤维网格布和三维玻璃纤维间隔连体织物三种不同维度的玻璃纤维作为增强材料,对GRC试件的力学性能进行了研究。结果表明,当玻璃纤维配筋率基本相同时,采用玻璃纤维网格布作为增强材料相对于短切玻璃纤维,GRC试件的力学性能更优异。三维玻璃纤维间隔连体织物与短切玻璃纤维及玻璃纤维网格布相比,不仅可以提高GRC试件中玻璃纤维的配筋率,还可以显著提高GRC试件的力学性能,试件的LOP值、MOR值和抗冲击强度分别达到15.48 MPa、34.68 MPa和45.04k J/m2。

聚丙烯的增强改性及其阻燃性能研究

以聚丙烯为基料,以短切玻璃纤维为增强材料,以多聚磷酸铵为阻燃剂,通过熔融共混加工得到了一种复合材料。探索了不同短切玻璃纤维和多聚磷酸铵用量对复合材料力学和阻燃性能的影响。结果表明,当短切玻璃纤维用量为14质量份、多聚磷酸铵用量为20质量份时,复合材料的拉伸强度可达39.4 MPa、弯曲模量和弯曲强度可达3 512、52.7 MPa,悬臂梁冲击强度可达8.2 kJ·m^(-2),并且复合材料的极限氧指数可达29,垂直燃烧可达V-0级别,即复合材料具有良好的强度和阻燃性能。

3B公司推出增强聚丙烯用10μm玻纤短切原丝

在聚烯烃的短纤维增强材料产品基础上，欧洲3B玻纤公司在欧洲复合材料展览会宣布推出面向聚丙烯高端用途的10um直径玻璃纤维产品DS2200—10P。

欧文斯科宁推出最新的增强材料——MicroMax^TM微径短切原丝

2006年11月1日，欧文斯科宁公司在2006年复合材料及强化塑胶展览会上宣布在全球推出其最新的增强材料开发成果——MicroMax^TM微径短切原丝，这种产品将对超薄高性能热塑性塑料部件产生革命性的变化。与标准玻璃纤维填充的部件相比．

可为注射级热塑性复合材料带来优势的新型“扁平”玻璃纤维

热塑性塑料用玻璃纤维增强材料已经从传统的短切纤维发展到长玻璃纤维以及长玻璃纤维和碳纤维的混合物。一个关键的目标是轻量化，同时保持或提高力学性能。主要的挑战是减少翘曲和便于加工。一种独特的玻璃纤维产品系列，其横截面扁平而不是圆形，它们可以解决这些问题，同时提供新的优势。