短周期螺柱焊原理及缺陷分析

螺柱焊具有快速、可靠、成本低等一系列优点,广泛应用在汽车、造船、电控柜等行业,对短周期螺柱焊过程的分析,找出常见缺陷原因,提出相应的解决措施,从而解决螺柱焊过程中的焊接缺陷问题,保证焊接质量。

支架立柱短周期螺柱焊工艺研究与应用

针对支架立柱传统焊条电弧焊接工艺存在的问题,介绍了短周期螺柱焊的工艺,通过与传统焊条电弧焊生产工艺过程对比,阐述短周期螺柱焊工艺在生产中的优势和经济性。

镀锌板短周期拉弧螺柱焊焊接质量检测仪设计

通过分析镀锌板短周期拉弧螺柱焊焊接质量缺陷产生的原因,设计了一套镀锌板短周期拉弧螺柱焊接质量检测仪,通过检测焊后螺柱上端面与工件表面的垂直距离判断螺柱焊接质量。通过和扭力扳手检测螺柱焊接质量方法进行试验对比,结果表明,采用锌板短周期拉弧螺柱焊接质量检测仪检测效果优于用扭力扳手检测。

铝合金氧化膜对短周期拉弧螺柱焊质量的影响

实验使用6111-T4铝合金轧制板材,对焊前打磨氧化膜与焊前未打磨氧化膜的短周期拉弧式螺柱焊接头质量进行了研究。结果表明,无论焊前是否打磨氧化膜,其接头的外观质量、60°弯曲试验以及熔深均无明显区别,可以满足ISO 14555-2017标准要求;但焊前打磨氧化膜可以在一定程度上增加有效连接直径,同时减少大气孔出现的风险。

电弧螺柱焊技术的发展与应用

综述了电弧螺柱焊技术的发展和应用。作为一种广泛应用的螺柱焊接方法,电弧螺柱焊技术具有焊接效率高,易于实现自动化控制等优点。以焊接设备的发展更新、焊接材料的研究及应用领域为主要内容,对电弧螺柱焊中的普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊进行了比较;介绍了电弧螺柱焊中新发展的短周期控制方法,通过短周期拉弧螺柱焊技术与传统电弧螺柱焊技术的对比,突出了短周期控制方法的特点和优点;指出短周期拉弧螺柱焊是当前占主导地位的电弧螺柱焊方法,大直径螺柱的短周期拉弧螺柱焊研究将是重要的研究方向。

汽车制造用螺柱焊机的选择与应用(三)

介绍了目前国内外常见的螺柱焊接方法的分类与特点。提出了汽车螺柱焊机所要求的 4个基本条件 ,分析了 3大类螺柱焊接技术的原理与焊接过程。回答了以下几个问题 :什么样的螺柱焊机能应用于汽车制造 ?什么样的螺柱焊机不能用于汽车制造 ?为什么不能 ?如何根据汽车生产规模合理地选择汽车螺柱焊机 ?中国汽车制造要与国际接轨 ,汽车螺柱焊接不采用专用设备 ,就无法适应汽车制造高质量、大规模、高节拍的自动化生产的要求 ;考虑到目前国内螺柱焊机市场的浮躁 ,试图给汽车制造业的技术干部 ,特别是涉及到汽车螺柱焊接业务的焊接工程师。

螺柱焊接技术在工程机械中的应用

简要介绍了内螺纹焊钉螺柱焊工艺,包括焊接设备选择、焊接参数制定、焊接质量控制及焊接质量影响因素等。论证了通过结构设计改进,引进内螺纹焊钉用于工程机械产品中和内螺纹焊钉采取短周期拉弧式焊接方法的优点;同时介绍了焊接电流、焊接时间、提升高度及伸出长度4个方面对拉弧式螺柱焊接质量的影响;最后提出了内螺纹焊钉短周期拉弧螺柱焊常见缺陷及纠正措施,对螺柱焊接技术在工程机械中的应用具有指导意义。

现代焊接技师培训(三十二)

虽然风云变幻的2008年已成为昨日的风景,但由美国次贷危机引发的国际金融危机对实体经济的影响却进一步加深。中小企业在市场调整、产品销售受阻等诸多问题面前疲于奔命,成本压力和销售滞后"如鲠在喉"。"寒冬"之下,一些企业纷纷减产、裁员甚至关闭;一些企业却加强内部培训,强练"内功",在这个冬天积聚突破的能量。其实,优秀的企业都在储备人才,留住人才,培养人才,以确保工作的持续性和后续性。而本栏目长期推出的"现代焊接技师培训"内容,正是用丰富、全面的实际焊接经验为奋战在生产第一线的焊接工作者提供一个良好的学习机会,最终为企业培养出杰出的焊接人才。伴随着新春的喜庆气息,我们已步入崭新的2009年。相信,企业只要做好人才储备等准备工作,必能抵御住"寒严",开启新的希望。

现代焊接技师培训(三十三)

虽然风云变幻的2008年已经过去,但由美国次贷危机引发的国际金融危机对实体经济的影响却尚未褪却。中小企业在市场调整、产品销售受阻等诸多问题面前疲于奔命,成本压力和销售滞后"如鲠在喉"。"寒冬"之下,一些企业纷纷减产、裁员甚至关闭;一些企业却加强内部培训,强练"内功",在这个冬天积聚突破的能量。其实,优秀的企业都在储备人才,留住人才,培养人才,以确保工作的持续性和后续性。而本栏目长期连载推出的"现代焊接技师培训"内容,正是用丰富、全面的实际焊接经验为奋战在生产第一线的焊接工作者提供一个良好的学习机会,最终为企业培养出杰出的焊接人才。相信,企业只要做好人才储备等准备工作,必能抵御住"寒严",开启新的希望。