从美国短流程钢厂的现状看我国短流程薄板坯连铸连轧的工艺发展

通过对美国几个短流程钢厂的考察,提出了中国发展薄板坯连铸连轧短流程钢厂的若干问题及其建议。

美国短流程薄板坯连铸钢厂近况

1 Nucor公司Hertford钢厂Nucor公司 Hertford厚板钢厂是Nucor公司第一个生产中厚板的钢厂,设计生产能力为100万t/a,主要钢种为碳钢(ASTM A36、A572、A588),也生产低合金高强度钢、耐候钢、X52～X70级管线钢.钢板厚度范围为9.5～51 mm,宽度为1830～3125 mm,长2.4～25.4 m.

美国动力钢公司(SDI)的第二代薄板坯短流程生产厂

概述美国SDI公司建设第二代薄板坯短流程生产厂的设备和生产情况，介绍其四期工程的概况，该生产厂最终将具250万t钢／a的生产能力，具有比纽柯公司更大的竞争力和力争更高的劳动生产力。

高炉—转炉长流程嫁接薄板坯连铸连轧的优势

1 拟建薄板坯连铸连轧也包含钢铁联合企业 为小钢厂进入板带市场而开发的薄板坯连铸连轧技术在美国纽柯公司获得巨大成功以来,得到了世界各国的广泛关注和青睐,建成投产,正在建设和计划中的生产线已达50多条,而且正在以更加迅猛的趋势发展。

薄板坯连铸连轧工艺与传统工艺的比较

近年来，随着薄板坯连铸连轧生产线总体技术的不断进步，与传统连铸连轧相比，在轧制与冷却的控制上虽然没有大的区别，但通过与整个短流程生产线的有机系统整合而显示出其独特的技术特征与优越性。

薄板坯连铸连轧技术现状与展望

薄板坯连铸连轧是当代短流程钢铁工厂的重要组成分，继ＣＳＰ（以美国纽柯厂为代表）和ＩＳＰ（以意大利阿维迪厂为代表）之后，众多花式的薄板坯连铸连轧工艺逐步发展起来，本文列举五种典型，且各具特色的工艺方案。笔者在着重分析了出坯厚度、结晶器型式与产品质量关系的基础上，把各种设计归纳为三类，即“高产型”、“紧凑型”和“简易型”。认为其各自不同的工艺特点可以适合于不同引用厂家的工程特点和特定的市场需求。

鞍钢1700中薄板坯连铸连轧工程总结

鞍钢1700建设工程，是1780技改工程的继续，是充分利用热轧带钢厂原1700机组设备通过搬迁改造，与二炼钢厂连锌工艺线相连，形成一条热装、直轧短流程连铸连轧生产线。

美国大河钢铁公司新建短流程薄板厂

美国大河钢铁公司计划投资16亿美元在阿肯色州奥西奥拉（Osceola）新建l座采用废钢作为原料的电炉钢厂，主要生产薄板，设计年产160万t优质薄板。该厂的主要设备包括1座电炉，1条CSP薄板坯连铸连轧生产线，1条带钢冷轧生产线及其他钢厂加工设备，设备全部由西马克集团提供。

中国第一座短流程薄板厂

本文介绍在中国建成的第一座短流程薄板厂并进行讨论。

连铸连轧短流程低碳钢表面氧化铁皮缺陷控制研究

热轧工序中钢材氧化铁皮的形成受轧制工艺参数、钢种、设备等因素的影响,容易导致带钢表面质量不合格,并造成产线正常生产秩序被打乱。针对连铸连轧短流程产线低碳钢因氧化铁皮缺陷降级率高的问题,结合产线特点和轧制工艺,对氧化铁皮缺陷形成原因和控制措施进行了研究。结果表明:短流程工艺成品带钢氧化铁皮缺陷主要分为板道系﹑温度系﹑除鳞系3类。板道系氧化铁皮缺陷主要是产线辊道工况异常形成的柳叶状或纺锤状氧化铁皮压入,温度系氧化铁皮缺陷主要受轧制工艺制度的影响,除鳞系氧化铁皮缺陷主要由除鳞设备能力不足造成。通过对轧前工况设备的确认﹑使用合理的轧制温度和卷取温度,以及改造升级除鳞集管设备,将成品带钢氧化铁皮缺陷降级率由之前的10%以上降至0。

先进短流程——深加工新技术与高强塑性汽车构件的开发

在近年来国内外薄板坯连铸连轧TSCR和先进热成形处理AHFT技术发展的基础上,提出了先进的短流程与深加工技术相结合的工艺途径,为高强塑性汽车构件的生产制造开发了一种高效率、低能耗、低排放、低成本的新工艺。首先采用先进短流程工艺,包括以CSP、FTSR、ISP半无头轧制为主要特征的第2代TSCR技术和以ESP无头轧制技术为主要特征的第3代TSCR技术,生产高强度薄规格汽车板作为热冲压成形的原料;然后采用先进热成形处理AHFT技术,对短流程薄规格热轧酸洗板进行热冲压与热处理相结合的深加工,制作高强塑性汽车构件。本文简要介绍了短流程薄板坯连铸连轧TSCR技术的发展,先进热成形处理AHFT技术的强塑化工艺与主要技术特征。讨论了采用短流程TSCR新工艺生产先进高强度钢AHSS薄规格汽车板,为先进热成形处理AHFT提供热冲压成形板料的主要技术关键。介绍了在超短流程的双辊薄带连铸工艺线上开发高强塑性TWIP钢的试验进展。短流程TSCR新工艺与先进热成形处理AHFT深加工新技术相结合,开发与生产超高强塑性汽车构件,需要钢铁与汽车行业的密切合作。这项短流程—深加工新技术不仅可以满足新一代汽车对轻量化节能减排和抗冲撞安全的要求,而且可以显著降低汽车板构件生产制造过程中的能耗与温室气体排放。

电炉短流程钢厂的发展趋势

主要介绍了世界电炉短流程钢厂的发展趋势,并对中国发展电炉短流程钢厂问题进行探讨。

珠钢:一座现代化的短流程钢厂

珠江钢厂是我国第一个采用薄板坯连铸连轧新工艺、新技术的钢厂,也是国内第一座采用短流程工艺生产板材的企业,具有工艺新、自动化程度高、管理现代化的特点。本文概要介绍了珠钢的产品钢领、工艺流程、主要工艺设备、主要辅助设施、主要自动化和控制系统及其特点。

短流程生产集装箱钢SPA-H的工艺设计

针对本钢薄板坯连铸连轧机组生产的集装箱钢SPA-H的机械性能、金相组织、尺寸、表面质量进行了研究,探讨了其金相组织和机械性能的特点,与传统热轧机组产品进行对比,提出了最优生产方案,其产品质量能够满足用户需要。

世界钢铁生产短流程工艺的发展现状及鞍钢建设短流程的建议

为了改进产品结构、扩大品种、提高钢材质量、降低成本、节约能耗、改善环境污染，使鞍钢的生产工艺和装备水平能达到２０００年时的世界先进水平，应积极开发和建设由直接还原或熔融还原、第二代超高功率直流电弧炉、薄板坯连铸和热连轧机组成的现代化短流程工艺路线。

板材短流程工艺发展动向

本文叙述了世界薄板带连铸连轧的情况。认为我国应以短流程定位。发展中档高附加值的产品;同时,要以市场为导向,从技术经济条件比较而定。

埃及新建Ezz短流程带钢厂

建在埃及Ain Sukhna的Ezz带钢公司新建短流程钢厂,由于采用了达涅利具有创新意义的灵活的薄板坯连铸连轧工艺,特别是安装了在轧制1 mm以下超薄带钢时,可确保带钢凸度控制的f2CR(系统(F2+F3机架),使Ezz厂成为世界上最现代化、最具竞争力的超薄带钢生产厂。