GTAW端环缝自动焊接机的接触短路引弧控制

小电流ＧＴＡＷ焊接过程中，引弧的可靠性及质量是关键技术之一。本文描述了接触短路引弧机理及其相应的控制技术，并提出了４个技术参数：接触短路时间、短路电流、引弧电流和引弧电流加入的时刻。

变极性TIG焊微电流短路引弧技术研究

基于变极性TIG焊电弧的特点,在作者研发的双芯双逆变变极性TIG焊电源的基础上,设计出了一种针对变极性TIG焊的微电流短路引弧方式,将整个引弧过程分为:短路阶段、维弧阶段和电流缓升阶段。可以有效的解决变极性TIG焊在短路引弧时容易出现的钨极烧损、电流过冲等问题。并针对不同输出电源类型,不同被焊材料,进行了微电流引弧试验。试验证明:DCEN,DCEP,脉冲输出时均能实现短路电流为1~2 A的微电流稳定引弧,未出现明显的钨极烧损,引弧成功率高并且没有出现熄弧的现象。

变极性TIG焊的微电流短路引弧方法

基于变极性TIG焊在铝合金焊接时的电弧特点,设计出一种针对变极性TIG焊的微电流短路引弧方式,可以有效解决变极性TIG焊接,特别是DCEP(电极接正、工件接负)状态时,接触引弧容易出现的钨极烧损问题。该短路引弧方式将整个变极性短路引弧过程分为短路、维弧以及电流缓升三个阶段,其中短路阶段的电流可以取2～3 A的微电流进行引弧。实验证明,其引弧成功率较高,微电流短路引弧的效果理想。

新型短路小电流接触引弧技术中的参数选择

一、概述 “短路小电流接触引弧”技术是为解决逆变TIG焊机,在直接接触引弧或低压接触引弧时大的电流冲击或电流超调而研制的一种新型引弧技术。由于逆变焊机动特性良好,且目前广泛采用PWM控制,为短路小电流接触引弧提供了技术和物质基础。

逆变TIG焊短路小电流接触引弧技术中的信号处理

非熔化极钨极氩弧焊(TIG焊)作为很重要的一种焊接方法,具有焊接过程稳定,收弧容易控制的特点,在有色金属及不锈钢的焊接中得到广泛应用。引弧是TIG焊中的一个关键环节,引弧性能的好坏直接影响到焊接过程能否顺利进行。随着电力电子技术的迅速发展。

直流 TIG焊提升引弧装置的研制

研制了一种结构简单、操作灵活方便的外置式提升引弧装置，在直流 TIG焊时，既可避免产生污染，又能防止焊缝夹钨。采用该装置在 ZST- 300逆变电源上进行引弧试验，取得了较好的效果。

初学者在埋弧自动焊操作实验中遇到的问题及解决办法

由于埋弧自动焊的焊接质量好、效率高以及操作环境好等特点在工业生产中得到广泛使用。因此该项技术在焊接专业教学中占据重要地位,相应地埋弧焊操作技术成为本科焊接专业实验教学中的一项必修内容。在本科生的埋弧自动焊接实验教学操作训练中,由于学生学习时间短和缺乏操作经验原因,时常会出现引弧不成功现象。在介绍埋弧焊机的工作原理和设备组成基础上,针对本科学生在埋弧焊操作过程中常出现的一些技术问题为讨论对象,从学生对存在问题的认识与理解以及解决问题所获得心得出发,阐述了引弧粘丝、顶丝等导致引弧不成功现象进行了技术问题,提出了问题的解决办法。对于广大同学快速掌握埋弧自动焊操作技术将起到积极作用。

等离子切割机半桥逆变电源的设计

相比全桥逆变式DC-DC变换器,半桥逆变式DC-DC变换器具有结构简单、控制方便和成本低廉的优点,适用于中小功率等离子切割机等应用场合。设计了一种采用半桥逆变式DC-DC变换器、短路引弧、闭环电流控制等特征的等离子切割机逆变电源,兼具有过热保护、过压保护和桥臂电压失衡保护功能,实现了输出电流在35 A^115 A之间连续可调的等离子切割机实物样机。切割工件实测结果表明,基于逆变电源等离子切割机的切割质量达到类激光水平。

空气等离子喷枪破岩试验

文章论述了热力破岩机理、空气等离子发生器——喷嘴结构、工作原理和主要参数的选择以及电源装置。在破岩试验中,测试了这种装置的热效率、温度和喷速,还就热-机联合作用破岩进行了试验。