压力释放阀性能试验中存在问题与对策分析

压力释放阀作为油浸式电力变压器的泄压防爆装置,是非电量保护系统中的关键设备之一。梳理了压力释放阀装置试验分类,分析了其关键性能参数,针对性能试验中存在的试验标准滞后、检测设备复杂且缺乏规范、例行试验不合格率偏高、开启时间检测难以实施、排量性能试验不完善等若干问题,进行了具体的原因分析及难点解剖,并提出了相应的处理措施及合理化建议。

金属氧化物避雷器短路试验(压力释放试验)的重要性分析

为了保证避雷器即使发生故障也不会损坏其他设备或者影响人身安全,短路试验是一项非常重要的试验。由于试验回路电压或容量的关系,在有些短路试验中,避雷器的短路电流第一个峰值达不到要求的试验电流有效值的1.7-2.5倍,通过短路电流的时间往往也不足0.2秒。如果所进行的试验不符合这一要求,将不能真正考验避雷器压力释放装置是否能够起到防爆作用。

压力释放阀动作性能的试验研究

通过试验研究 ,提出了进行压力释放阀油压试验的建议。测定了油压与气压间的变换系数和油压释放量。

控制棒驱动机构临界释放电流偏小对控制棒驱动机构功能可靠性的影响分析

国内某制造厂承制的压水堆核电站控制棒驱动机构在进行热态试验后的冷态试验时出现移动衔铁释放临界电流超差问题。为了查找影响移动衔铁释放临界电流超差的原因,历时9个月,从设计、原材料、制造工艺、装配等方面进行了分析排查,并针对可能影响电流超差的因素进行了一系列排查试验,分析判断得出移动衔铁释放临界电流超差的原因是由综合因素造成的。最终对该控制棒驱动机构实施170万步综合性能试验,试验结果表明移动衔铁释放临界电流超差问题对该驱动机构的运行波形、机电延迟时间等性能参数均无不利影响。

LB_5-220电流互感器

1991年3月通过机电、能源两部鉴定。该型互感器是电磁式仿型油箱瓷套结构;一次绕组采用“U”形、电容分压绝缘结构;下部装有压力释放阀;具有防爆性能,可卧倒运输。

ITER PPEN变电站400kV避雷器的设计及短路性能的分析

ITER是一个国际合作的磁约束核聚变装置,其变电站安全运行至关重要。在设计变电站高压避雷器参数时,考虑到避雷器作为变电站过电压保护的设备,需要综合考虑参数的设计裕量和避雷器的保护性能。本文首先对该400 kV避雷器选型设计进行了详细的介绍,并给出了具体的设计参数,包括避雷器的额定电压和持续运行电压等。在此基础上,对影响避雷器短路性能关键参数进行了分析,并依据避雷器国际标准IEC60099-4具体要求,在德国的曼海姆试验室对该避雷器进行了短路验证,试验结果表明,该避雷器通过了短路试验,压力释放的能力满足技术指标的要求。

1000kV GIS型和瓷套型避雷器研发综述

晋东南-南阳-荆门1000 kV特高压交流试验示范工程已于2009-01-06成功投运,至今系统运行平稳,设备状态良好。电科院东芝避雷器有限公司为该工程提供了GIS型和瓷套型避雷器产品。基于此,较详细地介绍了GIS型和瓷套型避雷器的研发过程和实绩。大容量电阻片、GIS型避雷器和瓷套型避雷器的研发工作都是在株式会社东芝相关关键技术的基础上进行的。大容量电阻片完全满足1000 kV特高压交流GIS型避雷器和瓷套型避雷器要求,具有足够安全裕度,并早已实际应用于500 kV和750 kV瓷套型避雷器。GIS型避雷器电位分布的解析结果和实测结果相当一致,满足标书和技术协议要求。瓷套型避雷器属国际首创产品,应用了4项株式会社东芝具有实际运行业绩的关键技术,特别是减震技术(装置)大幅度减小了瓷套根部应力,从而满足抗地震要求。同时在介绍研发过程和成果的基础上,进行研发工作小结,以便积累经验提高认识,将来更好地为其它特高压交流工程服务。

避雷器设计口诀和焦点问题探讨

在避雷器参数与选用等相关铺垫的基础上,提出并剖析经实践总结得出的避雷器设计口诀。探讨特/超高压和直流等高大瓷套型避雷器的人工污秽试验、较高电压等级避雷器监测器的压力释放试验和门槛动作电流等焦点问题。提出选用避雷器时应注重性价比。

特高压交流1000kV瓷外套避雷器的研制

介绍了特高压交流1000 kV瓷外套避雷器的性能参数、结构及试验等情况。避雷器由五节元件串联组成,内部采用四柱电阻片并联结构,电阻片组间加装均流电极。对1000 kV避雷器抗震性能的模拟计算和试验,得到了1000 kV避雷器的机械设计结构。对1000 kV避雷器电位分布的模拟计算和测量,得到最大电位分布不均匀系数为9.6%,电流分布不均匀系数小于5%。研发的1 000 kV避雷器通过了0.2 g的抗震试验及63 kA的压力释放试验,已在特高压交流试验示范工程应用。