石墨水基涂料配制中的几个问题

近几年,随着对铸件质量要求日趋严格,铸造用的涂料已从过去的简单的“炭灰水”,发展成多型号多系列的商品涂料。出于使用商品涂料成本高,采购运输环节多,全面推广运用受到一定的限制,目前不少单位仍使用自配涂料。我厂经几年的试验研究,摸索出一套石墨水基涂料的制备工艺。

砂型水基石墨涂料在离心铸管生产中的应用

根据离心铸管的生产工艺特点,提出砂型水基石墨涂料的技术要求,通过DN80-300砂型对比试验,确定了合理的砂型水基石墨涂料工艺参数。应用结果表明,砂型外表面涂敷质量明显光滑,有效地防止了离心铸管承口粘砂、粘铁缺陷,大幅度降低铸管承口打磨工作量,提高了离心铸管承口打磨工序生产效率。

自制水基石墨涂料的优化

为了优化自制水基石墨涂料的质量与成本,对涂料的骨料粒度、粘土加入量、溶剂加入量以及混制时间等进行了调整优化,另外还对涂料的施涂方法与用量控制进行了细化,取得了良好的效果。

自制水基石墨涂料的优化

由于社会对铸件表面的质量要求越来越高,加上涂料自身的特殊性,大多数铸造厂家都已经采用专业制造厂生产的商品涂料。为了满足对自制水基石墨涂料质量与成本的要求,我厂对涂料的骨料粒度、粘土加入量、溶剂加入量以及混制时间等进行了调整优化;另外还对涂料的施涂方法与用量控制进行了细化,取得了良好的效果。