石墨流态炉中低温淬火工艺研究

本文论述了石墨流态炉中A_1点以下低温淬火工艺实质,研究了不同处理温度、保温时间对硬化层深度影响,测定了硬化层组织结构,N、O元素分布,表面硬度分布,残余奥氏体含量和耐磨性试验。试验结果表明,该工艺具有处理温度低,变形小,硬度和耐磨性较高等特点。能够处理形状复杂,硬化层浅的零件,是轻纺工业部门值得研究和开发的表面硬化工艺。

石墨流态炉节能渗硼工艺初探

石墨流态炉节能渗硼是在膏剂渗硼的基础上,采用流态炉加热的一种渗硼工艺方法,其特点是:设备本身为节能设备,且在渗硼温度下的气氛适中,不需装箱保护或通入保护气氛,省略了清箱工序,渗后可以直接淬火。从而达到了节能的目的,降低劳动强度,改善劳动条件。另外,采用流态炉膏剂渗硼对形状复杂的零件,或局部处理也十分方便。因此它是一种很有发展前途的工艺方法。

石墨流态粒子炉渗碳工艺试验

平时作为加热炉使用的石墨流态粒子炉,在无需添加任何辅助装置、只需在石墨粒子中加入极少量的催化剂在渗碳温度下即可实现渗碳。

石墨流态粒子炉微机实时控制系统

如何实现对流化床进行参数的适时精确自动控制是目前石墨流态粒子炉及其它流化床设备技术发展中亟待解决的问题。我们应用神经网络方法，针对石墨流态粒子炉建立了实时控制系统，可以取得良好的控制效果。

石墨流态粒子炉微机实时控制系统

本文论述了采用神经网络方法对石墨流态粒子炉进行实时控制的系统。研究结果表明，与采用单一PID系统相比较。