石墨烯润滑脂制备工艺对摩擦性能的影响

以石墨烯和锂基润滑脂为原料,利用WXQM-2A型轻型卧式行星球磨机研究了球料比、球磨转速、球磨时间等制备工艺对润滑脂摩擦性能的影响。采用MMW-1微机控制万能摩擦磨损试验机对其摩擦系数进行了测试。结果表明当制备工艺为球料比5∶1、球磨转速600 r/min、球磨时间1 h时,润滑脂与石墨烯混合均匀,表现出良好的摩擦性能。同时考察了石墨烯含量对其摩擦性能的影响,当石墨烯添加量为0.5%时,石墨烯润滑脂的摩擦系数为0.055、磨斑直径为0.461 mm,较原始润滑脂摩擦系数降低了39%、磨斑直径降低了29.4%。

工程机械用石墨烯增强极压锂基润滑脂的摩擦学性能研究及应用

工程机械用润滑脂的选择和使用对于保障工程机械的正常运行具有重要意义。文章研发的石墨烯润滑脂满足国家标准技术要求,并具有较好的高温性能、摩擦性能。石墨烯添加量为(a+0.010)%时,石墨烯润滑脂的减摩抗磨效果最佳,摩擦系数降低率达18.5%,磨斑直径降低率达15%。经重载滑动轴承台架试验对比,加注石墨烯润滑脂时轴套平均磨损量和销轴平均磨损量分别较加注极压锂基润滑脂时减少30%和65%。经整机试验对比,石墨烯润滑脂较极压锂基润滑脂的摩擦副平均磨损量降低58.75%。石墨烯润滑脂因具有稳定的摩擦系数及较好的摩擦性能,在一定程度上解决了起重机的抖动问题,但仍未彻底解决,建议同步排查引起起重机抖动的其他因素。