工业硅电炉中采用石墨瓦的生产实践

分析了工业硅电炉中铜瓦的使用情况。因铜瓦刺弧,引发热停炉等一系列问题。采用石墨瓦取代铜瓦,并对其运行情况进行扼要介绍。

电弧炉石墨电瓦的设计与应用

针对电炉铜头电瓦成本高、寿命短的缺陷，对其重新设计改造，以石墨导电瓦代替铜头导电瓦，并应用在６．３ＭＶＡ电炉上，结果其使用寿命长，炉子热停次数显著减少，生产成本大幅度降低。

石墨导瓦热胀差对主泵电机低速启动的影响分析

通过主泵电机热备用状态下温度场计算、导轴承石墨导瓦热胀性能试验、发生故障电机的拆检情况的验证以及故障重现试验,对主泵电机热备用状态下低速启动不成功问题进行了分析和验证,并得出了结论。

工业硅电炉改造后转炼硅铁的成功尝试

介绍了6.3MVA工业硅电炉的改造。实践表明,设计改造取得成功,转炼硅铁产品电耗稳定在8400kWh/t左右,最低可达8200kWh/t。

石墨衬瓦在电炉电极卡头上的应用

在电炉冶炼过程中,电极卡头损坏造成的设备热停工时间,大约占机械总热停工的三分之一左右。更换电极卡头不仅劳动强度大,温度高,环境恶劣,而且炉体内热量损失大,严重的影响电炉正常生产。因此,对电极卡头进行改进,延长其使用寿命,对电炉冶炼具有重要意义。 下表为我厂炼钢车间7台电炉1989年上半年机械热停工时间统计。

热备用状态下主泵电机低速启动故障的原因分析与验证

通过对主泵电机在热备用状态下的温度场计算、导轴承石墨导瓦热胀性能试验、发生故障的电机的拆检情况的验证,以及故障重现试验,对主泵电机热备用状态下低速启动不成功问题进行了分析和验证,最终找到了某型主泵多次在热备用状态下发生低速启动不成功的故障原因.