基于微波膨胀法制备石墨蠕虫的工艺

制备品质优良的石墨蠕虫是石墨烯工业化的研究热点。采用微波膨胀法对可膨胀石墨进行剥离,成功制备得到石墨蠕虫。比较了高温加热法、普通微波设备法、专用微波设备法这三种方法制备石墨蠕虫的效果,结果表明,专用微波设备法制备的石墨蠕虫品质最好,1g可膨胀石墨制备的石墨蠕虫体积可达333mL,比表面积可达280m^2/g。与高温加热法相比,微波膨胀法具有制备速度快、蠕虫品质好、过程节能等优点,是一种大批量生产石墨蠕虫切实可行的方案。

过氧化对石墨蠕虫结构及强度的影响

通过光学显微镜研究适度氧化法与过度氧化法制得的膨胀石墨蠕虫结构。结果表明 ,过度氧化法制得的石墨蠕虫结构缺陷增多 ;对定性地比较石墨蠕虫的相对强度的方法也作了探索 。

后续处理工艺对膨胀石墨蠕虫体积的影响

对膨胀石墨蠕虫制备工艺流程中的分离阶段，干燥阶段，膨胀阶段进行研究，确定了最佳后续处理工艺条件。实验结果表明：当可膨胀石墨与残留混合液温度降至0～20℃时，先抽滤脱酸、再水洗至pH为5～6后将其抽干，于60℃干燥箱中干燥，400℃高温炉内膨胀20s时，得到的膨胀石墨蠕虫体积最大。

蠕虫状石墨铸铁焊接新材料研究及应用

研制了三种蠕虫状石墨铸铁焊接新材料,即Z288钢芯冷焊焊条、HS403气焊焊丝和Z358纯镍电弧冷焊焊条,并结合产品进行了补焊。

一种识别蠕虫状石墨的方法

采用模糊数学的模型识别法 。

蠕虫状石墨的生长特点

用单向凝固技术和扫描电镜研究经变质处理的Fe-C-Si共晶合金中蠕虫状石墨的形貌特征、形成过程及生长特点。试验表明,蠕虫状石墨主生长方向和结晶取向是不断变化的,从而构成了不同的形态,

再探蠕虫状石墨的形成机理

通过对不同冷速下结晶蠕铁的液淬试样进行分析观测，对蠕墨铸铁的一次结晶及蠕墨的形成机理进行了一些探讨，并进一步阐述了石墨中倾斜孪晶的作用。

船用缸盖铸件蠕虫状石墨(CG/VG)异化缺陷分析及控制研究

对蠕墨铸铁缸盖在生产中出现的蠕虫状石墨(VG/CG)异化缺陷情况进行跟踪分析,发现其产生的主要原因是砂型中S元素渗入铸件表面造成的。通过采取提高涂料涂刷质量、增加爆发面加工余量和采用优质防渗S涂料等措施,不合格品数量大幅减少,使铸件的总不合格率由21.3%降低到3.1%,对生产实践及提高铸件质量具有重要意义。

蠕虫状石墨低合金铸铁制动盘试验研究

介绍了蠕虫状石墨低合金铸铁轮装制动盘的盘体材料以及盘体样机1∶1制动动力试验、1∶1制动动力疲劳试验、装车试验的情况,结果表明满足城轨列车制动需求。

蠕虫状+球状石墨铸铁玻璃模具材料的试验

通过采用RE、K、Na对铁液进行变质处理,获得蠕虫状+球状石墨和铁素体基体的蠕墨铸铁,用作玻璃模具材料。对其力学性能、高温氧化性、抗生长性和热疲劳性能进行了介绍,并对玻璃模具氧化失效的原因进行了探讨。试验证明:蠕虫状+球状石墨铸铁模具具有较好的组织稳定性和尺寸稳定性;蠕虫状+球状石墨铸铁材料的热疲劳循环次数>42次;生长率<0.42%;氧化速率﹤0.07 g/m2.h;使用寿命是低合金灰铸铁模具的5倍,达到62万件/模。

蠕虫状石墨铸铁的炉前控制及凝固规律探讨

本文介绍了蠕铁的生产条件及其方法，并着重对蠕铁的炉前控制技术和的凝固的基本规律进行了探讨，总结出了稳定蠕铁生产的有效参数和控制手段。

不同蠕化率蠕虫状石墨铸铁的试验研究

本文通过试验,研究了为获得不同蠕化率蠕虫状石墨铸铁的工艺参数;原铁水含硫量、蠕化剂加入量、残余镁量、残余稀土量等相互之间的关系;以及蠕化率对蠕虫状石墨铸铁机械性能的影响。

片状石墨和蠕虫状石墨铸铁动态和静态韧性的关系

那些破断后不发生太大逆性变形的灰铸铁和蠕墨铸铁被规定成脆性材料，在这些材料上预制KIC断裂韧度试验疲劳裂纹是件很困难的任务。与这种静态断裂韧度KIC相反，动态冲击韧性不存在这些问题。因为脆性材料的应力－应变关系实际是线性的并且脆性材料的冲击断口比较平滑没有剪切唇，这些都满足KIC断裂韧度试验线弹性的要求。能够打出脆性材料这两种韧性之间的线性关系是件很有趣的事情。分别对灰铸铁和蠕墨铸铁进行了退火、正火、等温淬火，改变其基体组织以便获得不同的静态（KIC）和动态（冲击）韧性。通过对载荷CGD积分，计算了第三种断裂韧性，计算出的韧度作为比较也列了出来。分析发现，在动态冲击韧度（X）、静态韧性KIC（Y）和计算韧性（Z）之间，对于灰铸铁有如下线性关系：Y＝4．02X－0．81；Z＝1．75X＋2．99。对于蠕墨铸铁有如下关系：Y＝0．86X＋20．2；Z＝0．77X＋4．77。

一种应用前景十分广阔的金属材料——蠕虫状石墨铸铁

蠕虫状石墨铸铁既保留了铸铁固有的长处,而又具备比普通灰铸铁强度高得多的性能。介绍这类铸铁的生产技术、工艺及其在柴油机、电动机、汽车、冶金等行业的应用。

厚断面球铁部件凝固过程中蠕虫状石墨形成的热分析

对近共晶球墨铸铁大试块中心的冷却曲线变化进行了分析，通过显微组织观察，给出蠕虫状石墨析出倾向。观察了低于共晶温度后的整个连续凝固过程：1）液态下初生石墨形核；2）奥氏体枝晶包围初生粒子的初始共晶反应过程；3）CHG晶粒大量形核和长大，以及第二相粒子的形核和长大，随后第二相粒子形成球状石墨共晶晶粒。共晶反应时，由于蠕虫状石墨的析出，再辉最大值首先增大，然后又减小。最有意义的是观察了由CHG影响的试块体积和由TA样杯检测的再辉之间的关系。

膨胀石墨横断面结构的初步研究

借助于光学显微镜对膨胀石墨蠕虫的横断面结构进行了初步研究，结果表明：可膨胀石墨在膨胀过程中主要存在沿Ｃ轴均衡膨胀和沿Ｃ轴扇形膨胀两种膨胀形式。膨胀石墨的孔结构与活性炭之间存在明显的差异，提示膨胀石墨与活性炭在吸附特性上应有所差别。

发动机机体用蠕虫状石墨铸铁的生产工艺

时下,在环保及综合性能方面,对车用发动机提出了极为严格的要求。机体作为发动机的基本零部件,要求以提高其强度来实现轻量化目标,同时要提高冷却性能。能满足上述要求的蠕虫状(CV)石墨铸铁受到了广泛的关注。该铸件有待解决的问题是材质和铸造品质的稳定性差,以及切削性较差等,日本丰田自动织机有限公司通过基于合金控制及铸造条件管理的生产工艺开发,解决了上述问题,实现了发动机机体用CV石墨铸铁的量产。

膨胀石墨用作烟幕材料衰减毫米波性能研究

以无机-有机混酸为介质用电化学法制备了膨胀石墨,分析了影响膨胀石墨蠕虫长度的因素;对样品进行了红外及热重分析.样品在8～14μm红外波段有数个特征吸收峰;在DTG曲线上第一个失重峰出现在201℃;540℃时混酸插层化合物失重率为12.9%.测试了不同长度分布的膨胀石墨蠕虫对8毫米波的衰减性能,结果表明:当石墨蠕虫长度主要分布在2.7～3.9 mm时,干扰效果较好,衰减率可达11.61dB,为潜在的宽波段干扰剂.