石子煤负压气力输送系统在清水川电厂二期工程中的应用

介绍了清水川电厂二期工程的基本情况,论述了石子煤负压气力输送系统的工作原理和特点,对比分析了石子煤负压气力输送系统与传统输送设备的技术经济指标。结合清水川电厂二期工程的实际情况,对石子煤负压气力输送系统在清水川电厂二期工程应用的可行性进行了论证,论证结果表明,该系统能满足现场安全生产的需要,可有效解决石子煤排放过程中着火及粉尘污染等问题。

石子煤负压气力输送运行中异常现象解析

2013年包头第二热电厂对磨煤机输渣系统进行改造。笔者就改造后的石子煤负压气力输送系统运行中出现的问题进行归纳、总结,以期与大家分析、探讨。

负压气力输送技术在火力发电厂石子煤输送的应用

磨煤机碾磨后的石子煤具有比重大、温度高、颗粒大及硬度高等特性,一直是火力发电厂石子煤处理的难题,文章提出石子煤负压输送系统改变了过去负压不能进行吸送重、粗颗粒物的历史,解决了环保问题和降低了工人劳动强度,提高了工作效率。

负压和正压气力石子煤输送系统比较

分别介绍了正压、负压气力石子煤输送系统的主要设备功能、操作工艺及系统特点,并对这两种输送方式的性能参数及投资费用进行了比较。正压、负压气力石子煤输送系统均具有较强的适应性及稳定性,能满足现场使用要求,其中正压气力输送方式在投资及能耗上具有一定优势,负压气力输送方式对布置空间要求较低。当输送距离超过100m时,建议采用正压气力输送方式。

石子煤气力输送系统阻力特性研究

通过搭建石子煤气力输送系统中试试验台,研究了纯通风条件下,输送系统管路上的静压和气流速度分布特征,得到了纯通风条件下输送系统的沿程阻力系数和局部阻力系数;进一步探讨了筛分后不同粒径石子煤颗粒的沿程阻力和局部阻力特性,并对未经筛分的石子煤原料进行了阻力特性研究。结果表明:该系统可成功输送电厂磨煤机排放的石子煤颗粒;随石子煤粒径增大,沿程阻力系数和局部阻力系数有所增加;随石子煤质量浓度增加,各粒径石子煤的沿程阻力系数和局部阻力系数均呈上升趋势;混合粒径石子煤颗粒的斜坡段阻力系数稍高于直管段摩擦阻力系数,局部阻力系数则远高于前二者。

稻壳负压气力输送控制系统研究

气力输送是实现稻壳快速、安全、大量输送的有效途径。根据某大型制酒企业对稻壳输送的需求,进行了稻壳负压气力输送控制系统研究。设计了基于PLC和触摸屏的分层结构式控制系统,构建了基于限位行程开关和电机运行时间的电动闸门和电动吸嘴开度控制算法,实现了系统的自动控制、手动控制和检测控制功能。研究内容对于实现稻壳负压气力输送的稳定、安全运行有重要意义。

气力输送系统和管链机输送系统在石子煤输送中的比较

石子煤的输送问题一直是困扰火力发电厂运行的一个重要问题。目前火电厂运行中排放石子煤的方式有两种:气力输送系统和管链机输送系统。本文比较了各自的优缺点,认为管链机输送系统。本文对这两种排放方式作了比较,从而更加环保、安全、高效的解决石子煤的排放问题。。

负压吸送式气力输送系统设计及在橡胶行业应用

总结出一套适合输入原始条件、原始资料的负压气力输送系统的设计模型,通过设计过程演示,给予科研和设计工作者以指导和参考作用,从而在实际工作满足橡胶工厂对设备的需求和选择。另外,列举了几种在橡胶行业的典型应用,起到示范和启发作用。

挤塑机配套负压气力输送系统的改进及应用

最近30年,工业设备装备正在从机械化、自动化向网络化、智能化方向发展.随着国家制造2.0发布和企业发展战略的调整,光缆行业正在面临着无限的机遇和挑战.管道气力输送是利用有压气体作为载体在密闭管道中输送散料或成型物品的输送技术.与常见的天然气等单相流管道输送不同,它属于气固两相流输送技术。

新型真空气力输送石子煤系统应用研究

详细介绍了新型的真空气力输送石子煤系统。通过对系统深入分析,并与目前国内主流石子煤输送系统进行比较,总结出真空气力输送石子煤的特点及推广运用的前景。

负压气力输送系统中使用变频调速器的研究

１概述负压气力输送在粮食，食品，饲料及其他工业中得到广泛应用。山东宁津面粉厂即是其中一例。高压风机是这类输送管路的气源，是耗电量较大的设备。它的节能和平稳启动问题，无论从经济效益或者从对电网造成冲击考虑，都是值得人们非常重视的。负压气力输送系统中，要...

新型叶轮及负压输送系统在石子煤治理中应用及效果分析

在节能降耗、安全运行及现场作业环境方面,受排放量、含碳量、热值等指标影响,石子煤应用及处理一直以来是困扰我国中速磨煤机直吹式制粉系统电厂的一个突出问题。为实现660MW空冷燃煤机组HP磨煤机石子煤"零排放"的目的,采用节能新型叶轮及负压输送系统,有效减少石子煤量并且降低石子煤粒径,实现石子煤收集、输送、卸料、运输的自动化,大幅改善现场文明生产环境。

负压气力输送在干混砂浆生产中的应用

随着建筑行业的发展,干混砂浆的需求量逐渐提升,应用负压气力输送在干混砂浆生产中能够有效将水泥、石灰粉、矿物掺和料、胶凝材料等运输到筒仓中。文章概述了负压气力输送,从应用原理、系统组成、工艺参数、系统设计四个方面探讨了负压气力输送在干混砂浆生产中的应用。

输煤皮带负压吸尘设备及系统的改进研究

分析了输煤皮带负压吸尘设备及系统目前存在的主要问题 ,详细介绍了对该系统的改进措施和实际情况。

微负压系统中煤与橡胶共热解的协同作用

在热重分析仪及自制的微负压煤热解实验装置上,对陕北烟煤、橡胶及两者的混合物进行了实验研究。结果表明,煤与橡胶共热解时存在协同效应,并且随着热解温度增加,协同效应逐渐增强。橡胶是共热解反应的供氢物质,同时橡胶热解产生较多的甲烷,有利于煤中大分子的裂解,可提高煤热解的焦油收率。在热解温度为800℃时,任意橡胶质量分数的煤与橡胶混合物共热解的焦油收率均比线性叠加值高,当橡胶质量分数为20%时,协同作用最为显著。

西安脉冲堆气力输送装置控制系统

西安脉冲堆气力输送装置采用负压工作方式,控制系统由工控机和外围部件构成,控制逻辑和时序完全由软件实现,可根据实际使用情况随时修改控制逻辑和控制时序。该系统能适应多种机电装置的控制。

常用气力输送系统优化设计(上)

本文通过分析常用气力输送系统的性能特点，指出了每种类型的差异和限制，并提供了气力输送优化设计的七个步骤，包括：系统选择确定管道内径；供料器选择；空压机选择；料气分离器选择；检测控制方式选择；经济性选择。本文还介绍了可靠性设计和气力输送计算机辅助设计软件两项新设计技术。

气力输送工艺在煤粉输送中的应用

针对工业煤粉输送技术效率低、不安全等问题,介绍了稀相正压输送、密相正压输送和负压输送3种气力输送工艺的原理和使用现状,研究了密相输送工艺的原理和目前主流的栓流式密相输送技术。分析了稀相正压输送、密相正压输送和负压输送工艺各自的技术特点,并在投资、能耗、环保等方面进行对比。结果表明负压输送输送距离较短,稀相正压输送能量损失大、易发热,而密相正压输送固气比高、能耗低、管道和物料磨损小、噪声低、输送过程不易发热,更适合煤粉输送。

洗煤厂狭窄空间胶带输送机落料点负压除尘实例

为了解决输煤系统皮带落煤点粉尘外逸超标问题，文章采用负压收集配合循环水喷雾复合法对胶带机机尾粉尘进行改造治理。改造后，运行效果良好，室内粉尘浓度符合国家环保要求，而且成本低廉，使用中不对环境造成污染，维护量小。

煤磨系统负压异常排除一例

我公司2 500t/d生产线2号回转窑配用的是Φ2.8m×（5＋3）m风扫式煤磨,产能16～17t/h,配套TLS1150-C型组合式高效选粉机,自投产以来一直运行良好。1发现问题2010年由于余热项目的运行,余热锅炉和煤磨系统共同从窑头篦冷机抽取热风,导致煤磨热风供应明显不足。