催化裂化装置液化石油气进料泵振动超标工艺处置和优化改造

中国石油四川石化有限责任公司250万t/a催化裂化装置产品精制单元的液化石油气(简称液化气)进料泵频繁出现振动超标后干气密封泄漏故障,导致装置生产波动或非计划停工。分析了液化气进料泵故障产生原因。针对液化气进料泵振动超标后阀门内漏导致的无法切换隔离问题,创新使用了扩大流程法,实现了液化气进料泵的安全有效切换隔离。采用调整额定体积流量、更换泵型号、更换电机和机械密封等方法对液化气进料泵进行了技术改造优化,使液化气进料泵振动值从7~10 mm/s大幅降至2.1 mm/s以下,对催化裂化装置长周期安全平稳运行起到了积极作用。

石油化工泵节能技术探析

泵是石油化工生产过程中的重要设备,通过实现对于石油化工泵设备的节能设计,可以有效降低整个石油化工生产的成本。本文就将在研究石油化工泵节能技术的基本特点、基本内容的基础上,找寻石油化工泵的节能技术,以利有效控制石油化工生产过程的成本,提升石油化工生产效益。

PZA型石油化工用屏蔽泵系列开发

为满足石油化工领域的要求,开发了石化用PZA型系列屏蔽泵。给出该泵的系列参数,介绍了该泵的结构特点以及定转子、屏蔽套、导轴承、防爆等典型结构设计。PZA型屏蔽泵采用国际通行的美国石油学会制订的API 610石化工业用离心泵标准进行系列设计,参数范围较广,联接尺寸与ZA型化工泵一致,推广前景良好。

石油化工用泵的行业现状及技术发展趋势

以原油、炼厂馏份、废气和天然气等为原料制造各种产品的工业称为石油化工行业，应用于该行业的泵类产品，称之为石油化工用泵。石油化工工业属于能源工业，在我国国民经济建设中起着非常重要的作用。石油化工用泵是石油化工生产装置中用量最大的转动设备，在生产装置中它就像心脏输送血液一样，将各种液体介质，例如石油、成品油、化工原料、中间产品和成品，输送到各个地方。

石油化工厂离心泵转子动平衡技术的研究与应用

为消除离心泵的不平衡问题,分析了转子质量不平衡的一系列原因,根据转子动平衡力学原理和校正转子平衡的技术,总结出了双支撑式离心泵和悬臂式离心泵的动平衡方法,给出了平衡校正面的选择原则,并结合离心泵转子校正实例进行验证和说明。

浅析石油泵节能技术和管道泄漏监测

在我国工业领域之中,石油为一项重要的能源,其在促进我国经济进步的过程之中,也有着突出的作用,在进行石油生产的过程之中,机泵电能损耗较为大、以及管道泄漏的状况均为亟待应对的消极状况.基于此,本文就以石油泵节能技术简述为出发点,而后探讨了石油泵节能技术运用的意义,最后对于石油泵节能技术、以及管道泄漏监测和定位等方面实施了有效的分析和探讨.

石油化工流程用离心泵的改造设计

本文提供一个石油化工流程离心泵的改造设计实例,在统计现有优秀水力模型性能与几何尺寸的基础上,对原有离心泵的水力设计实施改进。性能试验结果表明,该项水力设计改造是合理、成功的。

石油化工用泵的经济运行及维护

泵作为一种用于液体输送、使液体压力能够得到提高的机械,在石油化工行业、化工行业中的应用非常广泛。泵的经济运行及其维护,在提高石油化工企业的经济效益、降低能源消耗方面具有非常重要的作用。本文主要对石油化工用泵的维护及经济运行进行了探讨。

石油化工机泵设备的维护保养与节能降耗

石油化工企业生产过程中化工机泵设备的应用是相对比较广泛的。在原料、回流、溶剂、产品等气体和液体的运输、增压以及循环等不同的生产环节中都会应用化工机泵设备来帮助生产,因而机泵设备的生产安全性对于石油化工企业生产是非常关键的。石油化工企业机泵设备的维护保养对石油化工企业安全生产会产生一定影响,因此当前石油化工机泵设备在应用过程中非常重视它的维护保养。但是石油化工机泵的维护保养不仅与它的安全生产有很大的关系,也和石油化工企业的节能降耗有很大的关系。文章针对化工机泵设备维修保养与节能降耗的关系进行深入探究。

石油化工泵节能技术

为适应生产弹性要求、原料性质变化、产品方案调整等情况,石油化工企业大多数的机泵处于"大马拉小车"的工况,由此造成电能浪费。在分析各种泵采用的节能技术及其实施功效的基础上,对石油化工泵过剩扬程控制技术和变频调速技术的实施方法、节能效果、优缺点等进行了阐述。

HD型石油化工流程泵的几点设计思路

本文论述了HD型石油化工流程泵在开发研制过程中结构、水力设计以及密封问题上的思考,与化工行业的同行进行交流。

机械密封在石油化工泵上的应用

石油化工泵的可靠性在很大程度上取决于广泛采用的机械密封。在石化企业中,输送的流体大多易燃、易爆、有毒。一旦机械密封失效泄漏,不仅污染环境,危害健康,还极易导致火灾、爆炸等重大事故,所以是个热点问题。这里简述一下我厂现场实践中,对石油炼制泵机械密封按不同使用条件采取的密封结构选型方面的做法,谨与同行交流。

石油化工泵节能技术探析

随着社会的不断发展以及科学技术的进步,石油化工行业发展到了新的阶段,对于能源的使用率问题日趋关注,在石油化工行业中,泵作为其发展中的重要设备,对其进行节能设计可以有效提高能源的利用率,达到节能的目的。文章将对石油企业发展中,化工泵节能技术的应用作一分析,并对其基本特点和基本内容进行阐述,在此基础上,探讨石油化工泵的节能技术,从而节省石油发展中的成本,进而促进石油生产效益的提高。

石油化工泵节能技术探析

文章主要针对石油化工泵节能技术问题展开具体分析,通过分析输送泵扬程控制技术、变频调速节能技术等化工泵节能技术的具体应用,阐明石油化工泵节能技术的应用意义。并在此基础上,结合石油化工泵节能技术的应用现状,提出关于加强石油化工泵节能技术应用效果的管理措施,旨在规范技术人员日常生产行为,促进石油化工机泵设备与技术的运行安全与节能效果,以供参考。

石油炼厂用离心泵选型时应注意的几个问题

简要介绍石油炼厂用主要离心泵的特点及选型时应注意的几个问题。

石油化工用泵的经济运行及维护

泵的作用是用来提升输送压力大小,在石化行业中应用很多。如何实现泵的经济化运行对于石化行业的能耗改善以及减少成本浪费很重要。本文着重叙述了如何实现石油化工用泵经济化工作,以及石油化工用泵运行使用中与停车时的维护工作。

基于Pro/E的石油化工流程泵三维建模研究

利用三维设计Pro/E软件,对HD400-2×160型石油化工流程泵的首级叶轮与过渡流道(压水室和过渡段)整体结构进行了三维实体建模。利用整个叶轮流道作为造型和计算的实体,分别对单个叶片、多个叶片、轮毂及前盖板、双吸叶轮、叶轮流道、双蜗壳及过流段和整体实体进行三维模型的生成,为进一步对HD400-2×160型石油化工流程泵的研究奠定了基础。

石油化工泵的节能技术浅析

石油化工泵在设计的过程中为了满足型号统一等基本需求,很多机泵基本效能未得到充分的发挥,使石油化工泵在电能、功效等方面产生了巨大的浪费。为此,本文针对石油化工泵的具体运用进行浅述,同时对石油化工泵节能技术进行论述。

浅谈石油化工装置用多级离心泵的质量控制

本文分析了石油化工装置用多级离心泵质量要素,并结合作者长期从事石油化工用多级离心泵的采购质量管理经验,从泵的设计、制造、安装等方面进行分析,得到了石油化工用多级离心泵质量控制要点与方法。

石油化工用离心泵的技术改造实例分析

在油品加氢处理、加氢精制等装置中出现一些工况改变的现象。如装置投料改变、装置投料不变但产出物进入下一装置路径改变等。本文根据对山东东明反应进料泵的技术改造,分析该泵改造的原因、方案及必要性。根据山东东明反应进料泵的技术改造指标,详述了此泵的改造设计过程,提出泵需要改造的情况、改造的方式、设计选型需要考虑的问题及改造后达到的节能效果及用户现场需要。