不同石灰化程度板栗中淀粉代谢及蔗糖含量变化

【目的】研究不同石灰化程度板栗中淀粉代谢及蔗糖含量的变化,探讨板栗石灰化发生与上述指标变化的关系,为进一步揭示板栗石灰化发生机理提供依据。【方法】以新鲜板栗为试材,进行常温贮藏,相对湿度60%—70%。贮藏一定时间后,将板栗石灰化程度分成5个等级0、30%、60%、90%、100%,测定不同石灰化程度板栗中水分含量、淀粉酶活性、淀粉含量和蔗糖含量的变化。【结果】随着板栗石灰化程度的加深,板栗的水分含量和淀粉逐渐减少,表现为明显的负相关关系,相关系数分别为r=-0.946和r=-0.950;而α-淀粉酶和β-淀粉酶活性均随着板栗石灰化程度的加深呈先升后降的趋势,蔗糖含量则逐渐增加。【结论】板栗石灰化发生与板栗失水诱导淀粉酶活性增强、导致淀粉不断分解致使含量减少、引起淀粉晶体结构及理化性能发生改变密切相关,与蔗糖含量无关。

热处理对板栗果实石灰化和生理特性的影响

以0、20、30、35、40和45℃的温度分别处理河南确山“红油栗”0、4、8、12和16d,研究处理后的石灰化指数和生理生化变化。结果显示,板栗接受热处理的温度越高、时间越长,组织水分损失越多,石灰化程度越严重。石灰化指数与处理温度呈显著正相关(r=0.6721,a=0.01下同),与果肉组织含水量呈显著负相关(r=-0.9333)。伴随板栗石灰化的发生,呼吸强度增加、MDA上升、O22-发生明显波动的变化,板栗石灰化指数与MDA含量呈显著正相关(r=0.8059),并且其变化速度与呼吸强度和O22-含量也呈显著正相关(r=0.5680,0.5016)。

不同相对湿度对板栗“石灰化”及活性氧代谢的影响

以新鲜板栗为试材,研究在不同相对湿度(50%、70%、90%)条件下进行常温(25℃)贮藏过程中,板栗的水分含量、"石灰化"指数、超氧阴离子自由基(O-2.)产生速率、过氧化氢(H2O2)含量、超氧化物歧化酶(superoxidase dimutase,SOD)和过氧化氢酶(catalase,CAT)活性及膜脂过氧化产物丙二醛(malondialdehyde,MDA)含量的变化,以探讨不同相对湿度对板栗"石灰化"及活性氧代谢的影响。结果表明:在高湿(90%)条件下贮藏的板栗水分含量的减少和"石灰化"指数均受到显著抑制,O-2.生成速率、H2O2含量和MDA含量均极显著低于在低湿(50%)条件贮藏的板栗,而SOD活性、CAT活性则极显著高于在低湿条件下贮藏的板栗。表明板栗采后贮藏在高湿环境中能有效控制"石灰化"发生,维持较高活性氧清除能力,使板栗过氧化作用较低。

热处理对冷藏板栗石灰化的影响

以河南确山红油栗为试材,经清水漂洗除去嫩粒后通风晾干,按随机方法分成105份样品,用食品保鲜袋(25cm×30cm)包装。然后分别以20℃、30℃和35℃温度处理4、8和12d后于0℃下贮藏,研究贮前热处理对板栗果实石灰化的影响。结果表明,贮前处理的温度愈高、时间愈长,板栗果实失水愈多、石灰化发生的比例愈大,冷藏期间石灰化发生程度愈严重。热处理后的板栗比对照果实更容易出现丙二醛(MDA)的积累。板栗石灰化指数与各指标的相关性分析表明,板栗石灰化与果实的水分损失和细胞膜的破坏关系最密切,2者是引起板栗石灰化的主要原因。

板栗“石灰化”发生与细胞壁代谢关系初探

为探讨板栗"石灰化"发生与细胞壁代谢关系,测定了不同贮藏条件下板栗的"石灰化"发生率、失重率、呼吸强度、水溶性果胶和不溶性果胶含量、果胶甲酯酶(PE)和多聚半乳糖醛酸酶(PG)活力变化。结果表明:板栗果实贮藏过程中失重越大、失水越多,石灰化发生比例越大;随石灰化程度加大,果实水溶性果胶、PE酶、水溶性钙增多;果实的失重和细胞壁的破坏是引起板栗石灰化的主要原因。

茶多酚对板栗“石灰化”及活性氧代谢的影响

【目的】探讨抗氧化剂茶多酚对板栗"石灰化"及活性氧代谢的影响。【方法】以新鲜板栗为试材,经2%、4%、6%茶多酚溶液处理后进行常温贮藏,测定贮藏过程中"石灰化"指数、超氧阴离子()产生速率、过氧化氢(H2O2)含量、超氧化物歧化酶(SOD)和过氧化氢酶(CAT)活性的变化以及膜脂过氧化产物(丙二醛,MDA)含量的变化。【结果】经2%茶多酚溶液处理的板栗"石灰化"指数受到显著抑制。进一步研究表明,2%茶多酚溶液处理能使板栗的SOD和CAT活性高于对照,而产生速率和H2O2积累量低于对照,减少MDA积累,从而抑制板栗过氧化作用。【结论】适宜浓度的茶多酚处理可降低板栗贮藏过程中的活性氧产生,抑制"石灰化"发生。

氧化铝厂石灰化灰机烟气净化系统

氧化铝厂石灰化灰机产生蒸汽及石灰粉尘,导致厂房腐蚀,管路堵塞,并严重影响工作人员健康。本文指出现有生产状况及净化设计中的难点,提出并探讨一种全新的净化系统配置方案。

石灰调质与石灰干化工艺在污泥脱水中的应用

目前大多数城市污水处理厂产生的污泥含水率较高,一般在80%左右,面临如何进一步处理和后续处置的问题。利用石灰加强污泥脱水处理效果,能使最终泥饼的含水率降至60%以下,达到进入垃圾填埋场的标准和用于建筑材料的制造的要求。对在污泥脱水阶段采用的石灰调质工艺和石灰干化工艺进行分析,从工艺原理、工程应用、处理效果、经济性等方面进行了综合比较,阐述了两种工艺各自的特点,可为工程方案的选择提供参考和建议。

污泥石灰干化技术现状及处理处置过程应注意的问题

阐述了石灰干化技术的背景与基本原理,通过对国内示范项目运行情况的研究分析.从处理方面分析了应注意的减量化、原料、烟气等问题;从处置方面分析了在填埋、筑路稳定土、水泥窑协同焚烧等出路中应注意的问题。通过处理与处置全过程成本经济分析,得出了该技术参考运行成本。最后结合行业技术指南给出了该技术的适用范围。

污泥石灰干化作用机理及应用研究

污泥石灰干化技术具有脱水效果好、投资少、干化后污泥可资源化利用等优点。但污泥成分复杂,污泥石灰干化过程中伴随有大量复杂的化学反应。本研究通过热重实验分析着重探讨了污泥石灰干化过程有机物的转化机理。此外,通过小试和生产试验研究表明,石灰干化后污泥含水率由80%可降为40%左右;有机物含量由75%可降为14%左右。干化后污泥有用作水泥替代原料、铺路材料和垃圾填埋覆盖土等多种形式的资源化利用途径。

石灰乳一步碳化合成板状碳酸钙及其影响因素的研究

采用石灰乳一步碳化———添加剂法合成板状碳酸钙 .探讨了添加剂的类型、添加剂量、添加时间及石灰乳的活性等对板状碳酸钙性能的影响 .最佳实验条件 :添加剂为A和B ,石灰乳浓度为3 %～10 % ,反应温度20℃ ,添加剂添加时间为反应5～10min后 ,添加剂用量与石灰乳的比约为1∶600 .该结果对板状碳酸钙生产工艺的设计与改进具有指导意义 .选择不同类型的添加剂、添加剂量、添加时间等 。

石灰干化污泥应用于道路基层的研究

为实现石灰干化污泥的再生利用,以干化污泥作为路面基层材料为主要应用研究对象,在充分利用干化污泥中石灰活性的条件下,分别配制了干化污泥稳定土、干化污泥石灰稳定土、干化污泥水泥稳定土和干化污泥粉煤灰稳定土,并以其无侧限抗压强度为主控指标,通过干化污泥与土、石灰、水泥、粉煤灰按照不同比例混合配制混合料的强度对比,进行了配合比优化。试验结果表明:经配合比优化,利用石灰干化污泥配制的稳定土强度可以满足道路基层材料要求。

基于水泥窑协同处理石灰干化污泥工艺研究磷、硫对碳酸钙分解的影响

针对水泥窑协同处理石灰干化污泥工艺,利用热差分析仪、X射线衍射和扫描电子显微镜分别从碳酸钙分解热力学和碳酸钙微观演变的角度研究了不同量的磷和硫掺比对碳酸钙分解的影响规律.实验结果表明,在碳酸钙烧制中,掺加0.5%的磷(以磷酸钙计)和硫(以硫酸钙计),使碳酸钙表观分解能分别降低了7.35%和8.04%,峰值温度分别降低了70.82℃和59.32℃,有效促进碳酸钙的分解;对其促进机理研究发现,硫酸钙、磷酸钙及其分解产物焦磷酸钙自身并不与碳酸钙及其分解产物氧化钙发生反应,他们仅破坏了碳酸钙的表面结构,促进了二氧化碳的释放,从而利于的碳酸钙分解.本研究结果表明,掺加一定量的石灰干化污泥引入磷和硫,利于水泥熟料的烧成.

石灰干化污泥对水泥产品耐热性影响研究

结合石灰干化污泥在水泥窑协同处置的工艺优化研究,研究了不同石灰干化污泥掺量对水泥耐热性能的影响,并采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对部分水泥试块进行了微观表征。研究结果表明:常温下水泥抗压强度随石灰污泥掺量增多呈现先增后少的趋势;水化产物中的Ca(OH)_2在400℃以上的脱水分解是导致水泥高温抗压强度损失的主要原因;石灰干化污泥的掺入减少了水化产物中的Ca(OH)_2含量,从而提高了水泥熟料的耐热性能。

雌激素有助防治血管“石灰化”

日本大阪大学的一个研究小组日前报告说，该小组在用人血管细胞和老鼠进行实验时发现，闭经后多发的骨质疏松症和一种动脉硬化现象——血管“石灰化”，是由同一种蛋白质引起的。可抑制这种蛋白质作用的雌激素，对于防治血管“石灰化”也有作用。

基于石灰苛化法研究CaO在含草酸盐稀铝酸钠溶液中的反应动力学与机理（英文）

基于草酸盐石灰苛化法研究水合铝酸三钙和草酸钙分别在稀铝酸钠溶液和草酸钠溶液中的反应动力学和机理,并获得铝酸钠溶液去除草酸盐的最佳条件及其去除机理。水合铝酸三钙和草酸钙的生成分别受化学反应控制和内扩散控制,分别计算其反应速率方程和表观活化能。在含草酸盐的稀铝酸钠溶液中能够形成具有空间交错片状结构的水铝钙石相,其通过吸附大幅度降低溶液中草酸盐杂质。随着反应时间的延长,生成的草酸钙能够转化为水合铝酸三钙。在反应温度为50℃、搅拌速度为200r/min下,草酸盐苛化效率达到90%以上,氧化铝损失率在31%以下。

利用市政石灰干化污泥与高炉矿渣制备地质聚合物

本文以市政石灰干化污泥和高炉矿渣为主要原料,配以碱激发剂无水硅酸钠制备污泥-高炉矿渣基地质聚合物。当污泥掺量为10%~30%、碱激发剂浓度为1~2 mol/L、减水剂掺量为0~2%、液固比为0.25~0.40时,地质聚合物抗压强度在13.44~44.42 MPa。扫描电镜、红外光谱仪结果表明,石灰干化污泥在碱激发剂作用下参与了地质聚合反应,污泥重金属TCLP浸出结果均满足相关标准要求。

石灰碳化煤球固定碳计算的研究

关于如何正确计算石灰碳化煤球的固定碳,一直是国内小氮肥厂颇为关心的问题,我所对碳化煤球的固定碳计算问题,进行了一系列的试验研究。在大量试验和分析研究的基础上,本文将从理论上和实验结果两个方面对碳化煤球的固定碳计算,进行广泛深入的探讨。一、煤和碳化煤球工业分析的差异从煤的整体中除去水分。

石灰碳化煤球碳化机理及新工艺探讨

对石灰颗粒,单个煤球的碳化过程,以新观点解释了煤球碳化机理,研究了成型压力与煤球质量、碳化速率及预干燥的关系。提出低压成型,高料层低温碳化及后补强期的新工艺。