中低品位贵州铝土矿石灰拜尔法溶出工艺

采用铝硅比为5.48的贵州中低品位一水硬铝石型铝土矿进行石灰拜尔法溶出实验,系统地研究石灰添加量、母液苛碱质量浓度和溶出温度等因素对溶出过程的影响。研究结果表明:随着石灰添加量的增大,溶出赤泥铝硅比和钠硅比均呈明显的下降趋势,增大石灰添加量对降低碱耗效果十分明显。贵州中低品位铝土矿石灰拜尔法适宜的溶出条件如下:石灰添加量为10%,配料分子比为1.45,循环母液苛碱质量浓度为200 g/L左右,溶出温度为270℃左右,溶出时间50 min,在此溶出条件下,溶出液苛性比<1.40,赤泥铝硅比<1.20,钠硅比<0.38,氧化铝相对溶出率>95%。

中低品位贵州铝土矿石灰拜尔法溶出赤泥的沉降分离

采用铝硅比为5．48的贵州中低品位一水硬铝石型铝土矿进行石灰拜尔法溶出实验，对溶出后赤泥浆液的沉降分离性能进行实验研究，探讨稀释矿浆脱硅时间、稀释矿浆质量浓度和絮凝剂等因素对赤泥浆液沉降分离过程的影响。实验结果表明：贵州铝土矿经石灰拜尔法高压溶出、稀释后，当控制溶液氧化铝质量浓度为165g／L左右，赤泥沉降分离料浆固含约为85g／L时，适宜的脱硅时间为2～3h。稀释脱硅后，赤泥浆液添加絮凝剂CM180进行沉降分离效果较好，当其添加量为210g／t时，5min和10min平均沉降速度分别达19．0和12．1mm／min，30min压缩液固比可达5．29。