石灰沉淀-混凝沉淀处理含氟废水的试验

单纯的石灰沉淀法不能把高浓度含氟废水降到较低水平,Ca(OH)2+Al2(SO4)3(或PAC)是处理100mg/L左右的含氟废水的有效方法。其中,PAC的处理效果优于Al2(SO4)3,在pH值范围6.0～7.0时,PAC投加400mg/L的条件下,出水可达10mg/L以下,满足了回用及排放的要求。

化学-混凝沉淀法处理酸性高浓度含氟光伏废水

研究常用钙源沉淀剂对出水pH和溶解性总固体(TDS)的影响,优选出最佳钙源沉淀剂,在此基础上研究化学混凝沉淀法对某光伏废水中高浓度F-的去除效果。结果表明:CaCO_(3)沉淀剂不仅能有效去除F-并减少TDS,还能使处理后的废水pH接近中性;相较于聚合氯化铝(PAC)和聚合氯化铝铁(PAFC),使用FeCl_(3)作为混凝剂的投加量较少;投加聚丙烯酰胺(PAM)助凝剂可以强化混凝效果,缩短沉淀时间。CaCO_(3)投加量(钙氟摩尔比)为0.8时,F-质量浓度从6000 mg/L左右降至83 mg/L,TDS质量浓度从9930 mg/L降至3400 mg/L,化学沉淀处理后的出水pH为5.9;随后,投加1.0 g/L FeCl_(3)混凝剂,F-质量浓度进一步降至6.2 mg/L;最后,投加14 mg/L PAM助凝剂使混凝沉淀时间缩短至2 min,酸性高浓度含氟光伏废水经过化学混凝沉淀法处理后,F-浓度符合《电子工业水污染物排放标准》的直接排放标准。本研究为酸性高浓度含氟光伏废水的处理提供了技术参考,为工程实例提出一种可行的治理方案。

混凝沉淀-气浮-ABR-AA/O-MBR工艺处理垃圾中转站渗滤液的试验研究

垃圾中转站运行过程中产生的垃圾渗滤液含有大量的悬浮固体、油脂、有机物、盐分、氮类等污染物,其水质复杂且波动性大,易造成环境污染。针对浙江省某垃圾中转站渗滤液的水量和水质特点,采用混凝沉淀-气浮-ABR-AA/O-MBR工艺进行试验研究。其中,混凝沉淀-气浮物化处理单元能有效去除渗滤液中的悬浮固体和油脂等,而ABR-AA/O生物处理单元则能有效去除有机物、氨氮和总氮等。试验结果表明:进水中的COD_(Cr)、NH_(4)^(+)-N、TN和SS浓度分别为15130~20540、278.0~413.0、289.0~437.0和4330~6317 mg/L,出水中的COD_(Cr)、NH_(4)^(+)-N、TN和SS浓度分别为134~313、0.4~0.9、46.4~65.1和8~14 mg/L,平均去除率分别为98.72%、99.81%、84.91%和99.79%,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)的要求。综合来看,此工艺具有良好的技术适应性和产业化前景。

污泥4种热处理产物中磷的化学提取-沉淀回收性能

污水处理厂污泥中磷含量较高,对磷进行回收能有效实现磷资源的二次利用。采用磷酸铵镁(MAP)回收法分别对污泥4种热处理产物阴燃灰、掺烧灰、焚烧灰和热解焦的酸浸出液进行磷回收试验,重点分析了各热处理产物在酸浸出-MAP路线下的磷回收性能,包括磷沉淀率、产物中磷和杂质含量,并进一步探究了沉淀产物的环境安全性。结果表明,通过酸浸出-MAP回收法,单位质量沉淀产物磷质量分数达19.82~31.71 mg/g,原污泥中磷回收率达49.25%~65.81%。磷回收性能由高到低依次为焚烧灰、热解焦、阴燃灰、掺烧灰。酸浸出-MAP回收产物中含有大量Ca、Fe、Al和Si杂质,且含有一定量Zn、Pb、Cr、Cu、Cd、As和Ni,其中Zn含量远高于其他重金属含量。产物纯度和环境安全性由高到低依次为焚烧灰、掺烧灰、热解焦、阴燃灰。在沉淀产物的环境安全性方面,阴燃灰、焚烧灰和热解焦的酸浸出-MAP回收产物中重金属含量均符合GB/T 23349—2009《肥料中砷、镉、铅、汞生态指标》和GB 4284—2018《农用污泥污染物控制标准》。掺烧灰的酸浸出-MAP回收产物中Cd质量分数为3.20 mg/kg,超过农用污泥污染物控制标准限值3.00 mg/kg。

磁混凝沉淀技术在鲁岗污水处理厂提标改造中的应用

磁混凝沉淀技术将磁分离和絮凝有机结合,充分发挥磁凝聚力和絮凝剂吸附架桥作用,吸附污水中的带电颗粒,形成较大的含磁絮体,从而加速沉淀。以保定市鲁岗污水处理厂为例,研究磁混凝沉淀技术在项目提标改造中的应用,分析磁混凝沉淀池的系统设计、主要构筑物和设备、系统运行效果。经实践验证,磁混凝沉淀池占地面积小,悬浮物(Suspended Solids,SS)与总磷(Total Phosphorus,TP)去除效果明显,该工艺可作为深度处理工艺,用于污水处理厂提标改造。

水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF工艺在综合产业园废水处理中的应用

针对综合产业园废水处理项目进水水质成分复杂、可生化性较差、水质水量波动较大的特点,以潜江某综合产业园废水处理项目为例,介绍了该工程的废水特性、废水处理工艺、主要设计参数和运行效果,分析了不同工况下的污水处理运行费用。污水经“水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF”工艺处理后,出水主要污染物指标可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理厂投资为4826元/m^(3),设计工况下运行费用为1.399元/m^(3),实际低进水水质工况下的运行费用为0.755元/m^(3)。相关经验可为排水企业种类较多、具有相似水质特征的综合产业园污水处理厂提供参考。

混凝沉淀-Fenton氧化协同深度处理木薯酒精废水

针对木薯酒精废水生化出水,采用混凝沉淀预处理-Fenton强氧化协同组合工艺对其进行深度处理。实验结果表明:当PFS投加量为1 g/L,溶液pH=6时,混凝反应达到最佳的处理效果,COD的去除率高达75.6%。Fenton强氧化过程中,当H_(2)O_(2)(30%)的投加量为0.7mL/L,n(H_(2)O_(2))∶n(Fe^(2+))=1.75∶1,溶液初始pH=3时,COD的去除效率最高,为72.3%。废水经该协同组合工艺处理后出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准。该工艺启动快,处理效率高,反应时间短,为场地受限的木薯酒精废水厂的设计或者已建成的污水厂的快速改造提供了参考。

混凝沉淀-吸附法处理选矿废水的正交试验研究

在浮选过程中,矿石选矿废水中的重金属离子具有较高的浊度,对水中的TP值造成了一定的影响。混凝沉淀-吸附法处理选矿废水能够有效去除水中的重金属离子、污染物及化学需氧量(COD)等。本文采过正交试验方法对处理条件进行了优化和改进,探讨了不同吸附剂投加量对矿石选矿废水处理效果的影响机理。

混凝沉淀-泡沫分离-吸附工艺处理马铃薯淀粉废水的实验研究

采用实验室模拟方法和混凝沉淀-泡沫分离-吸附工艺,进行了马铃薯淀粉废水的实验研究,考察了水质pH、絮凝剂用量、搅拌速率及时间、沉降时间、泡沫分离条件和吸附时间对COD去除率的影响.结果表明,采用该法处理后淀粉废水的总COD去除率达到80.1%,方法操作简单,处理效果较好.

混凝沉淀-酸化水解-接触氧化工艺处理聚苯乙烯生产废水

采用混凝沉淀酸化水解生物接触氧化工艺处理聚苯乙烯生产废水,通过治理工程实际运行,结果表明:当废水CODCr平均浓度为1160mg/L时,CODCr去除率为882%,出水水质稳定,能达到设计要求。

混凝沉淀-浸没式超滤膜处理北江水中试研究

为考察混凝沉淀-浸没式超滤膜处理北江水的可行性,通过中试试验从净水效能和膜污染两方面对其进行研究,并与水厂现有常规处理工艺进行比较.结果表明,常规工艺砂滤出水浊度平均为0.176 NTU,而混凝沉淀-超滤组合工艺出水浊度平均为0.080 NTU,其对浊度的去除效果明显优于常规工艺;常规工艺对CODMn和UV254的平均去除率分别为47.3%和43.2%,而超滤组合工艺的去除率分别为50.6%和44.0%,略优于常规处理工艺.就膜污染而言,原水直接超滤时跨膜压差增长较快;而在混凝沉淀-超滤组合工艺中,混凝沉淀的预处理作用可有效去除水中的膜污染物质,超滤膜的跨膜压差增长缓慢,系统运行稳定.采用浸没式超滤替代砂滤形成混凝沉淀-超滤组合工艺可有效提高供水的安全性.

铁屑/炭电化学反应-混凝沉淀法处理制罐废水

研究了用铁屑／炭电化学反应－混凝沉淀法处理铝质易拉罐生产废水的流程和工艺条件。废水经铸铁屑／焦炭反应柱处理后再经混凝沉淀处理，ＣＯＤｃｒ去除率可达９０％以上。

混凝-气浮与混凝-沉淀法处理含油乳化废水的比较

针对冷轧车间高浓度含油乳化废水,采用PAFC混凝法进行了试验研究。通过对药剂用量、pH值、处理时间、原水水质等因素的考查,比较了混凝沉淀法和混凝气浮法的处理效果。结果表明,混凝气浮法的综合性能及处理效果明显优于混凝沉淀法。

硫化沉淀-混凝法处理氧化钴生产废水

针对某冶炼厂氧化钴生产车间产生的废水,研究了氨对其溶液化学性质的影响,提出了采用该冶炼厂的贵金属生产车间的碱洗废水作硫化沉淀剂,联合混凝法的处理工艺方案。研究结果表明,当氧化钴生产废水与贵金属生产废水混合比例控制在10∶1以下时,不需添加硫化钠就能使废水中重金属达标排放;当比例在10∶1以上时,需添加额外的硫化钠;影响重金属残余浓度因素由大到小的顺序为:硫化钠用量、液体聚合硫酸铁用量、pH值;废水中重金属能达标排放的最佳试验方案为:硫化钠添加量为0.146g/L,液体聚合硫酸铁用量为1.596g/L,pH值控制在7.0。

预氧化-混凝沉淀法处理制浆造纸废水的研究

采用预氧化 混凝沉淀法处理制浆造纸废水。研究了以氯化铁、聚丙烯酰胺为混凝剂 ,氢氧化钙为助凝剂的混凝沉淀法和KMnO4预氧化的最佳实验条件。实验结果表明 ,预氧化 混凝沉淀法对造纸废水的处理有较好的效果 ,其CODCr的去除率达 93.4 2 % ,比混凝沉淀法提高了 2 6 .8%。

混凝沉淀-超滤深度处理城市污水的试验研究

研究了混凝沉淀—超滤对某污水厂二级出水的处理效果,结果表明该工艺对浊度的去除效果较好,出水浊度<1.0NTU,对有机物高锰酸盐指数、TOC的去除率分别为30%、20%,对重金属铅,镉,砷的去除率一般都在60%左右,对微生物去除率都在98%以上,出水SDI值均<3。经消毒处理后出水各指标均达到城市杂用水水质标准(GB50336-2002)。

水解酸化-SBR法-混凝沉淀工艺处理垃圾渗滤液的研究

采用水解酸化 SBR法 混凝沉淀复合工艺对城市垃圾渗滤液进行处理 ,确定水解酸化、SBR法和混凝的最佳运行参数。结果表明 ,当进水CODCr172 0mg L、NH3 N 12 7 6mg L时 ,通过该系统处理后 ,出水CODCr 148 4mg L、NH3 N 12 2mg L ,CODCr总去除率达到 91 2 % ,NH3 N去除率达 90 4% 。

混凝沉淀-兼氧-好氧法处理钮扣生产废水

介绍了混凝沉淀 兼氧 好氧法处理制扣废水的工程应用实例。工程运行结果表明 :该工艺对CODCr的去除率97%以上 ,SS的去除率可达 99% ,处理出水稳定达标。

混凝沉淀-臭氧氧化深度处理皂素废水的实验研究

用混凝沉淀-臭氧氧化组合工艺对皂素生物处理出水的净化效果进行了研究。结果表明,YJD/PAM对皂素废水有较好的絮凝效果,臭氧氧化处理效果受废水pH、臭氧投加量、反应时间等因素的影响,实验的最佳反应条件为:废水pH值为11,臭氧投加量为1 500 mg/L,反应时间为20 min左右,此时出水COD和色度均达到国家排放标准。

混凝沉淀-超滤工艺在黄河水处理中的应用

针对大浪淀水库的水质特点,研究了混凝沉淀-超滤工艺对该水源进行处理的去除效果及稳定性,并根据运行过程中跨膜压差变化确定了膜的清洗方式及参数。结果表明,该工艺对浊度、藻类、微生物的去除效率高,稳定性好,与传统工艺相比具有明显优势,可以节约高温高藻期的混凝剂及消毒剂投加量,但对有机物及氨氮去除效果优势不明显。为最大程度减缓膜污染速率,对超滤膜60 min进行一次物理性清洗,7 d进行一次维护性清洗,并根据跨膜压差及清洗后的膜通量恢复采取恢复性清洗。