1050MW超超临界机组石灰石-石膏湿法脱硫运行调整降耗增效研究

随着世界环境保护形势日趋严峻,中国已经做出了积极响应和最有效的解决方案,在智能时代产能和环保两两相扣发展的同时也要做好环境保护,产能也必伴随着排放,排放治理也就意味着投入,生产成本也就凸显而来。着重叙述在燃煤电厂1050MW超超临界机组石灰石-石膏湿法脱硫如何采用优化运行调整方式、设备及系统优化、消耗品掺比等方式来降耗增效,在保证机组安全的前提下提高经济运行效率。

石灰石-石膏湿法脱硫系统常见问题分析

石灰石-石膏湿法脱硫系统是目前应用最广泛的烟气脱硫技术之一,但其运行过程中也会出现一些常见问题,影响脱硫效率和系统稳定性。本文针对石灰石-石膏湿法脱硫系统的常见问题进行分析,并提出相应的处理或预防措施。石灰石-石膏湿法脱硫系统以其成熟的技术、较高的脱硫效率和副产物石膏资源化利用价值,成为火力发电厂烟气脱硫的首选技术。然而,在实际运行中,该系统会因多种因素而出现一些常见问题,例如化学仪表失准、吸收塔水平衡问题、启动前准备不足、运行过程中的操作失误等。及时识别和解决这些问题,对保证脱硫系统稳定运行和提高脱硫效率具有重要意义。

石灰石—石膏湿法烟气脱硫自动控制研究

本文通过对石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行深入分析,梳理系统、设备、仪表运行逻辑,制定了石灰石—石膏湿法烟气脱硫自动控制策略,实现了石灰石—石膏湿法烟气脱硫自动运行,且运行后各参数均能稳定在合理区间,保证了电厂烟囱SO2排放值符合环保要求。

火电厂湿法脱硫系统主要运行指标及节能措施

能源和环境是当今社会发展的两大主题。我国是燃煤大国,一次能源组成中燃煤占75%左右。中国作为世界上经济发展最快的国家之一,煤炭消费量不断增加,1990年为10.5亿吨, 1996年已增至13.97亿吨,到2013年全国煤炭消费量已达54.1亿吨,且50%多的煤用来发电。由于我国火电厂脱硫发展较慢,致使酸雨和SO2污染日趋严重,导致全国范围内空气质量急剧下降,因此电厂锅炉燃烧排放的有害气体必须进行净化处理,尽最大努力提高空气质量。基于目前存在的实际情况,各国都在研发最有效的烟气治理方法,通过多年实践,结合我国脱硫原材料存储量非常丰富的有利条件,石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术因其原料获取容易、运行操作相对简单、脱硫效率高的优越条件,目前已在我大范围推广。此文重点介绍了典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统日常运行中主要控制指标,及系统运行中提高经济性的有效手段,通过采取节能降耗措施,以达到降本增效、节约资源、保护环境的根本目。

石灰石湿法脱硫工艺脱硫剂耗量精准计量的延时特性研究

研究湿法脱硫工艺石灰石脱硫剂制备及吸收反应的延时特性,对石灰石耗量进行精准计量控制,对实现我国“双碳”目标具有重要现实意义。应用于某亚临界300 MW机组的分析结果表明,石灰石的输入量与吸收反应消耗量之间具有延时性,临界累计时长为21 h,累计时长小于临界累计时长,两者瞬时值和累计值不具有对应关系;累计时长达到21 h时,两者累计值趋于一致,此时,文中引入的无量纲比值M为1%,其均方差为17.1。

石灰石-石膏法烟气脱硫过程中SO_3酸雾脱除特性

基于石灰石-石膏法烟气脱硫工艺,分析探讨了湿法烟气脱硫（WFGD）过程中对SO_3酸雾脱除机理,并考察了脱硫操作条件、塔入口烟气飞灰浓度及不同煤质组分对SO_3酸雾脱除效率的影响.结果表明,湿法烟气脱硫过程中SO_3酸雾可通过脱硫浆液的吸收以及对吸附SO_3酸雾颗粒物的捕集而脱除.单塔湿法烟气脱硫系统对SO_3酸雾脱除效率为25%~50%;随着脱硫液气比和脱硫塔入口飞灰浓度增加、脱硫入口烟气温度下降,湿法烟气脱硫系统对SO_3酸雾脱除效率均有所提高.实际电厂双塔湿法烟气脱硫系统对SO_3酸雾脱除效率为50%~65%,随着煤中硫分与灰分的增加,SO_3酸雾脱除效率随之提高.

石灰湿法脱硫过程中pH条件对结垢的影响研究

针对石灰湿法脱硫中存在的结垢问题,在鼓泡床中模拟了石灰湿法脱硫过程,通过分析液相的组成,结合反应机理探讨了pH对结垢的影响。结果表明,当pH控制在6.0～4.0时,既能避免结垢,又能获得较高的脱硫率。提出了实际中预测结垢倾向的方法。

石灰石-石膏法烟气脱硫过程中细颗粒物形成特性

利用石灰石-石膏湿法烟气脱硫模拟试验装置分析探讨脱硫净烟气中细颗粒物物性与脱硫浆液中晶体粒度分布、浓度、形貌及元素组成间的关系,并试验考察了烟气组分及脱硫工艺条件对脱硫净烟气中细颗粒物排放的影响。结果发现:石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程中可生成大量亚微米级细颗粒,生成的细颗粒物性与脱硫浆液中晶体物性存在密切关系,脱硫操作参数如空塔气速、液气比等对脱硫浆液液滴夹带量存在显著影响;脱硫浆液蒸发夹带是石灰石-石膏法脱硫过程中生成细颗粒物的主要来源,通过抑制细小石膏晶粒的形成及优化脱硫工艺参数可减少石灰石-石膏湿法脱硫过程中细颗粒的形成。

石灰石/石灰湿法烟气脱硫系统的结垢问题

结垢是影响石灰石/石灰湿法烟气脱硫系统运行安全性的主要问题之一。分析了湿法烟气脱系统中各类垢体的形成机理,并阐述了系统结垢的主要防治方法。

石灰石-石膏法脱硫过程中浆液雾化夹带与细颗粒排放的关系

脱硫浆液的雾化夹带是导致石灰石-石膏法脱硫过程中细颗粒物排放特征发生显著变化的主要原因。利用相位多普勒粒度分析仪(PDA)、电称低压冲击器(ELPI^+)在线测试分析了脱硫浆液雾化、夹带特性及其与细颗粒物排放的关系。结果表明,石灰石-石膏法烟气脱硫过程中浆液雾化夹带可导致脱硫净烟气中含大量细小雾滴及亚微米级细颗粒,脱硫净烟气中雾滴粒径与喷嘴的雾化效果有关,主要集中在20μm以下,雾滴含固量为脱硫浆液的20%~40%。脱硫操作参数如空塔气速、液气比和浆液浓度对脱硫净烟气中的雾滴夹带量存在显著影响,适当降低空塔气速、液气比及浆液浓度,优化喷淋工艺如增加喷淋层、合理布置脱硫喷嘴,能够有效抑制浆液夹带作用,进而降低脱硫净烟气中细颗粒物的排放浓度。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统浆液起泡原因分析

石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔浆液因起泡而溢流的现象时有发生,影响脱硫系统安全运行。为探究吸收塔浆液起泡原因,从浆液起泡机理入手,对若干电厂脱硫系统浆液和泡沫样品进行了成分及电镜分析。研究结果表明:脱硫系统工艺水水质、烟气粉尘含量及石灰石品质均对脱硫吸收塔浆液起泡有促进作用,但各电厂侧重不同。首先,应避免将吸收塔中的溢流物质返回吸收塔本体,再根据各电厂不同情况采取相应措施,即可避免出现吸收塔泡沫溢流问题,或使该问题得以缓解。

石灰石/石灰-石膏湿法脱硫反应塔模型比较

就二氧化硫的污染控制最常用方法──石灰石／石灰－石膏湿法脱硫的几种主要的反应塔模型进行了比较．讨论了已经发展的几种基本传质吸收模型，包括薄膜理论、渗透理论以及表面更新理论在脱硫反应塔建模中的应用，特别是对于新型脱硫塔──液柱脱硫塔的建模作了初步探索，并从模型基本理论的角度分析了现行的各种脱硫反应塔工艺之间的差别，以及如何通过加强传质反应来提高脱硫设备的运行效率等问题．

石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带机脱水效果影响因素研究

介绍真空皮带机脱水过程的基本原理及其在石灰石/石膏湿法脱硫中的应用情况,以石膏含水率为对象研究了石膏脱水效果的影响因素及影响规律:石膏浆液物料本身的物理特性如石膏中所含杂质、石膏的粒度分布、石膏中氯离子含量等对石膏含水率的影响规律;真空皮带机的运行参数、运行故障、烟气脱硫工艺条件等对石膏含水率的影响。根据上述研究结果,从工艺及设备运行角度探讨如何确保石膏含水率,为石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中石膏脱水系统的优化稳定运行提供参考依据。

石灰湿法脱硫过程中Ca(OH)_2碳酸化问题的研究

本文采用模拟烟气，着重研究了石灰湿法脱硫过程中Ca(OH)_2的碳酸化问题，指出了在烟气脱硫过程中CaCO_3的生成量与脱硫液初始pH值的关系 , 对石灰湿法脱硫的实际应用具有一定的指导意义。

石灰石—石膏法脱硫浆液起泡研究

在石灰石-石膏法脱硫中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象,它会对脱硫系统的正常运行造成较大危害,如果不采取适当的预防和处理措施,甚至会导致诸如增压风机叶片损坏等重大事故。通过分析石灰石-石膏工艺中吸收塔浆液产生溢流现象的各种原因,提出防止和解决吸收塔浆液溢流的方法,以保证脱硫系统的正常运行。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫的生命周期和可持续性分析

以燃煤电力行业为例,在确定石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术分析对象和范围的基础上,进行排放清单分析,并评价其对环境的影响。结果表明,从生命周期全过程来看,石灰石-石膏湿法烟气脱硫存在粉尘、噪音和生态破坏等环境问题;且其生态恢复成本及脱硫石膏和脱硫废水的无害化处理成本远高于目前所估算的烟气脱硫成本。根据我国目前的能源结构和环境现状,石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术不具有可持续性,而烟气循环与梯度利用技术是值得示范和推广的烟气净化技术。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理工艺研究进展

阐述了火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的水质特征,介绍了国内外脱硫废水的常规处理工艺,并指出其在处理过程中的优缺点;同时介绍了国外两种新型的脱硫废水处理工艺——流化床法和化学沉淀-微滤膜法;综述了国内外脱硫废水处理工艺的研究新进展,为今后脱硫废水处理技术的改进和创新提供参考。

专家系统在湿式石灰石-石膏法烟气脱硫系统中的应用

探讨专家系统在火电厂湿式石灰石-石膏法烟气脱硫(WFGD)工艺中的应用.该专家系统包括咨询子系统和控制子系统两部分.以知识库为基础,通过推理机调用,实现在湿式石灰石-石膏法烟气脱硫过程中的咨询帮助和故障诊断;通过对脱硫过程的仿真,实现参数监控和故障报警;结合脱硫效率的优化模型,实现系统优化;并实现专家系统的管理、权限和打印等功能.

石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术的模糊综合评价

石灰石/石膏湿法烟气脱硫是目前世界上应用最广泛的烟气脱硫技术,对其进行科学的评价并优选出最适合于我国国情的工艺具有非常重要的意义。建立了燃煤电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术综合性能评价的多级模糊数学模型。因素集由环境性能指标、经济性能指标和技术性能指标三大类组成,其中每一个因素集包括了具体的评价指标,引入了3种模糊综合评价方法,并将这3种方法的优点结合起来,对5种石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术进行了三级模糊综合评价,通过最大隶属原则得到客观的评价结果。综合评价结果可以指导石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺的优选。

1000 MW燃煤机组湿法脱硫装置氧化系统运行优化

针对石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术应用过程中存在的变负荷变SO_(2)质量浓度条件下氧化风过量、氧化系统运行能耗高的问题,建立基于强制氧化和自然氧化过程机理的脱硫装置氧化过程模型,分析烟气中O_(2)体积分数、气泡直径、液滴粒径、反应增强因子等关键参数对强制氧化率和自然氧化率的影响规律.提出基于脱硫装置氧化过程模型的氧化系统实时运行优化方法,在1000 MW机组脱硫装置上开展工业验证研究.结果表明,模型计算的四价硫变化量均方根误差不超过0.15 mol/m^(3).随着机组负荷在520 MW到1000 MW之间变化,自然氧化率为10%~35%,氧化风需求量为107~360 m^(3)/min.相比于按额定功率运行,氧化系统实时运行优化方法能够在保证脱硫装置氧化率的前提下降低23.7%的能耗.