石灰石/石灰湿法烟气脱硫系统的结垢问题

结垢是影响石灰石/石灰湿法烟气脱硫系统运行安全性的主要问题之一。分析了湿法烟气脱系统中各类垢体的形成机理,并阐述了系统结垢的主要防治方法。

石灰湿法烟气脱硫高分子添加剂作用的研究

在湍球塔(Φ150)烟气脱硫装置上,试验了不同pH值、液气比和钙硫比条件下,高分子添加剂(NaR觹)对石灰湿法烟气脱硫的影响。结果表明,添加NaR有利于提高脱硫率和吸收剂的利用率,并减缓结垢。同时针对NaR对浆液的pH值具有缓冲性能和降低浆液颗粒沉降速度做了试验,并根据试验结果,提出了NaR添加剂的作用机理。

石灰湿法烟气脱硫给液系统设计和工程实践

阐述了石灰湿法烟气脱硫给液系统工艺设计特点。采用间歇消化、两次定量稀释和三级连续沉砂工艺制备消石灰稀液 ,供给三台 6 5t/h锅炉烟气脱硫。工程实践表明 :消石灰稀液质量浓度稳定 ,易操作 ,易控制和易监督 。

石灰石—石膏湿法烟气脱硫自动控制研究

本文通过对石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行深入分析,梳理系统、设备、仪表运行逻辑,制定了石灰石—石膏湿法烟气脱硫自动控制策略,实现了石灰石—石膏湿法烟气脱硫自动运行,且运行后各参数均能稳定在合理区间,保证了电厂烟囱SO2排放值符合环保要求。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫的生命周期和可持续性分析

以燃煤电力行业为例,在确定石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术分析对象和范围的基础上,进行排放清单分析,并评价其对环境的影响。结果表明,从生命周期全过程来看,石灰石-石膏湿法烟气脱硫存在粉尘、噪音和生态破坏等环境问题;且其生态恢复成本及脱硫石膏和脱硫废水的无害化处理成本远高于目前所估算的烟气脱硫成本。根据我国目前的能源结构和环境现状,石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术不具有可持续性,而烟气循环与梯度利用技术是值得示范和推广的烟气净化技术。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理工艺研究进展

阐述了火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的水质特征,介绍了国内外脱硫废水的常规处理工艺,并指出其在处理过程中的优缺点;同时介绍了国外两种新型的脱硫废水处理工艺——流化床法和化学沉淀-微滤膜法;综述了国内外脱硫废水处理工艺的研究新进展,为今后脱硫废水处理技术的改进和创新提供参考。

石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术的模糊综合评价

石灰石/石膏湿法烟气脱硫是目前世界上应用最广泛的烟气脱硫技术,对其进行科学的评价并优选出最适合于我国国情的工艺具有非常重要的意义。建立了燃煤电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术综合性能评价的多级模糊数学模型。因素集由环境性能指标、经济性能指标和技术性能指标三大类组成,其中每一个因素集包括了具体的评价指标,引入了3种模糊综合评价方法,并将这3种方法的优点结合起来,对5种石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术进行了三级模糊综合评价,通过最大隶属原则得到客观的评价结果。综合评价结果可以指导石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺的优选。

火电厂石灰石湿法烟气脱硫废水处理方法

阐述了石灰石湿法烟气脱硫(FGD)废水的水质特征,介绍了国内外普遍应用的化学沉淀去除脱硫废水中重金属、悬浮物等物质的工艺特点及其不足,并着重介绍了最新发展的流化床法、沉淀-微滤法等FGD废水处理新型工艺。

石灰石/石膏湿法脱硫系统净烟气中SO_3(硫酸雾)来源的讨论

对石灰石/石膏湿法烟气脱硫塔进、出口的SO3测试数据进行了分析,在此基础上讨论了石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统对烟气中SO3的脱除作用以及脱硫后烟气中SO3的存在形式和来源,并分析了脱硫后续设备的腐蚀趋势。

石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置的除尘性能

通过对国电太原第一热电厂16号50MW机组石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置的除尘性能分析,研究脱硫装置的除尘机理,找出影响FGD除尘性能的主要因素,为烟气脱硫工程设计提供参考。

柠檬酸钠强化石灰石湿法烟气脱硫的机理

在湍球塔中对柠檬酸钠强化石灰石湿法烟气脱硫方法进行了实验研究,考查了石灰石浆液浓度、液气比、入口SO2浓度、循环浆液pH、添加剂浓度等对脱硫率的影响,并探讨了柠檬酸钠强化石灰石湿法烟气脱硫的机理。

高硫煤烟气湿法脱硫氧化空气风机设计技术经济分析

基于石灰石-石膏湿法烟气脱硫化学反应机理,提出了强制氧化工艺的氧化空气风机参数计算模型。对可用于氧化空气风机选型的罗茨风机、多级离心鼓风机、单级高速离心鼓风机、空气悬浮鼓风机、磁悬浮鼓风机特性进行了比较。阐述了高硫煤烟气脱硫氧化空气供给技术,并对不同型式的氧化空气风机选型设计进行了技术经济性分析。对石灰石湿法烟气脱硫氧化空气系统设计、氧化空气风机选型设计具有指导意义。

火电厂湿法石灰石/石膏烟气脱硫工程经济分析

对某电厂2×300MW火力发电机组所配湿法石灰石/石膏烟气脱硫装置进行综合经济分析,说明采用湿法石灰石/石膏烟气脱硫技术可取得经济效益和良好的社会效益。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的调试技术探讨

基于河北衡水恒兴发电有限责任公司的烟气脱硫系统,对石灰石石膏湿法烟气脱硫系统的调试工作进行了系统的研究和总结,提出了脱硫系统调试中需要注意和重视的问题,以便为同类型脱硫系统的调试工作提供参考。

石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺是否安装烟气换热器?

本文就石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺是否安装烟气换热器(GGH)作了相关探讨,并得出今后建设的烟气脱硫设施不宜再安装烟气换热器的结论。

石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统运行优化分析

通过对柳州发电有限责任公司的石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的主要性能指标进行考核试验,分析了其脱硫运行费用的组成,根据脱硫系统运行成本的构成,对柳电公司脱硫系统的运行方式进行优化。分析结果表明,脱硫系统为公司创造了非常可观的经济效益。

石灰石—湿法烟气脱硫吸收塔仿真模型设计与研究

石灰石—湿法烟气脱硫涉及的传质及化学反应过程非常复杂,深入研究其内部机理,建立高精度的机理模型,有助于提高脱硫现场的运行水平。对吸收塔进行区域划分,明确不同区域的建模目标。二氧化硫吸收区依据浆液滴下落距离及暴露时间细划成不同高度的"小室",根据"小室"内浆液滴的运动特征及传质过程,计算"小室"内脱硫效率及压降,进而获得整个区域的吸收效率及压降计算方法;浆液区PH值被描述成浆液中主要组分浓度的函数;除雾区压降依据烟气流速分成低速和高速两段计算。借助具体实例仿真,验证了模型的精度。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率影响因素

从石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的流程、基本原理,研究了脱硫效率的影响因素:石灰石浆液pH值、钙硫比、液气比、吸收塔进口粉尘含量、烟气中SO_2浓度、烟气含氧量等烟气脱硫工艺条件对脱硫效率的影响。根据上述研究结果,从工艺及设备运行角度探讨如何控制适宜的工艺条件,优化提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的脱硫效率,使烟气中SO_2排放浓度控制在25 mg/m^3左右,达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中SO_2小于200 mg/m^3的排放标准。

石灰石/石膏湿法烟气脱硫的生命周期评价

以某电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫项目为研究对象,应用生命周期评价(LCA)方法,对脱硫工程材料制造、石灰石开采与破碎、运输、石灰石粉磨和烟气脱硫等5个过程进行了清单分析,并分别计算出5个过程的能源消耗及其对环境的影响。分析结果表明,该电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫项目一年内的环境影响负荷为62 892.9PE_(T2000),远低于未经脱硫直接排入大气的烟气的环境影响负荷284 433.3PE_(T2000),项目的环保效益非常显著。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理技术

针对国华宁海发电厂二期（2×1000MW）湿法烟气脱硫工程废水处理系统调试及运行的特点。分析了石灰石-石膏法脱硫废水的来源、水质和处理流程，对废水处理的运行参数和废水处理系统合理化运行的规律进行了总结。提出了废水处理的合理化建议，供同行在火电厂废水处理运行时参考。